本实用新型涉及一种污水提升泵站，特别涉及一种无人值守智能一体化污水提升泵站。
背景技术：
众所周知，泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置，排水泵站远程监控系统适用于城市排水泵站的远程监控及管理，泵站管理人员可以在泵站管理处的监控中心远程监测站内格栅机的工作状态、污水池水位、提升泵组工作状态、出站流量、池内有害气体浓度等；支持手动控制、自动控制、远程控制格栅机、排风机及提升泵的启停；图像监视站内全景及重要的工位。
传统的泵站都需要有人员长期监控或经常进入泵站调控和清理，浪费了大量时间，同时在人工清理之前，污物已经对机器造成了一定的影响，从而降低了设备的使用寿命，不利于使用。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无人值守智能一体化污水提升泵站，可做到使用电控箱2内的定时器定时清理机体底部沉淀的污物，减少淤泥等污物对机械造成的影响，延长机械的使用寿命，从而增加了泵站的使用寿命，全程智能操控，无需工作人员长期监测，只用定期检查一遍设备的使用情况以及清洗格栅内的较大的垃圾即可，节省了成本和时间。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种无人值守智能一体化污水提升泵站，包括机壳，所述机壳的顶部分别安装有电控箱和泵站入口，所述电控箱的底部安装有冗余浮球，所述机壳表面的一侧设置有泵站进水口，所述机壳表面的另一侧设置有泵站出水口，所述机壳内部的一侧安装有格栅，所述泵站进水口的一端固定连接有进水管，且进水管贯穿机壳延伸至格栅的顶部，所述机壳内部的中央安装有检修平台，所述机壳内部的底端设置有铁丝网底座，所述铁丝网底座上安装有提升水泵，所述提升水泵的一侧固定连接有压力管道，且压力管道分别贯穿检修平台和机壳延伸至泵站出水口，所述铁丝网底座的底部设置有凹陷底座，所述凹陷底座的中央安装有排污管，所述排污管上安装有排污水泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述格栅的顶部两侧均固定连接有倾斜卡槽，所述倾斜卡槽上活动连接有倾斜卡座，且倾斜卡座的一端固定连接在机壳的内表面，所述倾斜卡槽的顶端固定连接有连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控箱与冗余浮球、提升水泵和排污水泵电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵站入口的内侧安装有扶梯。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的顶端一侧安装有通风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型使用电控箱内的定时器定时清理机体底部沉淀的污物，减少淤泥等污物对机械造成的影响，延长机械的使用寿命，从而增加了泵站的使用寿命，全程智能操控，无需工作人员长期监测，只用定期检查一遍设备的使用情况以及清洗格栅内的较大的垃圾即可，节省了成本和时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构正视图；
图2是本实用新型的局部结构侧视图；
图中：1、机壳；2、电控箱；3、泵站入口；4、冗余浮球；5、泵站进水口；6、进水管；7、格栅；8、检修平台；9、铁丝网底座；10、提升水泵；11、泵站出水口；12、压力管道；13、凹陷底座；14、排污管；15、排污水泵；16、倾斜卡槽；17、倾斜卡座；18、连接杆；19、扶梯；20、通风口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种无人值守智能一体化污水提升泵站，包括机壳1，机壳1的顶部分别安装有电控箱2和泵站入口3，电控箱2的底部安装有冗余浮球4，机壳1表面的一侧设置有泵站进水口5，机壳1表面的另一侧设置有泵站出水口11，机壳1内部的一侧安装有格栅7，泵站进水口5的一端固定连接有进水管6，且进水管6贯穿机壳1延伸至格栅7的顶部，机壳1内部的中央安装有检修平台8，机壳1内部的底端设置有铁丝网底座9，铁丝网底座9上安装有提升水泵10，提升水泵10的一侧固定连接有压力管道12，且压力管道12分别贯穿检修平台8和机壳1延伸至泵站出水口11，铁丝网底座9的底部设置有凹陷底座13，凹陷底座13的中央安装有排污管14，排污管14上安装有排污水泵15。
进一步的，格栅7的顶部两侧均固定连接有倾斜卡槽16，倾斜卡槽16上活动连接有倾斜卡座17，且倾斜卡座17的一端固定连接在机壳1的内表面，倾斜卡槽16的顶端固定连接有连接杆18，将格栅7内斜安装在机壳1内侧，在水流的冲击下不易滑动，同时方便工作人员通过拉动连接杆18将格栅7拉出来清理。
电控箱2与冗余浮球4、提升水泵10和排污水泵15电性连接，使电控箱2能够通过冗余浮球4的状态来控制提升水泵10的启动数量，还能通过内部的定时器来定时控制排污水泵15的开关。
泵站入口3的内侧安装有扶梯19，方便工作人员进入泵站内部。
机壳1的顶端一侧安装有通风口20，使泵站内能空气置换。
具体的，本实用新型与现有技术的泵站使用方法一致，不同的是使用时，接通电源后，泵站进水口5进水，水内的较大垃圾会被挡在格栅7内，水位上升后，冗余浮球4被浸没上升后，电控箱2接受信号，通过被浸没的冗余浮球4数量来启动相同数量的提升水泵10，然后提升水泵10将水抽入压力管道12，从泵站出水口11排出，使用一段时间后，淤泥等污物会沉淀在底部，提升水泵10不易将其抽出，电控箱2内定时器会定时启动排污水泵15，然后排污水泵15将底部的淤泥等污物抽出排出泵站内部，工作人员定期检修时，通过泵站入口3进入泵站内部，再拉动连接杆18将格栅7从卡槽内移除来，在将格栅7内的垃圾到出，然后再加格栅7安装回卡槽即可。
综上所述，本实用新型通过使用电控箱2内的定时器定时清理机体底部沉淀的污物，减少淤泥等污物对机械造成的影响，延长机械的使用寿命，从而增加了泵站的使用寿命，全程智能操控，无需工作人员长期监测，只用定期检查一遍设备的使用情况以及清洗格栅内的较大的垃圾即可，节省了成本和时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。