一种具有柔性连接结构的衬砌机的制作方法

本实用新型涉及一种具有柔性连接结构的衬砌机。

背景技术：

衬砌机广泛用于农田水利、调水、水电站引水渠以及河道混凝土护坡等工程建设。施工时，首先根据需要将渠道或河道基础表面进行基础处理，形成梯形或U形截面，然后由衬砌机根据设计要求，将混凝土均匀铺在渠道活河道基础上，铺设的同时完成挤压成型、振捣密实，最后人工用抹刀压面收光的步骤完成衬砌。在现有衬砌机中，入料成型斗、振捣斗以及抹平斗均采用固定刚性连接，这样结构的衬砌机在施工过程中会出现错台，混凝土层表面不够平整。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种施工质量好，混凝土层表面光滑平整、无错台的具有柔性连接结构的衬砌机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有柔性连接结构的衬砌机，其包括入料成型斗、设置在入料成型斗后侧的振捣斗以及设置在振捣斗后侧的抹平斗，所述入料成型斗与振捣斗之间或振捣斗与抹平斗之间通过柔性连接装置连接。

所述柔性连接装置包括第一连接边、第二连接边、设置在第一连接边与第二连接边上的连接孔、设置在连接孔内的连接螺栓、与连接螺栓相配合的防松螺母以及设置在防松螺母与第一连接边或第二连接边之间的弹簧；所述第一连接边、第二连接边设置在入料成型斗与振捣斗的连接处或者设置在振捣斗与抹平斗的连接处。

本实用新型的积极效果为：本实用新型通过在入料成型斗、振捣斗以及抹平斗之间采用柔性连接结构连接，在施工过程中振捣电机所产生的震动可通过柔性连接结构进行弱化，有效减少整机的震动，降低设备损坏率。同时整体衬砌成型效果好，混凝土层表面光滑平整，无错台，有效保证施工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型柔性连接装置结构示意图；

图3为本实用新型图2 A处局部放大图；

图4为本实用新型隔板6结构示意图；

图5为本实用新型分料板结构示意图。

具体实施方式

如附图1-3所示，本实用新型包括入料成型斗、设置在入料成型斗后侧的振捣斗3以及设置在振捣斗3后侧的抹平斗5，其特征在于所述入料成型斗与振捣斗3之间或振捣斗3与抹平斗5之间通过柔性连接装置连接。

所述柔性连接装置包括第一连接边803、第二连接边10、设置在第一连接边803与第二连接边10上的连接孔、设置在连接孔内的连接螺栓11、与连接螺栓11相配合的防松螺母12以及设置在防松螺母12与第一连接边803或第二连接边10之间的弹簧13；所述第一连接边803、第二连接边10设置在入料成型斗与振捣斗3的连接处或者设置在振捣斗3与抹平斗5的连接处。

柔性连接装置可以设置在入料成型斗与振捣斗3之间也可以设置在振捣斗3与抹平斗5之间。优选的，在入料成型斗与振捣斗3之间和振捣斗3与抹平斗5之间均设置有柔性连接装置，此时在振捣斗3的两端均设置有第一连接边803，在抹平斗5与入料成型斗上设置有与第一连接边803相对应的第二连接边10，相邻的第一连接边803和第二连接边10为一组，每一组均通过连接螺栓11、防松螺母12以及弹簧13连接。

如附图1、2、4、5所示，所述入料成型斗包括入料斗1以及设置在入料斗1下端的成型腔8，所述成型腔8包括设置在入料斗1出口的前立板802和后立板801以及设置在前立板802和后立板801之间的隔板6。前立板802、后立板801以及渠道9形成的空间为用于盛放混凝土料并进行成型的腔体。后立板801的截面尺寸小于渠道9的截面尺寸，同时在后立板801与渠道9相对应的边缘处设置向后倾斜的翻边803，翻边803与整机的行走方向所成的角为锐角。翻边的边缘与渠道9的间距即为浇筑完成后混凝土层7的厚度。

隔板6的形状呈多边形，位于成型腔8的中部，隔板6不仅可以减小成型腔8的容积，有助于混凝土料较少时仍然可以布满成型腔8的边缘从而保证浇筑效果，不会出现漏浇的情况。

在所述入料斗1内设置有呈倒V形的分料板2，所述分料板2位于隔板6的上方，隔板6可以对混凝土物料进行分流。

振捣斗6的形状与渠道9的形状相对应，在振捣斗6的两侧壁上设置有电机座4，电机座4上设置振捣电机，振捣斗6的截面形状与后立板801的形状一致并且与后立板801连接。

如附图1所示，本实用新型还包括行走装置，所述行走装置包括设置在渠道9两端的行走槽15以及设置在入料成型斗上行走轮14，所述行走轮14与行走槽15相适配。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。