清洗水箱装置的制作方法

本发明涉及清洗水箱装置，尤其涉及贮存清洗便器的清洗水的清洗水箱装置。

背景技术：

以往，如专利文献1所述，作为向冲水大便器供给清洗水的清洗水箱装置，已知有以隐藏在壁面的背侧区域内的方式配置的清洗水箱装置。从这样的隐藏在壁面背侧的所谓隐蔽式的清洗水箱装置，向安装于壁面的前面的冲水大便器供给清洗水。

此外，如专利文献2所述，已知清洗水箱装置具备：手柄，安装于贮水箱的外侧；轴部件，从该手柄以贯穿贮水箱的侧面的方式延伸；手动操作单元，在贮水箱的内侧与轴部件连结；及电动驱动单元，设置于贮水箱的内部且通过马达来进行驱动。在该清洗水箱装置上，通过手动操作单元及电动驱动单元将缆线提起，缆线将排水阀装置的阀体提起，从而贮水箱内部的清洗水从贮水箱排出，对便器进行清洗。

专利文献1：欧洲专利申请公开2568089号公报

专利文献2：日本特开2015-196949号公报

技术实现要素：

可是，在如专利文献2所示的清洗水箱装置上，电动驱动单元设置在贮水箱的内部。因而，存在有下述情况，即，在贮存于贮水箱内部的清洗水蒸发时，水蒸气流入到电动驱动单元的马达的内部，由于该水蒸气发生结露，因此产生或是包含马达的电动驱动部生锈而劣化，或是使马达产生工作不良等问题。如果电动驱动单元产生工作不良，则排水阀装置的阀体的控制也变得不好，进而产生向便器供给的清洗水变得不稳定的问题。

并且，由于在将具有马达的电动驱动单元配置在如专利文献1所示的隐蔽式的清洗水箱装置的内部的情况下，清洗水箱装置隐藏在壁面的背侧，因此变得无法在清洗水箱装置上安装手柄及轴部件。因而，产生有下述这样的问题，即，手柄及轴部件无法形成水箱内部与外部的空气的通道，进而在贮存于贮水箱内部的清洗水蒸发时，水蒸气变得更加容易流入电动驱动单元的马达的内部。尤其，存在有下述这样的问题，即，由于像先行文献1那样的隐蔽式的清洗水箱装置被隐藏在壁面的背侧，因此电动驱动单元因生锈等而产生劣化、工作不良时，电动驱动单元的修理或更换等维护变得特别困难。因而，对于上述这样的问题的对策变得更加重要。

另一方面，对下述内容也进行有研究，即，在将电动驱动单元配置在清洗水箱装置的内部时，相对于周围，将电动驱动单元内部的马达气密封闭，以便防止水蒸气进入。可是，产生了下述这样的问题，即，在因马达的工作热而电动驱动单元的内部温度上升后，当马达停止，电动驱动单元的内部冷却时，则内部温度下降，导致在内部产生结露水。因而，存在有下述这样的问题，即，难以相对于周围，将电动驱动单元内部的马达气密封闭来防止水蒸气进入。

因此，本发明是为了解决上述现有技术所要求的课题的发明，所要解决的技术问题是提供一种可长期地进行稳定的排水阀机构的操作控制及向便器进行稳定的清洗水供给的清洗水箱装置。

为了解决上述的课题，本发明为一种贮存清洗便器的清洗水的清洗水箱装置，具备：清洗水箱，形成有排水口；排水阀机构，通过排水阀的操作来开闭所述排水口；电动驱动单元，以隐藏在所述清洗水箱的内部的方式设置，可通过电动来操作所述排水阀机构的所述排水阀，具备通过电来旋转驱动的马达、将马达的旋转输出到所述排水阀机构的输出轴；及收容部，在所述清洗水箱的内部被形成为，包围从所述电动驱动单元的所述马达延伸的驱动单元内空气通路的出口的周围，其特征在于，形成有从所述电动驱动单元的所述马达介由所述收容部连通至所述清洗水箱的外部的空气通路。

在如此构成的本发明中，由于将收容部形成为，包围从电动驱动单元的马达延伸的驱动单元内空气通路的出口的周围，因此能够抑制清洗水箱内的水蒸气进入到电动驱动单元的马达。即使假设存在有水蒸气进入到收容部内的情况或在马达的发热后马达温度被冷却进而在马达周围产生有结露水的情况，由于形成有从马达介由收容部连通至清洗水箱外部的空气通路，因此也可将水蒸气从收容部内开放到清洗水箱外部的大气中。因而，根据本发明，能够抑制水蒸气在电动驱动单元的马达内部结露，从而抑制产生马达的劣化及工作不良。因而，根据本发明，能够通过电动驱动单元，所述电动驱动单元以隐藏在清洗水箱内部的方式设置，长期地进行稳定的排水阀机构的操作控制及长期地进行稳定的向便器本体的清洗水供给。

在本发明中，优选所述电动驱动单元还具备将所述马达和所述输出轴配置在内部的壳体，在所述壳体上形成有：输出轴侧端部，在可使所述输出轴通过的同时形成保持气密的结构；及空气通路出口部，形成有从所述马达延伸的驱动单元内空气通路的出口，该空气通路出口部被收容在所述收容部内。

在如此构成的本发明中，由于空气通路出口部被收容在收容部内，所述空气通路出口部形成有从马达延伸的驱动单元内空气通路的出口，因此能够以可包围空气通路出口部的周围的必要的最小限度的尺寸来构成收容部，进而能够紧凑地形成设置在清洗水箱内的收容部。因而，根据本发明，能够增加电动驱动单元及收容部的配置的自由度。并且，能够使在清洗水箱内安装电动驱动单元及收容部时的操作性提高。

在本发明中，优选还具备使超过所述清洗水箱的满水水位的清洗水从所述排水口排出的溢流管，且所述收容部被配置在比所述溢流管的上端更靠上方。

在如此构成的本发明中，由于收容部被配置在比溢流管的上端更靠上方，因此即使在清洗水箱内的清洗水的水位上升超过满水水位的情况下，也能够防止清洗水流入收容部内的电动驱动单元。并且，根据本发明，即使在清洗水箱内的清洗水的水位上升超过满水水位的情况下，也能够防止清洗水从收容部向清洗水箱的外部漏出。

在本发明中，优选所述收容部被形成为，包围形成在所述清洗水箱的壁面上的连通孔的周围。

在如此构成的本发明中，收容部被形成为，包围形成在清洗水箱的壁面上的连通孔的周围。因而，根据本发明，能够通过在清洗水箱的壁面上形成的连通孔使收容部的内部与清洗水箱的外部连通，而无需为了形成空气通路另外追加部件，进而能够在清洗水箱内紧凑地形成空气通路。

在本发明中，优选所述连通孔形成在所述清洗水箱的背面侧的壁面上。

在如此构成的本发明中，即使是在设置于下述位置的清洗水箱装置上，即，便器的使用者容易看到的位置，由于可将连通孔形成在清洗水箱的背面侧的壁面上，因此使用者也不容易看到连通孔，因而能够使清洗水箱装置的设计性更好。

在本发明中，优选所述电动驱动单元的所述输出轴在纵向上延伸，所述收容部被固定于所述清洗水箱，且以支撑所述电动驱动单元的方式形成。

在如此构成的本发明中，采用了像电动驱动单元的输出轴在纵向上延伸这样的电动驱动单元的纵向放置的配置，因而可有效利用清洗水箱内的空间。因而，根据本发明，能够使配置在清洗水箱内的装置的设计的自由度提高。并且，收容部可兼作支撑电动驱动单元的结构，因而无需为了支撑电动驱动单元而另外追加支撑部件。因而，根据本发明，能够比较紧凑地形成电动驱动单元及收容部。

在本发明中，优选所述收容部具备将所述电动驱动单元的侧方延伸至上方的延伸存在部，该延伸存在部支撑与所述电动驱动单元的所述输出轴连结的所述排水阀机构。

在如此构成的本发明中，收容部能够在从下方支撑电动驱动单元的同时，在上方支撑与电动驱动单元的输出轴连结的排水阀机构。因而，根据本发明，能够抑制因电动驱动单元及排水阀机构的重量，而在这些部件上产生变形、破损或工作不良。

在本发明中，优选所述清洗水箱为隐藏在厕所的壁面的背侧的隐蔽式的清洗水箱。

在如此构成的本发明中，能够在隐藏于厕所壁面背侧的隐蔽式的清洗水箱中，抑制清洗水箱内的水蒸气进入电动驱动单元的马达。此外，根据本发明，能够抑制水蒸气在电动驱动单元的马达内部结露，进而能够抑制产生马达的劣化及工作不良。因而，根据本发明，能够通过电动驱动单元，所述电动驱动单元以隐藏在清洗水箱的内部的方式设置，长期地进行稳定的排水阀机构的操作控制及长期地进行稳定的向便器的清洗水供给。

在本发明中，优选所述收容部在其下部形成有从所述收容部的内部连通至所述清洗水箱的内部的排水部。

在如此构成的本发明中，即使假设在收容部内从水蒸气产生了结露水的情况下，也能够从收容部的内部至清洗水箱的内部，通过排水部来排出结露水。由此，根据本发明，可防止形成结露水积存在收容部的内部的状态，进而防止在收容部内部产生水蒸气。

根据本发明的清洗水箱装置，可长期地进行稳定的排水阀机构的操作控制及向便器进行稳定的清洗水供给。

附图说明

图1是表示具备本发明的一个实施方式的清洗水箱装置的厕所系统的概要分解立体图。

图2是表示本发明的一个实施方式的清洗水箱装置的后视图。

图3是表示本发明的一个实施方式的清洗水箱装置的内部结构的概要正视图。

图4是表示本发明的一个实施方式的清洗水箱装置的排水阀机构的排水阀本体的开阀操作开始前的待机状态(闭阀状态)的概要正面剖视图。

图5是从背面侧的斜上方对本发明的一个实施方式的清洗水箱装置的排水阀机构的排水阀操作部和电动驱动单元及收容部进行观察的概要立体图。

图6是在将安装部件卸下的状态下，从背面侧对本发明的一个实施方式的清洗水箱装置的排水阀机构的排水阀操作部和电动驱动单元及收容部进行观察的后视图。

图7是沿着图2的vii-vii线进行观察的剖视图。

图8是沿着清洗水箱装置的左右方向的截面概略性表示本发明的一个实施方式的清洗水箱装置的电动驱动单元的内部结构的概要剖视图。

符号说明

1-清洗水箱装置；2-冲水大便器；8-清洗水箱；8c-连通孔；13-排水阀机构；26-溢流管；36-排水阀操作部；54-电动驱动单元；56-收容部；56a-排水用的间隙(排水部)；60-马达；62-输出轴；64-壳体；66-控制部；67-输出轴侧端部；68-空气通路出口部；70-驱动单元内空气通路；70a-出口；72-外部空气通路；76a-延伸存在部。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的一个实施方式的清洗水箱装置进行说明。首先，通过图1对具备本发明的一个实施方式的清洗水箱装置的厕所系统的概要进行说明。

如图1所示，本发明的一个实施方式的清洗水箱装置1在对清洗厕所系统t的壁挂式的冲水大便器2的清洗水进行贮存的同时，将清洗水供给到该冲水大便器2。本发明的一个实施方式的清洗水箱装置1不局限于壁挂式的冲水大便器2，也可应用于落地式的冲水便器。

该清洗水箱装置1的左右两侧通过固定装置6而被固定，所述固定装置6介由壁w1从壁背侧固定厕所系统t的冲水大便器2的后端部。

此外，清洗水箱装置1具备隐藏在壁w1的背侧区域内的重力供水式的清洗水箱8，对于该清洗水箱8内的清洗水，利用重力将清洗水供给到冲水大便器2的便器本体10。清洗水箱装置1为隐藏在设置有厕所系统t的壁w1的背侧的隐蔽式的清洗水箱装置。由于清洗水箱装置1被安装在壁w1的背侧，因此较小地限制了清洗水箱8内的进深空间。此外，在清洗水箱装置1的正面侧的侧壁8a的上部，形成有可进行安装后的维护等的开口部5。在开口部5上，在使用清洗水箱装置1时，安装有板状部件7而被堵住。

本实施方式的清洗水箱装置1不局限于隐蔽式的清洗水箱，也可应用于后述的具有将电动驱动单元54收纳在内部那样的结构的通常的外置的清洗水箱，进一步优选可应用于后述的具有将电动驱动单元54收纳在内部那样的结构且未设置有手柄等手动操作部的通常的外置的清洗水箱。

如图2所示，在清洗水箱装置1的清洗水箱8的背面侧的侧壁8b上，形成有贯穿壁面的连通孔8c。连通孔8c形成从清洗水箱8的内部连通至外部的空气孔。

如图3所示，在清洗水箱装置1的清洗水箱8的内部分别设置有供水阀装置12及排水阀机构13。

首先，如图3所示，供水阀装置12具备：供水管16，与自来水管等清洗水箱8外部的供水源(未图示)连接；供水阀18，对从该供水管16供给的清洗水的吐水和停水进行切换；及浮子20，根据清洗水箱8内的水位的改变，而上下移动来开闭供水阀18。另外，对于供水阀装置12的详细内容，由于与现有的装置相同，因此省略了说明。

如图3及图4所示，排水阀机构13具备排水阀本体14、排水阀操作部36。

排水阀本体14具备排水口形成部件21、排水阀体24、溢流管26、大清洗模式用的操作杆28、钩部件30及小清洗模式用的操作杆32。

排水口形成部件21与清洗水箱8的底部连接，在清洗水箱8内的底面上形成排水口22的同时，沿着该排水口22的上缘而形成阀座22a。排水口22介由连接管34与便器本体10的导水路(未图示)连接。排水阀体24被安装在溢流管26的下端附近，在溢流管26处于最低位置时，排水阀体24与阀座22a抵接而关闭排水口22。溢流管26在上下方向上可滑动。在溢流管26的上方开口形成部26a的外面上，连结有大清洗模式用的操作杆28。而后，在大清洗模式的开阀操作时，通过利用后述的第1操作缆线40将操作杆28机械性提起，溢流管26及排水阀体24则上升，排水口22被开放。

在溢流管26的上方开口形成部26a的下部设置有钩部件30。在该钩部件30上连结有小清洗模式用的操作杆32。

而后，在小清洗模式的开阀操作时，通过利用后述的第2操作缆线42将操作杆32机械性提起，溢流管26及排水阀体24则与钩部件30一起上升，排水口22被开放。

即，实际上，溢流管26、操作杆28、32及排水阀体24的整体作为排水阀体部而发挥功能。因而，排水阀机构13通过排水阀体部的排水阀体24的移动来开闭排水口22。

此外，在清洗水箱8内的水位超过溢流管26的上端26b的位置的满水水位wl0的情况下，该超过的清洗水从溢流管26内，排出到总是与溢流管26连通的排水口22内。另外，溢流管26也可以独立于排水阀体部而设置在清洗水箱装置内。另外，对于排水阀本体14的其他功能的详细内容，由于与现有的装置相同，因此省略了说明。

如图3至图7所示，排水阀操作部36具备壳体38、大清洗模式用的第1操作缆线40、小清洗模式用的第2操作缆线42、滑轮46(参照图7)、固定件48。

壳体38将滑轮46可旋转地保持在内部。

第1操作缆线40连结大清洗模式用的操作杆28、滑轮46。第1操作缆线40被配置在第1保护管50内。

第2操作缆线42连结小清洗模式用的操作杆32、滑轮46。第2操作缆线42被配置在第2保护管52内。

如图7所示，滑轮46具备：轴部46a，连结后述的电动驱动单元54的输出轴62；及旋转卷收部46b，从该轴部46a向半径方向外侧突出，呈大致圆环状。滑轮46的轴部46a通过在外面的规定位置上从外侧镶嵌固定件48，而被固定于输出轴62。

在滑轮46的旋转卷收部46b的外周面上，安装有第1操作缆线40，且形成有第1导向槽46c，所述第1导向槽46c在通过旋转卷收部46b卷收第1操作缆线40时对第1操作缆线40进行导向。

此外，在滑轮46的旋转卷收部46b的外周面上，安装有第2操作缆线42，且形成有第2导向槽46d，所述第2导向槽46d在通过旋转卷收部46b卷收第2操作缆线42时对第2操作缆线42进行导向。

通过这样的结构，滑轮46在向第1方向r1(参照图5)旋转时，可卷收且提起第1操作缆线40，并在向第2方向r2(参照图5)旋转时，可卷收且提起第2操作缆线42。

清洗水箱装置1还具备操作排水阀的电动驱动单元54、在清洗水箱8的内部形成的收容部56。

电动驱动单元54被设置为，其整体隐藏在清洗水箱8的内部。隐藏是指，将电动驱动单元54以从清洗水箱8的外部看不到的方式配置在清洗水箱8的内部。电动驱动单元54被构成为，不会贯穿清洗水箱8的壁部而延伸至清洗水箱8的外部。即，电动驱动单元54的整体被配置在清洗水箱8的内部空间中。电动驱动单元54被构成为，可通过电动来操作排水阀机构13的排水阀体24。如图8所示，电动驱动单元54具备：马达60，通过从电源供给的电来旋转驱动；输出轴62，可通过马达60的旋转驱动来旋转驱动；及壳体64，将马达60和输出轴62配置在内部。

马达60与控制部66电连接，接收控制部66的指令并被控制。在电动驱动单元54内，通过齿轮(未图示)等将马达60的旋转传递到输出轴62。输出轴62在接收到大清洗模式的开阀操作的指令的情况下，向第1方向r1转动，在接收到小清洗模式的开阀操作的指令的情况下，向与第1方向相反的第2方向r2转动。马达60可通过简单的旋转方向的倒转来执行大清洗模式的开阀操作、小清洗模式的开阀操作的切换。

如图1所示，控制部66被配置在设置于壁w1的操作板69上。基于使用者操作操作板69等而发送的信号及/或设置于冲水大便器2周围的人体感应传感器(未图示)感应而发送的信号，控制部66对马达60的驱动进行控制。

如图7及图8所示，输出轴62被配置为，在电动驱动单元54的纵向上延伸且向电动驱动单元54的上方侧突出。电动驱动单元54的输出轴62采用了在纵向上延伸的电动驱动单元54的纵向放置的配置。由于纵向放置的配置的电动驱动单元54形成为，电动驱动单元54的横向的宽度较短，因此可以较宽地形成用于电动驱动单元54以外的装置的清洗水箱8的横向的配置空间。

在被马达60驱动的输出轴62向第1方向r1(参照图5)旋转驱动的情况下，滑轮46向第1方向r1旋转，滑轮46提起第1操作缆线40及与其连结的排水阀体24，执行第1清洗水量的大清洗模式的便器清洗。如图4所示，在大清洗模式中，从清洗水箱8内的满水水位wl0下降至最低水位dwl1的第1清洗水量从排水口22被供给到便器本体10。

在被马达60驱动的输出轴62向第2方向r2(参照图5)旋转驱动的情况下，滑轮46向第2方向r2旋转，滑轮46将第2操作缆线42及与其连结的排水阀体24提起，执行第2清洗水量的小清洗模式的便器清洗。如图4所示，在小清洗模式中，从清洗水箱8内的满水水位wl0下降至最低水位dwl2的第2清洗水量从排水口22被供给到便器本体10。

在壳体64上形成有：输出轴侧端部67，以输出轴62可通过的方式形成；及空气通路出口部68，形成从马达60延伸的驱动单元内空气通路70的出口70a，该空气通路出口部68被收容在收容部56内。壳体64在空气通路出口部68以外的部分上形成保持气密的结构。

由于输出轴62在电动驱动单元54的纵向上延伸，因此输出轴侧端部67被配置在电动驱动单元54的上部。输出轴侧端部67通过配置于内部的密封部件69而在壳体64的外部与内部之间形成大致保持气密的结构。

空气通路出口部68被配置在比输出轴侧端部67更靠下方的位置例如电动驱动单元54的下部。驱动单元内空气通路70在壳体64内由下述间隙形成，即，马达60、输出轴62等的结构间的可使空气流通的间隙。在图8中通过箭头70概略性表示了驱动单元内空气通路70。驱动单元内空气通路70连通马达60内和收容部56，并形成能够使外部空气流入马达60内且能够使产生于马达60附近的水蒸气流出到收容部56的通路。收容部56被安装在电动驱动单元54下部的空气通路出口部68的外周的壳体64上。因而，收容部56形成为，介由壳体64而支撑电动驱动单元54。

收容部56被形成为，包围从电动驱动单元54的马达60延伸的驱动单元内空气通路70的出口70a的周围。只要将驱动单元内空气通路70的出口70a配置在内部，则收容部56既可以被形成为，将电动驱动单元54的任意部分配置在内部，也可以被形成为，例如将电动驱动单元54的整体配置在内部。并且，收容部56被形成为，包围连通孔8c的周围，所述连通孔8c形成于清洗水箱8的侧壁8b。

如图5至图7等所示，收容部56由安装部件74、收容部件76形成，所述安装部件74被安装于清洗水箱8的侧壁，所述收容部件76在被安装于安装部件74的状态下构成长方体形状的内部空间。

在被固定于清洗水箱8的侧壁8a的状态下，安装部件74形成沿着该侧壁8a的纵壁74a。在安装部件74的纵壁74a上，在与连通孔8c并列的位置上，形成有比连通孔8c尺寸更大的开口部74b。

收容部件76形成箱形，朝向侧壁8a的一面开口。因而，通过将收容部件76的开口侧朝向安装部件74的纵壁74a配置，可形成从清洗水箱8的内部空间进一步划分的收容部56内的内部空间。如此，收容部56介由开口部74b及连通孔8c而朝向清洗水箱8的外部开口。即收容部56的内部空间朝向清洗水箱8的外部开放。另外，也可以省略安装部件74，而通过收容部件76和侧壁8a来形成收容部56。

如图3所示，通过将收容部件76安装到安装部件74，收容部56被固定在清洗水箱8上。收容部56的收容部件76被形成为，介由壳体64从下方支撑电动驱动单元54。

收容部56的收容部件76还具备将电动驱动单元54的侧方延伸至上方的延伸存在部76a，该延伸存在部76a支撑与电动驱动单元54的输出轴62连结的排水阀机构13的排水阀操作部36的壳体38。收容部56的收容部件76支撑排水阀机构13，且还从上方支撑电动驱动单元54。

收容部56的下端被配置在比溢流管26的上端26b更靠上方。收容部56在其下部形成有从收容部56的内部连通至清洗水箱8的内部的排水用的间隙56a(排水部)。也可以通过在收容部56的底面上形成的排水孔来形成排水用的间隙56a(排水部)。

接下来，参照图7及图8对空气通路进行说明。

在清洗水箱8的侧壁8b上形成的连通孔8c形成连通收容部56内部和清洗水箱8外部的外部空气通路72。在图8中，通过箭头72概略性表示了外部空气通路72。

在清洗水箱装置1上，形成有从电动驱动单元54的马达60介由收容部56连通至清洗水箱8外部的空气通路。该空气通路包含驱动单元内空气通路70(参照图8)、直线性延伸的外部空气通路72。外部空气通路72的流路截面积被设定成，比从收容部56的内部连通至清洗水箱8的内部的间隙56a等的流路截面积更大。因而，收容部56的内部与清洗水箱8的外部之间的空气的流量比收容部56的内部与清洗水箱8的内部之间的空气的流量更大。

根据上述的本发明的一个实施方式的清洗水箱装置1，由于将收容部56形成为，包围从电动驱动单元54的马达60延伸的驱动单元内空气通路70的出口70a的周围，因此能够抑制清洗水箱8内的水蒸气进入到电动驱动单元54的马达60。即使假设存在有水蒸气进入到收容部56内的情况或在马达60的发热后马达温度被冷却进而在马达60周围产生有结露水的情况，由于形成有从马达60介由收容部56连通至清洗水箱8外部的空气通路，因此也可将水蒸气从收容部56内开放到清洗水箱8外部的大气中。因而，能够抑制水蒸气在电动驱动单元54的马达60内部结露，从而抑制产生马达60的劣化及工作不良。因而，能够通过电动驱动单元54，所述电动驱动单元54以隐藏在清洗水箱8内部的方式设置，长期地进行稳定的排水阀机构13的操作控制及长期地进行稳定的向便器本体10的清洗水供给。

此外，根据本实施方式的清洗水箱装置1，由于空气通路出口部68被收容在收容部56内，所述空气通路出口部68形成有从马达60延伸的驱动单元内空气通路70的出口70a，因此能够以可包围空气通路出口部68的周围的必要的最小限度的尺寸来构成收容部56，进而能够紧凑地形成设置在清洗水箱8内的收容部56。因而，能够增加电动驱动单元54及收容部56的配置的自由度。并且，能够使在清洗水箱8内安装电动驱动单元54及收容部56时的操作性提高。

并且，根据本实施方式的清洗水箱装置1，由于收容部56被配置在比溢流管26的上端26b更靠上方，因此即使在清洗水箱8内的清洗水的水位上升超过满水水位wl0的情况下，也能够防止清洗水流入收容部56内的电动驱动单元54。并且，根据本发明，即使在清洗水箱8内的清洗水的水位上升超过满水水位wl0的情况下，也能够防止清洗水从收容部56向清洗水箱8的外部漏出。

此外，根据本实施方式的清洗水箱装置1，收容部56被形成为，包围形成在清洗水箱8的壁面上的连通孔的周围。因而，能够通过在清洗水箱8的壁面上形成的连通孔使收容部56的内部与清洗水箱8的外部连通，而无需为了形成空气通路另外追加部件，进而能够在清洗水箱8内紧凑地形成空气通路。

并且，根据本实施方式的清洗水箱装置1，即使是在设置于下述位置的清洗水箱装置上，即，便器的使用者容易看到的位置，由于将连通孔形成在清洗水箱8的背面侧的壁面上，因此使用者也不容易看到连通孔，因而能够使清洗水箱装置的设计性更好。

并且，根据本实施方式的清洗水箱装置1，采用了像电动驱动单元54的输出轴在纵向上延伸这样的电动驱动单元54的纵向放置的配置，因而可有效利用清洗水箱8内的空间。因而，能够使配置在清洗水箱8内的装置的设计的自由度提高。

并且，收容部56可兼作支撑电动驱动单元54的结构，因而无需为了支撑电动驱动单元54而另外追加支撑部件。因而，能够比较紧凑地形成电动驱动单元54及收容部56。

并且，根据本实施方式的清洗水箱装置1，收容部56能够在从下方支撑电动驱动单元54的同时，在上方支撑与电动驱动单元54的输出轴连结的排水阀机构13。因而，能够抑制因电动驱动单元54及排水阀机构13的重量，而在这些部件上产生变形、破损或工作不良。

并且，根据本实施方式的清洗水箱装置1，能够在隐藏于厕所壁面背侧的隐蔽式的清洗水箱8中，抑制清洗水箱8内的水蒸气进入电动驱动单元54的马达60。此外，能够抑制水蒸气在电动驱动单元54的马达60内部结露，进而能够抑制产生马达60的劣化及工作不良。因而，能够通过电动驱动单元54，所述电动驱动单元54以隐藏在清洗水箱8的内部的方式设置，长期地进行稳定的排水阀机构13的操作控制及长期地进行稳定的向便器的清洗水供给。

并且，根据本实施方式的清洗水箱装置1，即使假设在收容部56内从水蒸气产生了结露水的情况下，也能够从收容部56的内部至清洗水箱8的内部，通过排水用的间隙56a来排出结露水。由此，可防止形成结露水积存在收容部56的内部的状态，进而防止在收容部56内部产生水蒸气。