混凝土与承台快速联结器的制作方法

本发明涉及建筑桩基施工技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土与承台快速联结器。

背景技术

预应力钢筋混凝土管桩因其具有质量稳定、桩身强度高、单桩承载力高、造价低、施工工期短、质量容易保证等优点，近年来在桩基工程施工中被广泛采用。承台作为管桩与上部结构的传力体，需要与混凝土管桩进行牢靠的连接，目前通常采用将管桩顶直接埋入承台的方式将两者连接在一起，两者仅通过管桩埋入承台的部分相固定，连接强度较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种混凝土与承台快速联结器，，具有提高桩体与承台之间的连接强度、且连接快速的优点。

本发明实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土与承台快速联结器，包括：

承载于桩体的连接盘，所述连接盘的中心设有通孔，且所述连接盘上环绕所述通孔开设有多个连接孔；以及，

多根承载于所述连接盘的锚固钢筋；

其中，所述锚固钢筋包括：

穿设在所述通孔内的锚固部；以及，

用于将所述锚固部固定于所述连接盘的连接部，所述连接部呈c形，其中部穿过所述连接孔、两端均固定于所述锚固部、且其中一侧固定于所述连接盘。

通过采用上述技术方案，预制管桩时，先将锚固钢筋固定在连接盘上，安装时将锚固部穿过通孔，连接部穿过连接孔后将两端弯折，并将连接部的两端与锚固部焊接固定在一起，从而形成封闭的环形，将连接部焊接在连接盘上即可使得锚固钢筋固定在连接盘上，随后将连接盘置于桩体的上端，并用混凝土浇筑与桩体相固定；埋设好桩体后即可浇筑承台，承台浸没过锚固钢筋并浸没一段桩体，通过锚固钢筋形成与承台的牢靠连接，不仅施工快速简便，提高了连接强度，而且无需埋设过多的桩体，成本更低。

进一步的，所述连接部与所述连接盘之间设有焊块。

通过采用上述技术方案，使得连接部与连接盘焊接更加方便，且使得连接部与连接盘之间形成空隙，在浇筑承台后可使锚固钢筋与承台连接的更加牢靠。

进一步的，多个所述锚固部之间设有至少一个固定块。

通过采用上述技术方案，通过固定块使得多个锚固钢筋形成一个整体，提高锚固钢筋的结构强度。

进一步的，所述锚固部的端部向外弯折形成有勾部。

通过采用上述技术方案，使得锚固钢筋与承台固定的更加牢靠。

进一步的，所述勾部上设有加固环。

通过采用上述技术方案，进一步提高锚固钢筋的结构强度。

进一步的，所述连接盘的底部设有截面呈l形或者t形的连接环。

通过采用上述技术方案，使得连接盘与桩体之间的连接更加牢靠。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明实施例通过提供一种混凝土与承台快速联结器，包括：承载于桩体的连接盘，所述连接盘的中心设有通孔，且所述连接盘上环绕所述通孔开设有多个连接孔；以及，多根承载于所述连接盘的锚固钢筋；其中，所述锚固钢筋包括：穿设在所述通孔内的锚固部；以及，用于将所述锚固部固定于所述连接盘的连接部，所述连接部呈c形，其中部穿过所述连接孔、两端均固定于所述锚固部、且其中一侧固定于所述连接盘。预制管桩时，先将锚固钢筋固定在连接盘上，安装时将锚固部穿过通孔，连接部穿过连接孔后将两端弯折，并将连接部的两端与锚固部焊接固定在一起，从而形成封闭的环形，将连接部焊接在连接盘上即可使得锚固钢筋固定在连接盘上，随后将连接盘置于桩体的上端，并用混凝土浇筑与桩体相固定；埋设好桩体后即可浇筑承台，承台浸没过锚固钢筋并浸没一段桩体，通过锚固钢筋形成与承台的牢靠连接，不仅施工快速简便，提高了连接强度，而且无需埋设过多的桩体，成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中桩体与承台连接后的剖视图。

图中：1、桩体；2、承台；3、连接盘；31、通孔；32、连接孔；33、连接环；4、锚固钢筋；41、锚固部；42、连接部；43、勾部；5、焊块；6、固定块；7、加固环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种混凝土与承台2快速联结器，如图1和图2所示，包括：承载于桩体1的连接盘3，连接盘3的中心设有通孔31，且连接盘3上环绕通孔31开设有多个连接孔32；以及，多根承载于连接盘3的锚固钢筋4。

具体的，锚固钢筋4包括：穿设在通孔31内的锚固部41；以及，用于将锚固部41固定于连接盘3的连接部42，连接部42呈c形，其中部穿过连接孔32、两端均固定于锚固部41、且其中一侧固定于连接盘3；连接部42和锚固部41可以是一体结构，也可以是分体结构，本实施例中连接部42与锚固部41为分体结构，锚固部41的端部向外弯折形成有勾部43，通过勾部43可使得锚固钢筋4与承台2固定的更加牢靠。

连接部42与连接盘3之间设有焊块5，焊块5的两侧分别与连接部42和连接盘3焊接在一起，且焊块5垫在连接部42与连接盘3之间后，连接块的另一侧与连接盘3相贴合，通过使得连接部42与连接盘3焊接更加方便，且使得连接部42与连接盘3之间形成空隙，在浇筑承台2后可使锚固钢筋4与承台2连接的更加牢靠。

为了提高锚固钢筋4的结构强度，在多个锚固部41之间设有至少一个固定块6，本实施例中固定块6设置有两个，且在勾部43上焊接有加固环7，通过固定块6和加固环7使得多个锚固钢筋4形成一个整体，提高了锚固钢筋4的结构强度。

进一步的，连接盘3环绕连接套筒设有截面呈l形或者t形的连接环33，本实施例中连接环33的截面呈l形，在其他实施例中可将连接环33的截面设置为t形状，从而使得连接盘3与柱体之间的连接更加牢靠。

预制管桩时，先将锚固钢筋4固定在连接盘3上，安装时将锚固部41穿过通孔31，连接部42穿过连接孔32后将两端弯折，并将连接部42的两端与锚固部41焊接固定在一起，从而形成封闭的环形，将连接部42焊接在连接盘3上即可使得锚固钢筋4固定在连接盘3上，随后将连接盘3置于桩体1的上端，并用混凝土浇筑与桩体1相固定；埋设好桩体1后即可浇筑承台2，承台2浸没过锚固钢筋4并浸没一段桩体1，通过锚固钢筋4形成与承台2的牢靠连接，不仅施工快速简便，提高了连接强度，而且无需埋设过多的桩体1，成本更低。

在上述实施例中，对各个实施例的描述各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所述涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而并非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。