本发明涉及挖掘机技术领域，尤其涉及一种控制挖掘机的主控制阀的方法。
背景技术：
通常，挖掘机的臂架和臂可以由助焊剂操作，流量可以通过主控制阀从液压泵传递到臂架和臂，最近的挖掘机可以包括第一液压泵和第二液压泵，因此，主控制阀可以包括布置在第一液压泵和第二液压泵之间的第一和第二臂控制阀芯，以及布置在第一液压泵和第二液压泵之间的第一和第二臂控制阀芯和臂缸。根据相关技术，当臂架或臂可以分开操作时，从第一液压泵产生的第一磁通和从第二液压泵产生的第二磁通可以通过第一和第二臂控制轴供给臂架缸或臂缸，第一和第二臂控制线轴，当臂架和臂可以同时操作时，第一焊剂可以通过第二臂控制阀芯部分地供应到臂缸，第二助焊剂可以通过第二臂控制阀芯部分地供给到臂架缸。因此，当臂架和臂可以同时操作时，第一磁通的一部分可以通过第二臂控制阀芯，并且第二磁通的一部分可以通过第二臂控制阀芯，从而可以产生压力损失。
技术方案
本发明主要解决的技术问题是提供一种控制挖掘机的主控制阀的方法，该控制方法通过操作动臂操纵手柄和手臂操纵手柄来增加动臂油缸和斗杆油缸的速度，其特征在于，该方法包括：关闭第一液压泵与第一液压泵之间的第二臂控制阀芯手臂气缸；在所述第一液压泵与所述动臂油缸之间打开第一动臂控制滑阀，以将由所述第一液压泵产生的第一流量供应至所述动臂油缸；在第二液压泵和动臂油缸之间关闭第二动臂控制阀芯；打开第二液压泵与斗杆油缸之间的第一斗杆控制阀芯，以将由第二液压泵产生的第二流量供应至斗杆油缸。
可选的，其中，将第一焊剂供应到臂筒上包括部分地打开第二臂控制阀芯，以将第一焊剂的一部分供应到臂缸。
可选的，其中将第二焊剂供应到臂筒包括部分打开第二臂控制阀芯，以将第二焊剂的一部分供应到臂架缸。
本发明的有益效果是：
本发明的一种控制挖掘机的主控制阀的方法，能够减少压力损失。
附图说明
图1是仅当吊杆操作时控制主控制阀的方法的液压回路图。
图2是示出根据示例实施例仅当操作臂时控制主控制阀的方法的液压回路图。
图3是一种液压回路图。
实施例
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1，挖掘机可以包括第一液压泵110、第二液压泵112、主控制阀、臂架缸140和臂缸150，第一液压泵110可以被配置成产生第一通量，第二液压泵112可以被配置成产生第二通量。在示例性实施例中，第一磁通和第二磁通可以具有基本相同的压力，或者，第一通量和第二通量可以具有不同的压力。主控制阀可以布置在第一液压泵110和第二液压泵112和臂臂缸140和150之间，主控制阀可以被配置为选择性地将第一和第二焊剂供应到臂架气缸140和臂缸150，臂架140可以与吊杆连接，臂架140可以配置成将第一焊剂和/或第二助焊剂提供给吊杆，臂筒150可以与臂连接，臂筒150可以被配置为向臂提供第一焊剂和/或第二助熔剂，第一液压泵110可以通过第一悬臂线120与吊杆缸140连接，第二液压泵112可以通过第二悬臂线122与吊杆缸140连接，第二液压泵112可以通过第一臂线130与臂缸150连接，第一液压泵110可以通过第二臂线132与臂缸150连接。主控制阀可以包括第一臂控制阀芯160、第二臂控制阀芯162、第一臂控制阀芯170和第二臂控制阀芯172，第一吊杆控制滑阀160可以安装在第一悬臂线120上，第二悬臂控制滑阀162可以安装在第二悬臂线122上，第一吊臂控制滑阀160和第二悬臂控制滑阀162可以根据控制器180的控制信号控制，并根据吊杆操纵杆164的操纵方向和操纵行程来控制。第一臂控制滑阀170可以安装在第一臂线130上，第二臂控制滑阀172可以安装在第二臂线132上，第一臂控制阀芯170和第二臂控制阀芯172可以根据臂摇杆174的操纵方向和操纵行程由控制器180的控制信号控制。当只有臂架可以操作时，第一臂控制阀芯170和第二臂控制阀芯172可以根据控制器180的控制信号根据臂操纵杆174的操作而关闭。相反，第一悬臂控制阀芯160和第二悬臂控制阀芯162可以根据控制器180的控制信号来打开臂杆操纵杆164。因此，从第一液压泵110产生的第一磁通量的100％可以通过第一悬臂线120传递到臂架气缸140。此外，从第二液压泵112产生的第二磁通量的100％可以通过第二悬臂线122传递到臂缸140。其结果是，由于所有的第一焊剂和第二焊剂可以供应给臂筒140，所以供给给臂缸140的总流量可以是第一流量的100％和第二流量的100％的总和。
图2是示出根据示例实施例仅当操作臂时控制主控制阀的方法的液压回路图。当只有臂可以操作时，第一悬臂控制阀芯160和第二悬臂控制阀芯162可以根据控制器180的控制信号关闭臂架操纵杆164的操作。与此相反，第一臂控制阀芯170和第二臂控制阀芯172可以根据控制器180的控制信号，根据臂操纵杆174的操作而打开。因此，从第一液压泵110产生的第一磁通量的100％可以通过第一臂线130传递到臂缸150。此外，从第二液压泵112产生的第二磁通量的100％可以通过第二臂线132传递到臂缸150。其结果是，由于所有的第一磁通和第二磁通都可以供应到臂缸150，所以提供给臂缸150的总磁通量可以是第一磁通量的100％和第二磁通量的100％的总和。
图3是一种液压回路图，示出了根据示例性实施例，当通量被单独供给到臂架和臂上时，控制主控制阀的方法而不通过焊道通过焊道。当臂架和臂的速度增加时，第二臂控制滑阀172和第二悬臂控制滑阀162可以根据控制器180的控制信号关闭，根据操纵杆操纵杆164和臂操纵杆174的操纵。与此相反，根据臂架操纵杆164和臂操纵杆174的操纵，控制器180的控制信号可以打开第一吊臂控制滑阀160和第一臂控制滑阀170。因此，从第一液压泵110产生的第一磁通量不能供应到臂缸150，第一助焊剂可以仅通过第一臂架线120供给臂架缸140，此外，从第二液压泵112产生的第二磁通不能供给到臂架缸140。第二助焊剂可以通过第一臂线130仅供给臂缸150，因此，当臂架和臂的速度增加时，与悬臂筒相连的液压回路可以从与臂筒150连接的液压回路分离，从第一液压泵110产生的第一焊剂可以仅通过一个第一悬臂控制阀芯160供给到臂筒140，从第二液压泵112产生的第二焊剂可以仅通过一个第一臂控制阀芯170供给到臂缸150。结果，可以减少通过第二控制线轴的通量所引起的压力损失。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。