本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程用组合式支撑桩。
背景技术：
随着建筑行业、交通行业的快速发展，城市道路、房屋建造普遍增加，而建筑建造在地面上，地面要承受极大的压力，因此必须对承受建筑物的地面进行加固或者改善地面承受方式，所以建筑人员往往会想到在地基上打桩，让建筑物的大部分重量通过桩传到地底很深的位置。
而现有的打桩技术往往不够成熟，现在经常使用的土木工程混凝土桩结构单一，且与外界的连接性差，达不到高稳定性和高抗压性，当桩成受到过大的地面压力时，很容易发生倾塌、侧倒的情况，这样具有巨大的安全隐患，但是该新型土木工程用组合式支撑桩功能更加全面，承受压力的能力也更强，且安装有防侧倒的装置，避免了上述很多麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种土木工程用组合式支撑桩，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用组合式支撑桩，包括支撑台、支撑主体、钢管支撑主体杆和钻孔咬合桩，所述支撑台的两侧皆安装有钢板挡土墙，所述钢板挡土墙的一侧安装有钢板桩，所述支撑台的内部设置有水泥台，且水泥台的内部安装有钢角撑，所述支撑台的底端安装有支撑主体，所述支撑主体的两侧皆安装有连接台，所述连接台的一侧安装有螺帽，所述连接台的底部安装有斜撑钢管，所述支撑主体内部的两侧皆安装有围护墙，所述围护墙的一侧安装有挡板，所述挡板的一侧安装有钻孔咬合桩，所述钻孔咬合桩的一侧安装有围檩，且围檩之间连接有横向支撑杆，所述横向支撑杆的底部安装有耐压弹簧，所述耐压弹簧的底部安装有钢管支撑主体杆，所述钢管支撑主体杆的两侧皆安装有千斤顶，所述千斤顶底部的钢管支撑主体杆两侧皆安装有钢支撑活络头，所述钢支撑活络头的表面安装有钢楔。
优选的，所述钻孔咬合桩的两侧皆安装有三角托架。
优选的，所述支撑主体的表面安装有固定螺栓。
优选的，所述钢管支撑主体杆的底部设置有水泥保护层。
优选的，所述斜撑钢管的一端安装有短桩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该土木工程用组合式支撑桩的支撑主体通过在其两侧安装有斜撑钢管，可以有效的预防土木工程用组合式支撑桩发生侧倒，支撑主体的内部通过安装有钻孔咬合桩采用全套管钻机，在施工过程中，始终有超前钢管套护壁，所以无需泥浆护壁，从而节约了泥浆制作、使用和废浆处理的费用，且支撑主体内部还安装有有千页顶，在底面设置千页顶时，可以扩大受力面积，而内部的围檩可以使各结构之间保持组装的平面形状并将各结构与横向支撑杆连接成一个整体，这样使得结构更加稳定不易塌陷，此外，安装的钢支撑活络头与千斤顶一起使用，能达到整个支撑部分承受顶撑力，使施工方便快捷、结构稳定可靠，通过安装有耐压弹簧，能更好起到缓冲压力的作用，三角托架也能增加支撑的能力，且在钻孔咬合桩的一侧又安装有挡板和围护墙，可以很好的防止外部泥土的挤压，保证内部结构的完好性，在支撑主体的顶部安装有支撑台，通过在支撑台的内部安装有钢角撑防止因为挤压使桩体变形，最后通过安装的钢板桩也能很好起到支撑作用，整个土木工程用组合式支撑桩都是在一定基础上加强设备支撑能力和其安全性稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的支撑台内部结构示意图。
图中：1、固定螺栓；2、连接台；3、短桩；4、支撑台；5、支撑主体；6、螺帽；7、斜撑钢管；8、耐压弹簧；9、千斤顶；10、钢支撑活络头；11、水泥保护层；12、三角托架；13、立柱桩；14、横向支撑杆；15、围檩；16、钢管支撑主体杆；17、钢楔；18、围护墙；19、挡板；20、钻孔咬合桩；21、钢板桩；22、水泥台；23、钢板挡土墙；24、钢角撑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种土木工程用组合式支撑桩，包括支撑台4、支撑主体5、钢管支撑主体杆16和钻孔咬合桩20，支撑台4的两侧皆安装有钢板挡土墙23，钢板挡土墙23的一侧安装有钢板桩21，起到支撑作用，整个土木工程用组合式支撑桩都是在一定基础上加强设备支撑能力和其安全性稳定性，支撑台4的内部设置有水泥台22，且水泥台22的内部安装有钢角撑24，防止因为挤压使桩体变形，支撑台4的底端安装有支撑主体5，支撑主体5的表面安装有固定螺栓1，支撑主体5的两侧皆安装有连接台2，连接台2的一侧安装有螺帽6，连接台2的底部安装有斜撑钢管7，可以有效的预防土木工程用组合式支撑桩发生侧倒，斜撑钢管7的一端安装有短桩3，支撑主体5内部的两侧皆安装有围护墙18，围护墙18的一侧安装有挡板19，挡板19的一侧安装有钻孔咬合桩20，采用全套管钻机，在施工过程中，始终有超前钢管套护壁，所以无需泥浆护壁，从而节约了泥浆制作、使用和废浆处理的费用，钻孔咬合桩20的两侧皆安装有三角托架12，钻孔咬合桩20的一侧安装有围檩15，且围檩15之间连接有横向支撑杆14，横向支撑杆14的底部安装有耐压弹簧8，能更好起到缓冲压力的作用，耐压弹簧8的底部安装有钢管支撑主体杆16，钢管支撑主体杆16的底部设置有水泥保护层11，钢管支撑主体杆16的两侧皆安装有千斤顶9，能达到整个支撑部分承受顶撑力，使施工方便快捷、结构稳定可靠，千斤顶9底部的钢管支撑主体杆16两侧皆安装有钢支撑活络头10，钢支撑活络头10的表面安装有钢楔17。
工作原理：使用前，先检查本土木工程用组合式支撑桩结构是否可以安全使用，使用时，当该土木工程用组合式支撑桩的顶部支撑台4受到压力作用时，首先连接在支撑主体5两侧的连接台2底部的斜撑钢管7受力，而斜撑钢管7的一侧短桩3会对其作用，使得整个土木工程用组合式支撑桩不易发生倾倒，提高了结构的稳定性与安全性，且在压力作用的情况下，连接台4内部的钢角撑24和钢板桩21能有效的起到支撑作用，防止在重压下结构发生变形，支撑台4的两侧安装有水泥台22防止内部构件受到挤压，当压力通过这些支撑桩作用在连接台4底端的支撑主体5受到压力作用，而在支撑主体5内部有很多构件能有效的缓冲或减小压力，首先在支撑主体5的内部通过安装有钻孔咬合桩20采用全套管钻机，在施工过程中，始终有超前钢管套护壁，所以无需泥浆护壁，从而节约了泥浆制作、使用和废浆处理的费用，且支撑主体5内部还安装有有千页顶9，在底面设置千页顶9时，可以扩大受力面积，而内部的围檩15可以使各结构之间保持组装的平面形状并将各结构与横向支撑杆14连接成一个整体，这样使得结构更加稳定不易塌陷，此外，安装的钢支撑活络头10与千斤顶9一起使用，能达到整个支撑部分承受顶撑力，使施工方便快捷，而在横向支撑杆14与立柱桩13之间安装的钢管支撑主体杆16则能承受大部分的压力，所以在其两端皆安装有耐压弹簧8，有效减小缓冲压力，最后安装有三角托架12能更大程度的增加受压能力，而三角托架两侧皆安装有挡板19和围护墙18，可以防止挤压变形。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。