本实用新型属于工程技术领域，尤其是涉及一种用于地下连续墙异形槽的刷壁器。
背景技术：
地下连续墙一、二期槽接缝处存在的泥或泥皮的清理是整个地下连续墙施工成败的关键环节，对于异形槽接缝处的清理，普通的刷壁器不能满足施工要求，目前通常采用高压冲刷或冲击钻对接缝处进行冲刷，由于高压冲刷或冲击钻施工移位不方便，很容易出现对位不准，引起冲刷不到位而造成遗留较多夹泥，工程施工达不到标准，此外，现有的高压冲刷或冲击钻还存在设备投入大、制作较为复杂的缺点。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于地下连续墙异形槽的刷壁器，以解决地下连续墙一、二期异形槽接缝处存在的泥或泥皮的难于清理，以及高压冲刷方法清理不到位的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于地下连续墙异形槽的刷壁器，包括箱体、吊环、初刷面板、精刷面板和精刷缀板，其中，箱体为长方体空箱，其顶部四角处分别焊接有一个吊环，箱体的其中一个侧面焊接有两个上下对称分布的初刷面板，与之相对的另一面从上至下依次焊接有三个平行排列的精刷面板和一个精刷缀板，位于箱体上部的初刷面板朝上倾斜，位于箱体下部的初刷面板朝下倾斜，三个精刷面板的板面均平行于箱体的上表面，精刷缀板朝下倾斜。
进一步的，所述用于地下连续墙异形槽的刷壁器，初刷面板包括初刷面板本体和多块初刷面板肋板，初刷面板本体斜向焊接在箱体的表面，位于箱体上部的初刷面板本体朝上倾斜，其下侧方向初刷面板本体和箱体表面之间支撑焊接有多块平行均布的初刷面板肋板，位于箱体下部的初刷面板本体朝下倾斜，其上侧方向初刷面板本体和箱体表面之间支撑焊接有多块平行均布的初刷面板肋板。
进一步的，所述用于地下连续墙异形槽的刷壁器，初刷面板中包括四块初刷面板肋板。
进一步的，所述用于地下连续墙异形槽的刷壁器，精刷面板包括钢丝刷，夹板、精刷面板本体和多块精刷面板肋板，精刷面板本体的一端焊接在箱体的表面，且精刷面板本体的板面平行于箱体的上表面，其下侧方向精刷面板本体和箱体表面之间支撑焊接有多块精刷面板肋板，夹板位于精刷面板本体的另一端且平行于精刷面板本体，钢丝刷焊接在夹板和精刷面板本体之间且钢丝刷端部伸出夹板和精刷面板本体。
进一步的，所述用于地下连续墙异形槽的刷壁器，钢丝刷由多根钢丝紧密平行排列而成，且钢丝伸出夹板和精刷面板本体的部分呈弧形向下弯曲。
进一步的，所述用于地下连续墙异形槽的刷壁器，精刷面板中包括三块精刷面板肋板。
进一步的，所述用于地下连续墙异形槽的刷壁器，精刷缀板包括精刷缀板本体、三块加强肋板和多根刷柱，精刷缀板本体向下倾斜焊接在箱体的表面，其上侧方向位于精刷缀板本体和箱体之间支撑焊接有三块加强肋板，三块加强肋板均布平行排列，精刷缀板本体的端部平行焊接有多根刷柱，刷柱平行于加强肋板均布排列，且刷柱前端伸出精刷缀板本体外。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
(1)本实用新型所述的用于地下连续墙异形槽的刷壁器上安装有三种不同类型的清刷面板，可以更加灵活地用于施工清理，特别是可用于清理普通刷壁器难于清理的异形槽段，初刷面板可用于初步清理比较坚硬的岩土块，精刷面板可用于进一步更加精细地清理残余的泥皮，而且由于精刷面板下增加了精刷缀板，在遇到比较坚硬的岩土块时，精刷缀板可以预清理，有效减轻了岩土块对精刷面板上钢丝刷的冲击，对钢丝刷起到一个保护作用，延长了刷壁器的使用寿命。
(2)本实用新型所述的用于地下连续墙异形槽的刷壁器中精刷面板上的钢丝呈弧形向下弯曲，更易于清除槽接缝处的夹泥和泥皮，加强了清理效果。
(3)本实用新型所述的用于地下连续墙异形槽的刷壁器中，精刷缀板端部焊接有多根刷柱，能够加强对夹泥和泥皮以及一些比较坚硬的岩土块的清刷效果，更易于清刷施工。
(4)本实用新型所述的用于地下连续墙异形槽的刷壁器中，初刷面板、精刷面板和精刷缀板中均安装有肋板，这样能够对各个清刷面板起到一个加强固定和保护的作用。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为图1中本实用新型的右视图；
图4为图1中本实用新型的左视图；
附图标记说明：
1-箱体，2-吊环，3-初刷面板，31-初刷面板本体，32-初刷面板肋板，4-精刷面板，41-钢丝刷，42-夹板，43-精刷面板本体，44-精刷面板肋板，5-精刷缀板，51-精刷缀板本体，52-加强肋板，53-刷柱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型提出了一种用于地下连续墙异形槽的刷壁器，包括箱体1、吊环2、初刷面板3、精刷面板4和精刷缀板5，其中，箱体1为长方体空箱，其顶部四角处分别焊接有一个吊环2，箱体1的其中一个侧面焊接有两个上下对称分布的初刷面板3，与之相对的另一面从上至下依次焊接有三个平行排列的精刷面板4和一个精刷缀板5。
初刷面板3包括初刷面板本体31和多块初刷面板肋板32，初刷面板3通过初刷面板本体31斜向焊接在箱体1表面，位于箱体1上部的初刷面板3朝上倾斜，位于箱体1下部的初刷面板3朝下倾斜，位于箱体1上部的初刷面板本体31其下侧方向初刷面板本体31和箱体1表面之间支撑焊接有四块平行均布的初刷面板肋板32，位于箱体1下部的初刷面板本体31其上侧方向初刷面板本体31和箱体1表面之间支撑焊接有多块平行均布的初刷面板肋板32。
精刷面板4的板面均平行于箱体1的上表面，精刷面板4包括钢丝刷41、夹板42、精刷面板本体43和三块精刷面板肋板44，精刷面板本体43的一端焊接在箱体1的表面，且精刷面板本体43的板面平行于箱体1的上表面，其下侧方向精刷面板本体43和箱体1表面之间支撑焊接有多块精刷面板肋板44，夹板42位于精刷面板本体43的另一端且平行于精刷面板本体43，钢丝刷41焊接在夹板42和精刷面板本体43之间且钢丝刷41端部伸出夹板42和精刷面板本体43，钢丝刷41由多根钢丝紧密平行排列而成，且钢丝伸出夹板42和精刷面板本体43的部分呈弧形向下弯曲。
精刷缀板5包括精刷缀板本体51、三块加强肋板52和多根刷柱53，精刷缀板本体51向下倾斜焊接在箱体1的表面，其上侧方向位于精刷缀板本体51和箱体1之间支撑焊接有三块加强肋板52，三块加强肋板52均布平行排列，精刷缀板本体51的端部平行焊接有多根刷柱53，刷柱53为φ20钢筋，平行于加强肋板52均布排列，且刷柱53前端伸出精刷缀板本体51外4cm。
施工时，钢丝绳与卸扣通过吊环2将刷壁器吊起，刷壁器箱体1内承载有填充物，使刷壁器有适宜的自重和一定的偏心，并且可据现场情况自行调节；成槽机成槽后，将刷壁器调整到适当位置，下放刷壁器，刷壁器开始清理，刷壁器依靠自重与槽壁紧密接触并且刷壁，先通过初刷面板3初步清理比较坚硬的岩土块，之后通过精刷面板4和精刷缀板5进一步清理残余的石块和泥皮，清理完成后，拆下刷壁器，完成接头清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。