一种带有凹槽的建筑用基础桩的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种带有凹槽的建筑用基础桩。

背景技术：

目前，随着城市建设的高速发展，建筑工程在城市建设中具有越来越重要的地位，根据建筑工程理论，建筑物用基础桩的承载力与桩体的周围表面积成正比。增加桩体的周围表面积就能增加基础桩的承载力。现有的基础桩的形状普遍是圆柱体和四棱柱体，其截面尺寸下的周围表面积的承载力较小，不能适用于多种建筑建设。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的基础桩的形状普遍是圆柱体和四棱柱体，其截面尺寸下的周围表面积的承载力较小，不能适用于多种建筑建设的问题，提供一种带有凹槽的建筑用基础桩。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种带有凹槽的建筑用基础桩，包括桩体，所述桩体的顶端安装有立柱，所述桩体的底端设置有原桩，所述原桩和所述立柱之间设置有承接台，所述承接台的两端均设置有安装孔，所述安装孔内均设置有钻孔桩，所述钻孔桩的一端设置有限位桩，所述钻孔桩的另一端设置有限位块，所述限位桩的外壁设置有若干凹槽，所述凹槽内均安装有限位钢筋，所述限位块上设置有螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔桩通过所述安装孔固定连接所述承接台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位钢筋对应所述凹槽，所述限位钢筋通过所述螺纹孔连接在所述凹槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块和所述限位桩为一体结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱和所述原桩均固定连接所述承接台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承接台使用混凝土材质制成。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，钻孔桩通过在限位桩上凹槽内插入限位钢筋，有利于提高钻孔桩以及桩体的强度以及稳定性，且钻孔桩通过安装孔固定连接在承接台上，便于安装拆卸钻孔桩，有利于降低建设的难度，当原桩和钻孔桩埋入地下时与土壤的接触面也就增大，产生的承受力同时增大，且由限位钢筋提高钻孔桩的稳定性，实现了单位体积基础桩的最大承受力，降低了建筑成本，提高建筑物的强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的钻孔桩截面结构示意图；

图3是本实用新型的限位块结构示意图；

图中：1、桩体；2、承接台；3、立柱；4、限位块；5、安装孔；6、钻孔桩；7、限位钢筋；8、限位桩；9、原桩；10、凹槽；11、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种带有凹槽的建筑用基础桩，包括桩体1，桩体1的顶端安装有立柱3，桩体1的底端设置有原桩9，原桩9和立柱3之间设置有承接台2，承接台2的两端均设置有安装孔5，安装孔5内均设置有钻孔桩6，钻孔桩6的一端设置有限位桩8，钻孔桩6的另一端设置有限位块4，限位桩8的外壁设置有若干凹槽10，凹槽10内均安装有限位钢筋7，限位块4上设置有螺纹孔11。

钻孔桩6通过安装孔5固定连接承接台2，钻孔桩6便于通过承接台2后插入地面，有利于增加与土壤的接触面，产生的承受力同时增大。

限位钢筋7对应凹槽10，限位钢筋7通过螺纹孔11连接在凹槽10内，有利于提高钻孔桩6以及桩体1的强度以及稳定性。

限位块4和限位桩8为一体结构，便于安装拆卸钻孔桩6，有利于降低建设的难度。

立柱3和原桩9均固定连接承接台2。

承接台2使用混凝土材质制成，有利于降低成本。

该装置是一种带有凹槽的建筑用基础桩，首先钻孔桩6通过安装孔5插入承接台2，将钻孔桩6插入土壤后，限位钢筋7通过螺纹孔11插入限位桩8内的凹槽10内，有利于提高钻孔桩6以及桩体1的强度以及稳定性，且钻孔桩6通过安装5孔固定连接在承接台2上，便于安装拆卸钻孔桩6，有利于降低建设的难度，当原桩9和钻孔桩6埋入地下时与土壤的接触面也就增大，产生的承受力同时增大，且由限位钢筋7提高钻孔桩的稳定性，实现了单位体积基础桩的最大承受力，从而提高了承接台2的承载力，从而适用于多种建筑建设，提高了桩体1的适用范围，承接台2使用混凝土材质制成，有利于降低材料成本。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖、操作简便，钻孔桩通过在限位桩上凹槽内插入限位钢筋，有利于提高钻孔桩以及桩体的强度以及稳定性，且钻孔桩通过安装孔固定连接在承接台上，便于安装拆卸钻孔桩，有利于降低建设的难度，当原桩和钻孔桩埋入地下时与土壤的接触面也就增大，产生的承受力同时增大，且由限位钢筋提高钻孔桩的稳定性，实现了单位体积基础桩的最大承受力，降低了建筑成本，提高建筑物的强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。