一种牢固的锚杆装置的制作方法

本实用新型涉及矿山机械机技术领域，具体涉及一种牢固的锚杆装置。

背景技术：

在对边坡进行加固防护时，一般需要先在边坡上钻一个孔，然后将锚杆放入孔中，最后在孔中注浆，等到浆体固化达到一定的强度后，锚杆和固化后的浆体成型，从而阻止边坡面产生位移或滑坡。这类插入锚杆后需要注浆的边坡加固方式需要等到浆体固化达到一定强度才能起作用，因此存在施工步骤繁琐且施工耗时长的缺点。

现有技术中的膨胀锚杆将锚杆体下部顶点设置膨胀头，将套管下端设置开口，通过向外拉回膨胀头的方式挤压套管下端的开口张开，从而达到紧固的目的，其存在如下的缺陷：1、只有一个膨胀点，存在着锚杆紧固力不足的隐患；2、以向外拉的方式使膨胀点膨胀容易导致锚杆的深度减少甚至不够。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种牢固的锚杆装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种牢固的锚杆装置，包括锚杆本体1、垫板2、橡胶圈3、套管4，所述的锚杆本体1包括从上到下依次固定连接的锚杆帽101、锚杆头102、锚杆颈103、第一膨胀部104、锚杆体105、第二膨胀部106，所述的第一膨胀部104和第二膨胀部106分别为圆台形，所述圆台形的上台面的直径要比下台面的直径大，所述的锚杆体105为圆柱形，锚杆体105的直径和第一膨胀部104的下台面以及第二膨胀部106的上台面的直径相同，所述的第一膨胀部104圆台形的高大于第二膨胀部106圆台形的高，所述的第一膨胀部104圆台形的侧面与底面所夹的角度小于第二膨胀部106圆台形的的侧面与底面所夹的角度，所述的垫板2中心有通孔，所述的通孔与锚杆头102相配，所述的橡胶圈3与锚杆颈103相配，所述的套管4套在锚杆体105和第二膨胀部106的外部，套管4的外表呈圆柱形，套管4的内腔与锚杆体105和第二膨胀部106的形状相配，所述的套管4的下端403与第二膨胀部106相配的管壁上有2-4条开口，所述的开口形成的切面与第二膨胀部106的圆台台面垂直，所述的套管4上端401的管壁上有2-4条开口，所述的开口形成的切面与第一膨胀部104的圆台台面垂直，所述的锚杆体105表面有外螺纹，所述的套管4的内壁上有内螺纹，所述的内螺纹和外螺纹相配。

优选的，所述的套管4与锚杆体105相配的套管壁体402的外表面有倒刺404，所述的倒刺404的刺尖朝向斜上方。

优选的，所述的倒刺404为弹性金属制成。

优选的，所述的倒刺404为圆锥形结构。

优选的，所述的倒刺404为三角锥形结构。

优选的，所述的倒刺404为为片状金属结构。

优选的，所述的第一膨胀部104圆台形的侧面与底面所夹的角度范围为：95-135度。

优选的，所述的第二膨胀部106圆台形的的侧面与底面所夹的角度范围为：110-150度。

优选的，所述的锚杆本体1、垫板2和套管4均为金属材料制成。

有益效果

本实用新型的有益效果是：

1、设置两个膨胀部，提供双重紧固：本新型设置了两个膨胀部，起到了双重紧固的作用，大大提高了锚栓的紧固力，再加上倒刺的作用，紧固力会更大。

2、本新型在安装时采取了向导孔方向用力的方式，改变了传统的技术习惯，确保了锚杆进入被紧固物的深度。

3、不必注浆，简单方便。

附图说明

图1：一种牢固的锚杆装置的结构示意图；

图2：一种牢固的锚杆装置工作状态示意图；

图3：套管上端下端张开的示意图；

1：锚杆本体，2：垫板，3:橡胶圈，4：套管，101:锚杆帽，102：锚杆头，103：锚杆颈，104：第一膨胀部，105：锚杆体，106:第二膨胀部，401：上端，402:套管壁体，403：下端，404：倒刺。

具体实施方式

以下所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例1：

一种牢固的锚杆装置，包括锚杆本体1、垫板2、橡胶圈3、套管4，所述的锚杆本体1包括从上到下依次固定连接的锚杆帽101、锚杆头102、锚杆颈103、第一膨胀部104、锚杆体105、第二膨胀部106，所述的第一膨胀部104和第二膨胀部106分别为圆台形，所述圆台形的上台面的直径要比下台面的直径大，所述的锚杆体105为圆柱形，锚杆体105的直径和第一膨胀部104的下台面以及第二膨胀部106的上台面的直径相同，所述的第一膨胀部104圆台形的高大于第二膨胀部106圆台形的高，所述的第一膨胀部104圆台形的侧面与底面所夹的角度小于第二膨胀部106圆台形的的侧面与底面所夹的角度，所述的垫板2中心有通孔，所述的通孔与锚杆头102相配，所述的橡胶圈3与锚杆颈103相配，所述的套管4套在锚杆体105和第二膨胀部106的外部，套管4的外表呈圆柱形，套管4的内腔与锚杆体105和第二膨胀部106的形状相配，所述的套管4的下端403与第二膨胀部106相配的管壁上有2-4条开口，所述的开口形成的切面与第二膨胀部106的圆台台面垂直，所述的套管4上端401的管壁上有2-4条开口，所述的开口形成的切面与第一膨胀部104的圆台台面垂直，所述的锚杆体105表面有外螺纹，所述的套管4的内壁上有内螺纹，所述的内螺纹和外螺纹相配；

所述的套管4与锚杆体105相配的套管壁体402的外表面有倒刺404，所述的倒刺404的刺尖朝向斜上方；

所述的倒刺404为弹性金属制成；

所述的倒刺404为圆锥形结构；

所述的第一膨胀部104圆台形的侧面与底面所夹的角度范围为：95度；

所述的第二膨胀部106圆台形的的侧面与底面所夹的角度范围为：110度；

所述的锚杆本体1、垫板2和套管4均为金属材料制成。

将锚杆本体1插入孔洞，弹性金属制成的倒刺404会在插入的过程中被孔壁的压力压迫，从而贴伏在套筒外壁上，插入到位后，倒刺404膨胀，卡住孔壁，这时候旋转锚杆本体1，第二膨胀部106先把套管4的下端403顶开，使其与孔壁挤压，然后，第一膨胀部104将套管4上端401顶开，使其与孔壁挤压，形成第二个膨胀点，继续旋转将锚杆本体1，使橡胶圈3密封孔洞，并使垫板2紧压在孔洞周围的界面上，完成操作。

实施例2：

一种牢固的锚杆装置，包括锚杆本体1、垫板2、橡胶圈3、套管4，所述的锚杆本体1包括从上到下依次固定连接的锚杆帽101、锚杆头102、锚杆颈103、第一膨胀部104、锚杆体105、第二膨胀部106，所述的第一膨胀部104和第二膨胀部106分别为圆台形，所述圆台形的上台面的直径要比下台面的直径大，所述的锚杆体105为圆柱形，锚杆体105的直径和第一膨胀部104的下台面以及第二膨胀部106的上台面的直径相同，所述的第一膨胀部104圆台形的高大于第二膨胀部106圆台形的高，所述的第一膨胀部104圆台形的侧面与底面所夹的角度小于第二膨胀部106圆台形的的侧面与底面所夹的角度，所述的垫板2中心有通孔，所述的通孔与锚杆头102相配，所述的橡胶圈3与锚杆颈103相配，所述的套管4套在锚杆体105和第二膨胀部106的外部，套管4的外表呈圆柱形，套管4的内腔与锚杆体105和第二膨胀部106的形状相配，所述的套管4的下端403与第二膨胀部106相配的管壁上有2-4条开口，所述的开口形成的切面与第二膨胀部106的圆台台面垂直，所述的套管4上端401的管壁上有2-4条开口，所述的开口形成的切面与第一膨胀部104的圆台台面垂直，所述的锚杆体105表面有外螺纹，所述的套管4的内壁上有内螺纹，所述的内螺纹和外螺纹相配；

所述的第一膨胀部104圆台形的侧面与底面所夹的角度范围为：135度；

所述的第二膨胀部106圆台形的的侧面与底面所夹的角度范围为：150度；

所述的锚杆本体1、垫板2和套管4均为金属材料制成。

第一膨胀部104圆台形的侧面与底面所夹的角度小于第二膨胀部106圆台形的的侧面与底面所夹的角度，这种设置可以使锚杆深入同样距离的情况下，第二膨胀部106所带来的膨胀幅度大于第一膨胀部104所带来的膨胀幅度，以使第二膨胀部106推开套管4的下端403先与孔壁挤压，使第一膨胀部104推开套管4上端401，从而在后与孔壁挤压，控制挤压的次序是为了确保锚杆本体1深入孔洞的部位固定，如果深入孔洞的部位没有被固定好，仅有比较浅的固定则难以保证紧固的效果。

第一膨胀部104圆台形的高大于第二膨胀部106圆台形的高，可以使第一膨胀部104所致的膨胀点较晚出现，使第一膨胀部104的膨胀点也能较为深入孔洞，从而起到更好的紧固效果。

实施例3：

一种牢固的锚杆装置，包括锚杆本体1、垫板2、橡胶圈3、套管4，所述的锚杆本体1包括从上到下依次固定连接的锚杆帽101、锚杆头102、锚杆颈103、第一膨胀部104、锚杆体105、第二膨胀部106，所述的第一膨胀部104和第二膨胀部106分别为圆台形，所述圆台形的上台面的直径要比下台面的直径大，所述的锚杆体105为圆柱形，锚杆体105的直径和第一膨胀部104的下台面以及第二膨胀部106的上台面的直径相同，所述的第一膨胀部104圆台形的高大于第二膨胀部106圆台形的高，所述的第一膨胀部104圆台形的侧面与底面所夹的角度小于第二膨胀部106圆台形的的侧面与底面所夹的角度，所述的垫板2中心有通孔，所述的通孔与锚杆头102相配，所述的橡胶圈3与锚杆颈103相配，所述的套管4套在锚杆体105和第二膨胀部106的外部，套管4的外表呈圆柱形，套管4的内腔与锚杆体105和第二膨胀部106的形状相配，所述的套管4的下端403与第二膨胀部106相配的管壁上有2-4条开口，所述的开口形成的切面与第二膨胀部106的圆台台面垂直，所述的套管4上端401的管壁上有2-4条开口，所述的开口形成的切面与第一膨胀部104的圆台台面垂直，所述的锚杆体105表面有外螺纹，所述的套管4的内壁上有内螺纹，所述的内螺纹和外螺纹相配；

所述的套管4与锚杆体105相配的套管壁体402的外表面有倒刺404，所述的倒刺404的刺尖朝向斜上方；

所述的倒刺404为弹性金属制成；

所述的倒刺404为三角锥形结构。

弹性金属制成的倒刺404本身就有挤压孔壁的作用，多个倒刺404的挤压和牵制同样会起到很大的紧固作用。

实施例4：

一种牢固的锚杆装置，包括锚杆本体1、垫板2、橡胶圈3、套管4，所述的锚杆本体1包括从上到下依次固定连接的锚杆帽101、锚杆头102、锚杆颈103、第一膨胀部104、锚杆体105、第二膨胀部106，所述的第一膨胀部104和第二膨胀部106分别为圆台形，所述圆台形的上台面的直径要比下台面的直径大，所述的锚杆体105为圆柱形，锚杆体105的直径和第一膨胀部104的下台面以及第二膨胀部106的上台面的直径相同，所述的第一膨胀部104圆台形的高大于第二膨胀部106圆台形的高，所述的第一膨胀部104圆台形的侧面与底面所夹的角度小于第二膨胀部106圆台形的的侧面与底面所夹的角度，所述的垫板2中心有通孔，所述的通孔与锚杆头102相配，所述的橡胶圈3与锚杆颈103相配，所述的套管4套在锚杆体105和第二膨胀部106的外部，套管4的外表呈圆柱形，套管4的内腔与锚杆体105和第二膨胀部106的形状相配，所述的套管4的下端403与第二膨胀部106相配的管壁上有2-4条开口，所述的开口形成的切面与第二膨胀部106的圆台台面垂直，所述的套管4上端401的管壁上有2-4条开口，所述的开口形成的切面与第一膨胀部104的圆台台面垂直，所述的锚杆体105表面有外螺纹，所述的套管4的内壁上有内螺纹，所述的内螺纹和外螺纹相配。

实施例5：

一种牢固的锚杆装置，包括锚杆本体1、垫板2、橡胶圈3、套管4，所述的锚杆本体1包括从上到下依次固定连接的锚杆帽101、锚杆头102、锚杆颈103、第一膨胀部104、锚杆体105、第二膨胀部106，所述的第一膨胀部104和第二膨胀部106分别为圆台形，所述圆台形的上台面的直径要比下台面的直径大，所述的锚杆体105为圆柱形，锚杆体105的直径和第一膨胀部104的下台面以及第二膨胀部106的上台面的直径相同，所述的第一膨胀部104圆台形的高大于第二膨胀部106圆台形的高，所述的第一膨胀部104圆台形的侧面与底面所夹的角度小于第二膨胀部106圆台形的的侧面与底面所夹的角度，所述的垫板2中心有通孔，所述的通孔与锚杆头102相配，所述的橡胶圈3与锚杆颈103相配，所述的套管4套在锚杆体105和第二膨胀部106的外部，套管4的外表呈圆柱形，套管4的内腔与锚杆体105和第二膨胀部106的形状相配，所述的套管4的下端403与第二膨胀部106相配的管壁上有2-4条开口，所述的开口形成的切面与第二膨胀部106的圆台台面垂直，所述的套管4上端401的管壁上有2-4条开口，所述的开口形成的切面与第一膨胀部104的圆台台面垂直，所述的锚杆体105表面有外螺纹，所述的套管4的内壁上有内螺纹，所述的内螺纹和外螺纹相配；

所述的套管4与锚杆体105相配的套管壁体402的外表面有倒刺404，所述的倒刺404的刺尖朝向斜上方。