本发明涉及钻孔灌注桩施工技术领域，具体涉及一种预防钻孔灌注桩施工过程中孔壁垮塌的方法。
背景技术：
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
其中钻孔灌注桩是目前广泛应用于建筑施工中的一大类桩型，而在钻孔灌注桩进行钢护筒插打施工过程中，部分护筒存在插打过浅，贯入度过小，极个别孔护筒底口存在孤石无法跟进护筒，这会使得一些含有鹅卵石或者含有大量碎石等不稳定、不密实的易塌松散地层得不到护筒的有效保护。
对此，传统的解决问题方法是在钻孔过程中加入泥浆，然后依靠泥浆所形成的护壁来预防孔壁垮塌。然而，在实际施工中，经常会出现现有泥浆所形成的泥浆护壁强度不够，无法有效预防孔壁垮塌，这导致钻孔施工中出现护壁垮塌的风险很大，无法满足现场的施工要求。
有鉴于此，急需对现有的钻孔灌注桩施工过程进行改进，增加泥浆护壁的强度，降低护壁垮塌的风险，有效预防孔壁垮塌，满足现场施工的要求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有钻孔灌注桩施工过程中泥浆护壁强度不够，无法有效预防孔壁垮塌，增加了护壁垮塌的风险，无法满足现场施工要求的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种预防钻孔灌注桩施工过程中孔壁垮塌的方法，包括以下步骤：
步骤一，安装泥浆循环设备，并在钻孔旁边挖好泥浆池；
步骤二，在拌合站中制备水泥浆，在泥浆池中制备普通泥浆；
步骤三，在普通泥浆和水泥浆制备完成后，将水泥浆按照1:4～1:16比例及时加入泥浆池当中，制备复合泥浆；
步骤四，在钻机钻进过程中，及时将制作好的复合泥浆加入护筒中；
步骤五，复合泥浆连续加入护筒并持续开风循环。
在上述方案中，在所述步骤二中，所述水泥浆中水和水泥的比例为10:1、5:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1、0.8:1、0.6:1八个比级。
在上述方案中，在所述步骤二中，所述水泥浆为普通水泥浆或复合水泥浆。
在上述方案中，所述普通水泥浆由水和水泥按一定配比进行拌和制成。
在上述方案中，所述复合水泥浆由水、水泥、外加剂和外渗料按一定配比拌和制成。
在上述方案中，所述外加剂的加入量小于或等于水泥质量的5％。
在上述方案中，所述外渗料的加入量大于或等于水泥质量的5％。
在上述方案中，所述外加剂包括促凝剂、缓凝剂、减租剂、膨胀剂和减滤失剂，所述外渗料包括密度调整外渗料和防漏外渗料。
在上述方案中，在所述步骤四中，钻机要及时钻进出所述护筒，便于复合泥浆在所述护筒底口处循环。
在上述方案中，在所述步骤二中，配制所述水泥浆的水为淡水、盐水或海水。
与现有技术相比，本发明通过特殊比例制成的复合泥浆形成的泥浆护壁较普通泥浆形成的泥浆护壁更稳定，强度更高，可以克服现有泥浆所形成的泥浆护壁在易塌松散土层中容易出现垮塌的缺点，有效预防孔壁垮塌，更好地满足在易塌松散地层下的施工要求。
具体实施方式
本发明提供了一种预防钻孔灌注桩施工过程中孔壁垮塌的方法，在普通泥浆中混入水泥浆形成复合泥浆，增加护壁的强度和稳定性，克服现有泥浆所形成的泥浆护壁在易塌松散土层中容易出现垮塌的缺点，有效预防孔壁垮塌，更好地满足在易塌松散地层下的施工要求。下面结合具体实施方式对本发明做出详细说明。
本发明提供的一种预防钻孔灌注桩施工过程中孔壁垮塌的方法，具体包括以下步骤：
首先安装泥浆循环设备，并在钻孔旁边挖好泥浆池，并在在拌合站中制备水泥浆，在泥浆池中制备普通泥浆。
具体地，水泥浆中水和水泥的比例为10:1、5:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1、0.8:1、0.6:1等八个比级，可根据实际施工需要进行选择，且配备水泥浆的水种类不受限制，可以为淡水、盐水或海水等，可根据所处地势的便利性选择水源，增加施工的便利性。
水泥浆的制备可包括以下几种实施例：
实施例一
水泥浆为普通水泥浆，即由水和水泥按一定配比进行拌和制成，该种方案中可节省制造成本，同时能够满足施工要求，经济效益好。
实施例二
水泥浆为复合水泥浆，即由水、水泥、外加剂和外渗料按一定配比拌和制成。该种方案中水泥浆的性能更加的优质，更加适合应用在易塌松散土层中，确保复合泥浆的强度和稳定性。
进一步优化地，外加剂的加入量小于或等于水泥质量的5％，外渗料的加入量大于或等于水泥质量的5％。
具体地，外加剂包括促凝剂、缓凝剂、减租剂、膨胀剂和减滤失剂，外渗料包括密度调整外渗料和防漏外渗料。
在普通泥浆和水泥浆制备完成后，将水泥浆按照1:4～1:16比例及时加入泥浆池当中，制备复合泥浆，该比例下，复合泥浆的强度以及稳定性好，能够有效预防孔壁垮塌，更好地满足在易塌松散地层下的施工要求。
本发明，通过特殊比例制成的复合泥浆形成的泥浆护壁较普通泥浆形成的泥浆护壁更稳定，强度更高，可以克服现有泥浆所形成的泥浆护壁在易塌松散土层中容易出现垮塌的缺点，有效预防孔壁垮塌，更好地满足在易塌松散地层下的施工要求。
在钻机钻进过程中，及时将制作好的复合泥浆加入护筒中，且钻机要及时钻进出护筒，便于复合泥浆在护筒底口处循环，同时复合泥浆连续加入护筒过程中持续开风循环，使得复合泥浆可以在护筒中循环起来，便于形成良好的泥浆护壁
本发明提供了一种预防钻孔灌注桩施工过程中孔壁垮塌的方法，即在原有的泥浆中加入水泥浆，以改善现有泥浆的性能，克服了现有泥浆所形成的泥浆护壁在易塌松散土层中容易出现垮塌的缺点。
而由于水泥浆胶结情况好，结石强度高，凝固后所形成的水泥块密实无孔隙，水稳性高，不透水性好，故加入了水泥浆的复合泥浆较普通泥浆形成的泥浆护壁更稳定，强度更高，可以更好地满足在易塌松散地层下的施工要求。
本发明并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。