本发明涉及地下空间施工领域，特别是涉及一种用于地下桩、墙清孔抽渣装置。
背景技术：
城市建筑向更高更深方向发展，对工程桩及围护结构桩(墙)的承载能力及竖向沉降提出了很大的要求，灌注桩(墙)能较好地适应这项要求，应用较为广泛。但是孔底沉渣厚度大是灌注桩(墙)的通病，极大了影响了灌注桩(墙)的承载能力及竖向沉降。现阶段的清孔工艺主要为捞渣筒、气举反循环等方式，这些清孔方式往往操作繁琐、清孔效果较差。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种清孔效果更好、操作更为简便的用于地下桩、墙清孔的抽渣装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括筒体，筒体内设有与筒体的内侧壁配合并且可上下移动的吸渣盘，在筒体内位于吸渣盘的上方设有t型连通管，吸渣盘中部设有与t型连通管底端相连通的吸渣口，t型连通管一端与高速流体管道连接，t型连通管的另一端为出渣口。
进一步地，t型连通管的横管两端大中间小。
进一步地，t型连通管与吸渣盘的吸渣口固定连接，t型连通管的横管上端部设置有一吊环，吊环与一穿过筒体顶端的钢丝绳连接。
进一步地，筒体的顶盖为密孔网状结构。
进一步地，筒体的侧壁底端具有构成排渣口的齿形端部。
进一步地，筒体内壁底部设有相对布置的卡位块。
进一步地，吸渣盘为倒漏斗形盘。
有益效果：此地下桩、墙清孔的抽渣装置通过t型连通管流入高速流体产生的文丘里效应将孔内沉渣吸入筒体，再将筒体提出地下桩、墙排渣。一方面沉渣仅吸到筒体内，提升高度小，需要的排渣动力较小；另一方面泥浆的循环是在孔内循环，可以有效保证液面高度的稳定，而且可以减少孔内泥浆扰动，有效防止塌孔。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例吸渣过程示意图；
图3是本发明实施例排渣过程示意图。
具体实施方式
图1出示了本发明的整体结构。如图1所示，一种用于地下桩、墙清孔的抽渣装置，包括筒体1，筒体1内有一与筒体1的内侧壁紧密配合并且能沿筒体1的内侧壁上下移动的倒漏斗形的吸渣盘2，吸渣盘2的中间开有一吸渣口21，吸渣口21与t型连通管3固定连接；在t型连通管3的左侧连接有一高速流体口管31，高速流体入口管31伸出到筒体1的顶端盖外面，在t型连通管3的右侧为出渣口34，高速流体直接从外面的高速流体管31通入，进入t型连通管3，由于文丘里效应，产生低压，将地下桩墙内的沉渣从吸渣口21吸入经出渣口34排出，在t型连通管3的上面固定设置有一吊环32，有一钢丝绳33连接吊环32并且穿过筒体1的上端盖外面，筒体1的上端盖为密孔网状结构起到隔离作用，可以防止筒体内的沉渣翻滚到筒体1外面；筒体1的侧壁设置为带有排渣口12的齿状结构；在排渣口12的上面，筒体1的侧壁上设置有相互对立的卡位块11，吸渣盘2可在卡位块11的下端以及地面之间移动；卡位块11以及吸渣盘2与筒体1组成了一个封闭空间。
图2出示了本发明一种用于地下桩墙清孔的抽渣装置的吸渣作业示意图，如图所示，该工作过程为：把本发明装置放入地下桩墙孔内，通过对钢丝绳33施加一个力的作用将吸渣盘2稍稍提起，吸渣盘2的两侧被卡位块11限位，筒体1以及吸渣盘2和卡位块11一起形成了一个封闭的状态。这时往t型连通管3的左端的高速流通入口管31的上端通入高速流体，高速流体通过t型连通管3时，根据伯努利原理，管内会产生文丘里效应，产生低压，将沉渣从吸渣口21处吸入，经t型连通管3下侧再到t型连通管3的右侧，再从出渣口34流入到筒体1与吸渣盘2组成的封闭空间。
图3出示了本发明一种用于地下桩墙清孔的抽渣装置的排渣作业示意图，如图所示，该工作过程为：将本发明提出地下桩墙孔，放于地面，筒体1底部的齿状结构抵住地面，松开对钢丝绳33的作用力，吸渣盘2受重力作用下移，继续下放吸渣盘2至地面，筒体1的内部的沉渣则从排渣口12中流出到地面。
作为本发明优选的实施方式，通入的流体可为泥浆、水及空气。
作为本发明的一种优选的实施方式，t型连通管可选择为两头较大中间较小的文丘里管，这样产生的压差较大，稳定性较好，能够有利于吸渣除渣。
上面结合附图对本发明优选的实施方式和实施例做了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。