本实用新型属于钢渣处理技术领域，具体涉及一种用于破碎热钢渣的破碎装置。
背景技术：
目前，国内钢渣处理已普遍采用热焖工艺进行处理，由于热钢渣具有高温、高体密的特点，处于缓冷状态的液态钢渣温度为1100-1250℃,红钢渣温度在700-1000℃；热钢渣体密一般在3.1-3.6g/cm3之间。热钢渣在进行热焖处理时，需对热焖池内的大块热钢渣进行破碎作业，以提高钢渣热焖效果。
目前，通常使用挖掘机上的标准挖斗对热焖池内的大块热钢渣进行破碎作业。但是，标准挖斗的使用寿命大幅降低，且热钢渣破碎效果不理想，无法满足钢渣热焖生产需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，为解决现有的破碎装置存在上述缺陷，本实用新型提供出了一种用于破碎热钢渣的破碎装置，整体强度高，使用寿命长，工作效果好，所述破碎装置包括：定位板和若干破碎齿；所述若干破碎齿对称地分布在定位板的两侧；所述定位板进一步包括：第一梯形板、第二梯形板、第一横板和第二横板；第一梯形板与第二梯形板相互对立放置，在第一梯形板的一端和第二梯形板的一端之间连接有第一横板，形成一个U形结构；第二横板安装在第一梯形板和第二梯形板之间的第一横板的上方。
在上述技术方案中，所述定位板的两侧开有安装孔，用于将所述破碎装置与驱动设备连接，进行破碎作业。
在上述技术方案中，所述第一梯形板的下端和第二梯形板的下端分别开设一凹槽，用于将破碎齿置于该凹槽内；第一横板的两侧开有与若干破碎齿对应的孔，用于插入破碎齿。其中，破碎齿插入并置于该凹槽后，通过焊接的方式，将破碎齿固定在第一梯形板与第二梯形板上。
在上述技术方案中，所述破碎齿的长度为1300±50mm，所述破碎齿插入的长度为300±50mm。
在上述技术方案中，所述破碎齿插入的长度小于第一横板、第二横板之间的距离。
在上述技术方案中，所述破碎齿的一端呈锥形结构。
在上述技术方案中，所述破碎齿采用40Cr材质的钢坯经锻打、调制热处理后制成。
在上述技术方案中，所述第一梯形板和第二梯形板均采用Q235材质、厚度为30±5mm的普碳板制成。
在上述技术方案中，所述第一横板和第二横板均采用Q235材质、厚度为30±5mm的普碳板制成。
通过破碎装置的定位板上的安装孔，将破碎装置与外部的驱动设备连接，驱动设备驱动破碎装置，将破碎装置中的破碎齿插入热焖池中，对大块热钢渣进行破碎作业，以提高钢渣热焖效果。
本实用新型的优点在于：
本实用新型具有整体强度高，使用寿命长，工作效率高的特点，替换挖掘机标准挖斗实现对热钢渣破碎效能。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于破碎热钢渣的破碎装置的主视图；
图2是图1的一种用于破碎热钢渣的破碎装置的左视图。
附图说明：
1、破碎齿 2、第一梯形板
3、第二梯形板 4、第一横板
5、第二横板 6、安装孔
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型提供出了一种用于破碎热钢渣的破碎装置，整体强度高，使用寿命长，工作效果好，所述破碎装置包括：定位板和两个破碎齿1；所述两个破碎齿1对称地分布在定位板的两侧；所述定位板的两侧开有两个安装孔6，用于将所述破碎装置与驱动设备连接，进行破碎作业。其中，所述驱动设备优选为挖掘机，将挖掘机的标准挖斗拆除，将破碎装置安装到对应的位置。
在上述技术方案中，如图1所示，所述定位板进一步包括：第一梯形板2、第二梯形板3、第一横板4和第二横板5；第一梯形板2与第二梯形板3左、右相互对立放置，在第一梯形板2的下端和第二梯形板3的下端之间连接有第一横板4，形成一个U形结构；第二横板5安装在第一梯形板2和第二梯形板3之间。其中，所述第一梯形板2与第二梯形板3的纵向长度为800/500mm，第一梯形板2与第二梯形板3之间的距离为325mm。
在上述技术方案中，所述第一梯形板2的下端和第二梯形板3的下端分别开设一凹槽，用于将破碎齿1置于该凹槽内；第一横板4的两侧开有与若干破碎齿1对应的孔，用于插入破碎齿1。其中，破碎齿1插入并置于该凹槽后，通过焊接的方式，将破碎齿1固定在第一梯形板2与第二梯形板3上。
在上述技术方案中，所述破碎齿1插入的长度小于第一横板4、第二横板5之间的距离。其中，如图1所示，所述破碎齿1的长度为1300mm，所述破碎齿1插入的长度为300mm，第一横板4、第二横板5之间的距离为500mm。
在上述技术方案中，如图1所示，所述破碎齿1的下端呈锥形结构。
在上述技术方案中，所述破碎齿1采用40Cr材质的钢坯经锻打、调制热处理后制成，断面尺寸为150mm*150mm；
在上述技术方案中，所述第一梯形板2和第二梯形板3均采用Q235材质、厚度为30±5mm的普碳板制成。
在上述技术方案中，所述第一横板4和第二横板5均采用Q235材质、厚度为30±5mm的普碳板制成。
通过破碎装置的定位板上的安装孔6，将破碎装置与挖掘机连接，挖掘机驱动破碎装置，将破碎装置中的破碎齿1插入热焖池中，对大块热钢渣进行破碎作业，以提高钢渣热焖效果。
在其他具体实施例中，所述破碎齿1的断面尺寸还可以为160mm*160mm或其他尺寸。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。