一种预制装配式基础的制作方法

本实用新型涉及输电线路基础工程技术领域，特别提供了一种预制装配式基础。

背景技术：

目前，绝大多数的输电线路基础工程都是采用传统的现浇方法，但现浇基础现场施工受气候影响较大，生产效率低，施工质量控制相对困难，环境保护困难，不符合绿色发展理念，本实用新型实现了输电线路基础工厂化加工，然后运输到现场进行快捷的拼装，提高了生产效率，能高效完成抢修、停电过渡和冬季雨季施工等工作，同时施工质量得以保证，符合环境保护要求，对促进电力设备基础建设和社会经济的发展具有积极意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制装配式基础，以解决电力基础中存在的问题。

技术方案：一种预制装配式基础，包括钢筋混凝土结构的基础立柱、阶形底盘和钢结构的套环；所述基础立柱呈圆柱体结构；所述基础立柱包括内芯、中下部凸块；所述内芯、中下部凸块为一体式结构；所述阶形底盘有四份；所述阶形底盘包括底部基座、上部内芯、外侧凹槽、内侧凹槽；所述底部基座、上部内芯、外侧凹槽、内侧凹槽为一体式结构；所述套环嵌于阶形底盘外侧凹槽内。

进一步，所述基础立柱中下部凸块沿着基础立柱内芯环向布设。

进一步，所述基础立柱中下部凸块受剪切力，其高宽比宜大于2∶1。

进一步，所述阶形底盘内侧凹槽拼接形状与基础立柱中下部凸块相适配；所述阶形底盘外侧凹槽与套环相适配。

进一步，所述套环分割为两个半圆环，通过两个半圆环连接而成；所述两个半圆环由加有加劲肋的槽钢制成。

进一步，所述套环两份半圆环端部的加劲肋留有螺栓孔；所述加劲肋留有的螺栓孔通过螺栓穿接。

有益效果：(1)本实用新型的基础立柱由于中下部凸块的存在，使得基础立柱与阶形底盘不会发生竖向界面位移；(2)本实用新型的基础立柱与阶形底盘通过套环进行连接，套环嵌于凹槽内，套环不会发生竖向和水平向位移，使得基础立柱和阶形底盘的连接稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型预制装配式基础结构的剖面图；

图2是本实用新型预制装配式基础结构的俯视图；

图3是本实用新型预制装配式基础结构的阶形底盘图；

图4是本实用新型预制装配式基础结构的套环图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种预制装配式基础，包括钢筋混凝土结构的基础立柱1、阶形底盘2和钢结构的套环3。所述基础立柱1呈圆柱体结构。所述基础立柱包括内芯11、中下部凸块12；所述内芯11、中下部凸块12为一体式结构。进一步优选，所述基础立柱1中下部凸块12沿着基础立柱内芯11环向布设。所述基础立柱1中下部凸块12高宽比宜大于2∶1。所述阶形底盘2有四份。所述阶形底盘2包括底部基座21、上部内芯22、外侧凹槽23、内侧凹槽24。所述底部基座21、上部内芯22、外侧凹槽23、内侧凹槽24为一体式结构。所述阶形底盘2内侧凹槽24拼接形状与基础立柱1中下部凸块12相适配。所述阶形底盘2外侧凹槽23与套环3相适配。所述套环3嵌于阶形底盘2外侧凹槽23内。进一步优选，所述套环3分割为两个半圆环，通过两个半圆环连接而成。所述两个半圆环由加有加劲肋31的槽钢制成。所述套环3两份半圆环端部的加劲肋33都留有螺栓孔。所述加劲肋留有的螺栓孔通过螺栓32穿接。