本发明属于挖掘机领域,具体涉及一种挖掘机的铲斗。
背景技术:
挖掘机的斗齿通过齿座安装在斗体上,而由于斗齿需要与挖掘物料进行接触,长期的冲压状态很容易造成斗齿的磨损或损坏,导致斗齿失去原有的功效,挖掘效果比较差,而目前斗齿的安装以及更换都需要借助外部工具,这样就会造成安装、拆卸的时候比较浪费时间,非常的不方便,降低了工作效率。
技术实现要素:
本发明为了解决上述问题,提供了一种挖掘机铲斗,便于安装和拆卸,本发明所公开的斗齿适用于小型挖掘机。
本发明具体采用以下技术方案实现,
一种挖掘机铲斗,包括斗体、齿座和斗齿,其特征在于:所述斗体由背板、两侧板和上板组成,所述上板上安装有铰接耳。
进一步地,所述斗齿包括斗齿连接端、斗齿齿尖,所述斗齿连接端具有空腔一,所述空腔一内设置有上凸条、下凸条和斗齿槽,所述齿座包括斗齿连接端和铲斗连接端,所述齿座上设置有空腔二,连杆通过轴安装在所述空腔二内,所述连杆的一端设置有锁定块,所述连杆的另一端设置有按压块,所述按压块部分伸出空腔二的外部,所述按压块在空腔二内的一端设置有连接头,所述按压块在伸出空腔二的一端设置有拉环,所述连接头与设置在空腔二中的固定座配合,所述齿座的上下两侧设置有齿座槽,所述锁定块伸入斗齿槽内时,所述连接头与固定座固定连接。
进一步地,所述轴与锁定块之间的连杆的长度大于轴与按压块之间的连杆的长度。
进一步地,所述拉环可旋转的安装在按压块的一端。
进一步地,所述上凸条、下凸条分别与所述上下两侧的齿座槽相配合。
进一步地,所述斗齿槽穿过所述上凸条。
本发明有益效果在于:安装拆卸方便,徒手就能操作,不需要借助外部工具。
附图说明
图1铲斗整体结构示意图;
图2斗齿整体结构示意图;
图3斗齿a向结构示意图;
图4斗齿剖面结构示意图;
图5齿座整体结构示意图;
图6安装结构示意图;
图中背板1、侧板2、上板3、铰接耳4、齿座5、斗齿6、斗齿连接端6.1、斗齿齿尖6.2、上凸条6.3、下凸条6.4、斗齿槽6.5、斗齿连接端5.1、铲斗连接端5.2、空腔二5.3、轴5.4、连杆5.5、锁定块5.6、按压块5.7、固定座5.8、连接头5.9、拉环5.10,齿座槽5.11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-6所示,本发明提供了一种挖掘机铲斗,
包括斗体、齿座5和斗齿6,其特征在于:所述斗体由背板1、两侧板2和上板3组成,所述上板3上安装有铰接耳4。
所述斗齿6包括斗齿连接端6.1、斗齿齿尖6.2,所述斗齿连接端6.1具有空腔一,所述空腔一内设置有上凸条6.3、下凸条6.4和斗齿槽6.5,所述齿座5包括斗齿连接端5.1和铲斗连接端5.2,所述齿座5上设置有空腔二5.3,连杆5.5通过轴5.4安装在所述空腔二5.3内,所述连杆5.5的一端设置有锁定块5.6,所述连杆5.5的另一端设置有按压块5.7,所述按压块5.7部分伸出空腔二5.3的外部,所述按压块5.7在空腔二5.3内的一端设置有连接头5.9,所述按压块5.7在伸出空腔二5.3的一端设置有拉环5.10,所述连接头5.9与设置在空腔二5.3中的固定座5.8配合,所述齿座5的上下两侧设置有齿座槽5.11,所述锁定块5.6伸入斗齿槽6.5内时,所述连接头5.9与固定座5.8固定连接。
所述轴5.4与锁定块5.6之间的连杆的长度大于轴5.4与按压块5.7之间的连杆的长度。
所述拉环5.10可旋转的安装在按压块5.7的一端。
所述上凸条6.3、下凸条6.4分别与所述上下两侧的齿座槽5.11相配合。
所述斗齿槽6.5穿过所述上凸条6.3。
安装时,将斗齿6上的上凸条6.3和下凸条6.4分别对准齿座5上的上下齿座槽5.11,将斗齿6插入到齿座5上,在斗齿6推到齿座5上的极限位置时,按压按压块5.7,连杆5.5带动锁定块5.6进入到斗齿槽6.5中将斗齿6和齿座5固定,同时连接头5.9插入到固定座5.8中的连接头连接装置中,由此达到斗齿6和齿座5的固定。
拆卸时,通过拉环5.10向外拉动按压块5.7,将连接头5.9从固定座5.8中拉出,同时锁定块5.6接触与斗齿槽6.5的锁定,从而可以将斗齿6从齿座5上拆卸。
本发明有益效果在于:安装拆卸方便,徒手就能操作,不需要借助外部工具。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。