一种可减小磨损的土建用打桩机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种可减小磨损的土建用打桩机。

背景技术：

打桩机是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械，由桩锤、桩架及附属设备等组成，桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。

目前的打桩机桩锤由于反复执行上下方向的运动，极易与导向架之间发生磨损，从而导致桩锤损坏，降低了打桩机的使用寿命，长期磨损之后桩锤与导向架之间容易发生卡死。针对上述问题，在原有的打桩机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可减小磨损的土建用打桩机，以解决上述背景技术中提出的目前的打桩机桩锤由于反复执行上下方向的运动，极易与导向架之间发生磨损，从而导致桩锤损坏，降低了打桩机的使用寿命，长期磨损之后桩锤与导向架之间容易发生卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减小磨损的土建用打桩机，包括安装台、导向架和桩锤，所述安装台的上方固定有卷扬机，且卷扬机上安装有牵引钢丝，所述导向架位于安装台的右侧，且导向架的内侧安装有第一滑轮和第二滑轮，并且第一滑轮和第二滑轮之间的间隙内设置有牵引钢丝，所述导向架上开设有开窗，且开窗位于第一滑轮和第二滑轮的左侧，并且导向架的内侧设置有通道，所述通道的外侧预留有安装槽，且通道和安装槽贯穿连接，并且安装槽的内部放置有滚珠，所述桩锤位于通道的内侧，且桩锤上开设有连接槽，所述桩锤通过连接槽和滚珠与导向架相互连接，所述牵引钢丝穿过开窗、第一滑轮和第二滑轮与桩锤相互连接。

优选的，所述卷扬机、牵引钢丝、第一滑轮和第二滑轮组成牵引装置，且牵引钢丝分别与第一滑轮和第二滑轮构成滑动结构。

优选的，所述第一滑轮和第二滑轮结构相同，大小相等，且第一滑轮和第二滑轮的表面均为凹陷的弧形结构。

优选的，所述安装槽在通道的外侧对称分布，且安装槽与滚珠卡合连接，并且安装槽的长度小于通道的长度。

优选的，所述滚珠在安装槽的内侧等间距分布，且滚珠与连接槽吻合连接。

优选的，所述桩锤为圆柱型结构，且桩锤的外侧对称分布有连接槽，并且桩锤通过连接槽和滚珠与导向架构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可减小磨损的土建用打桩机，能够降低桩锤在运行过程中的磨损，

1、第一滑轮和第二滑轮的表面为凹陷的弧形结构，方便牵引钢丝进行滑动运动的同时还能够对牵引钢丝进行限位安装，避免牵引钢丝在拉伸或者收缩时发生松脱现象，进而提高了该打桩机运行的稳定性；

2、导向架的内侧分别设置有通道和安装槽，有利于桩锤和滚珠进行安装，同时能够防止滚珠从安装槽的内侧脱离掉落，延长了导向架的使用寿命，避免该打桩机频繁出现故障；

3、桩锤通过连接槽和滚珠与导向架构成滑动结构，提高了桩锤在导向架的内侧进行运动的流畅程度，避免出现桩锤卡死的现象，间接地改善了该打桩机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导向架内部结构示意图；

图3为本实用新型桩锤安装结构示意图；

图4为本实用新型第一滑轮和第二滑轮正面结构示意图。

图中：1、安装台，2、卷扬机，3、牵引钢丝，4、导向架，5、第一滑轮，6、第二滑轮，7、开窗，8、通道，9、安装槽，10、滚珠，11、桩锤，12、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可减小磨损的土建用打桩机，包括安装台1、导向架4和桩锤11，安装台1的上方固定有卷扬机2，且卷扬机2上安装有牵引钢丝3，卷扬机2、牵引钢丝3、第一滑轮5和第二滑轮6组成牵引装置，且牵引钢丝3分别与第一滑轮5和第二滑轮6构成滑动结构，方便控制桩锤11进行打桩运动，导向架4位于安装台1的右侧，且导向架4的内侧安装有第一滑轮5和第二滑轮6，并且第一滑轮5和第二滑轮6之间的间隙内设置有牵引钢丝3，第一滑轮5和第二滑轮6结构相同，大小相等，且第一滑轮5和第二滑轮6的表面均为凹陷的弧形结构，能够防止牵引钢丝3发生位置偏移的现象，导向架4上开设有开窗7，且开窗7位于第一滑轮5和第二滑轮6的左侧，并且导向架4的内侧设置有通道8，通道8的外侧预留有安装槽9，且通道8和安装槽9贯穿连接，并且安装槽9的内部放置有滚珠10，安装槽9在通道8的外侧对称分布，且安装槽9与滚珠10卡合连接，并且安装槽9的长度小于通道8的长度，有利于滚珠10进行安装，同时能够防止滚珠10发生脱落的现象，桩锤11位于通道8的内侧，且桩锤11上开设有连接槽12，桩锤11通过连接槽12和滚珠10与导向架4相互连接，滚珠10在安装槽9的内侧等间距分布，且滚珠10与连接槽12吻合连接，能够对桩锤11进行限位，牵引钢丝3穿过开窗7、第一滑轮5和第二滑轮6与桩锤11相互连接，桩锤11为圆柱型结构，且桩锤11的外侧对称分布有连接槽12，并且桩锤11通过连接槽12和滚珠10与导向架4构成滑动结构，降低了桩锤11在打桩运动过程中的磨损。

工作原理：首先将该打桩机运输至需要打桩的位置，然后启动该打桩机，此时安装台1上的卷扬机2带动牵引钢丝3进行收卷，牵引钢丝3穿过导向架4上的开窗7，牵引钢丝3再穿过导向架4内侧的第一滑轮5和第二滑轮6与桩锤11进行连接，牵引钢丝3在收卷的同时带动桩锤11在导向架4的内侧向上进行爬升，桩锤11通过连接槽12和滚珠10在通道8的内侧进行滑动，能够减少桩锤11发生的磨损，桩锤11在通道8内进行滑动的过程中，滚珠10在安装槽9内进行滚动，避免桩锤11直接与导向架4进行接触，提高了桩锤11运动的流畅性，间接地延长了该打桩机的使用寿命和改善了该打桩机的工作效率，桩锤11在导向架4的内侧完成向上爬升之后，卷扬机2对收卷的牵引钢丝3进行释放，从而桩锤11在重力的作用下在导向架4的内侧向下滑落，进而桩锤11对地面进行敲击打桩，这样一种可减小磨损的土建用打桩机方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。