一种混凝土环形支撑与围护桩之间连接的施工方法与流程

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及基坑工程，特别涉及一种采用混凝土环形支撑的深大基坑。

背景技术：

随着城市建设的飞速发展，深基坑工程项目越来越多，而传统基坑支护体系的内支撑存在着各种各样的缺陷。例如：锚杆不仅造价昂贵，而且在基坑周围几十米的锚固范围内布满钢筋混凝土锚体，为今后城市的发展留下隐患；钢支撑耗钢量大，还会影响基坑内的作业空间。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的支护体系所存在的上述问题，提供了一种混凝土环形支撑与钻孔灌注桩连接方法。本发明设计一种混凝土环形支撑与钻孔灌注桩连接方法，其特征在于由下列步骤：

（1）外围一圈的钻孔灌注桩上预先植入特定形状的钢筋，并进行浇铸，当土方开挖至相关标高时，进行混凝土环形支撑的施工，凿除钻孔灌注桩保护层直至露出主筋，然后制作吊筋并将其焊接至钻孔灌注桩的主筋上，焊接长度双面焊为5d，单面焊为10d，每根钻孔灌注桩上一根植筋和一根吊筋；

（2）混凝土环形支撑的钢筋与钻孔灌注桩上预先植入特定形状的钢筋及吊筋绑扎；

（3）浇筑混凝土环形支撑的混凝土之前，为使不同时间浇筑的混凝土连接更牢固，需要对新旧混凝土接触面的钻孔灌注桩进行凿毛处理；

（4）普通混凝土在浇筑过后会产生不同程度的收缩，这不利于钻孔灌注桩及混凝土环形支撑结构将四周土压力及时传导至支撑梁上，因此需要在混凝土环形支撑的圈梁部分混凝土加入微膨胀添加剂，减少混凝土收缩并产生些许膨胀，及时有效的使得混凝土环形支撑对钻孔灌注桩产生反作用力，减小基坑位移。

本发明的优点是其充分地利用了环形结构良好的受力特性和混凝土的抗压性能，使其达到安全、经济、符合环保要求，又利于施工的目的。环形支撑通过将外围土压力传导到线形梁上，再传导到环形梁上转化为环形梁的内能。为将外围土体压力及时有效传导至线形梁上，环形支撑与外围围护桩的连接质量就显得尤为重要。

附图说明

图1是本发明的钻孔灌注桩及预先植入特定形状的钢筋和焊接吊筋的结构示意图，

图2是本发明的钻孔灌注桩、混凝土环形支撑和支撑梁的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，

一种混凝土环形支撑与钻孔灌注桩连接方法，其特征在于由下列步骤：

（1）外围一圈的钻孔灌注桩1上预先植入特定形状的钢筋2，并进行浇铸，当土方开挖至相关标高时，进行混凝土环形支撑3的施工，凿除钻孔灌注桩保护层直至露出主筋4，然后制作吊筋5并将其焊接至钻孔灌注桩的主筋上，焊接长度双面焊为5d，单面焊为10d，每根钻孔灌注桩上一根植筋2和一根吊筋5；

（2）混凝土环形支撑的钢筋与钻孔灌注桩上预先植入特定形状的钢筋2及吊筋5绑扎；

（3）浇筑混凝土环形支撑的混凝土之前，为使不同时间浇筑的混凝土连接更牢固，需要对新旧混凝土接触面的钻孔灌注桩进行凿毛处理；

（4）普通混凝土在浇筑过后会产生不同程度的收缩，这不利于钻孔灌注桩及混凝土环形支撑结构将四周土压力及时传导至支撑梁6上，因此需要在混凝土环形支撑的圈梁部分混凝土加入微膨胀添加剂，减少混凝土收缩并产生些许膨胀，及时有效的使得混凝土环形支撑对钻孔灌注桩产生反作用力，减小基坑位移。

实施例工程中，钻孔灌注桩作为围护墙，将外围土压力传导至混凝土环形支撑上。外围一圈钻孔灌注桩在土方开挖前已施工完毕，混凝土环形支撑在土方开挖至相关标高时施工。

（1）如图1所示，在绑扎混凝土环形支撑钢筋之前，在钻孔灌注桩上预先植入c25钢筋，植筋深度15d，外露长度15d；钢筋绑扎时，制作如图所示吊筋，凿除钻孔灌注桩保护层直至露出主筋，焊接吊筋至灌注桩主筋上，焊接长度双面焊为5d，单面焊为10d。每根灌注桩上一根植筋和一根吊筋。

（2）在浇筑混凝土时，由于新浇筑的环形支撑混凝土需要与之前浇筑的钻孔灌注桩混凝土产生连接，为保证不同时间浇筑的混凝土的连接质量，需要对连接处的成品混凝土进行凿毛处理，凿坑标准按照4*3cm，要求无露筋，无松渣。

（3）如图2所示，土方开挖后围护墙内侧缺少支撑点，为使得混凝土环形支撑及时有效的产生作用，需要在混凝土环形支撑的圈梁部分混凝土加入微膨胀添加剂。

以上对本发明实施例所提供的一种混凝土环形支撑与围护桩连接方法，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种混凝土环形支撑与钻孔灌注桩连接方法。1.在钻孔灌注桩上植入钢筋，用于固定环形支撑的净空位置；2.接触面凿毛，使新浇筑混凝土与已浇筑混凝土紧固连接；3.接触位置使用微膨胀混凝土缩短环形支撑与钻孔灌注相互作用的时间。本发明的优点是能够有效保证混凝土环形支撑的设计位置，减小周边位移，保障基坑安全。

技术研发人员：侯文凯;姚四建;贡剑波;吴强;兰海
受保护的技术使用者：中铁上海工程局集团有限公司;中铁上海工程局集团建筑工程有限公司
技术研发日：2018.08.29
技术公布日：2019.01.04