一种路基边坡铺设用装置的制作方法

本实用新型涉及一种路基边坡铺设用装置，更具体的说，尤其涉及一种可方便地将预制块运输至边坡相应位置的路基边坡铺设用装置。

背景技术：

边坡的质量直接决定整个路基的稳定性，为了实现对边坡的加固和防止边坡上的水土流失，通常需要在边坡的上表面上铺设一层预制的不规则混凝土块，混凝土块采用镂空形式，一来可减轻自身重量，二来镂空区域可生长出植被，实现对边坡的护坡作用。在边坡上的混凝土块铺设过程中，通过需要人工将混凝土板块搬运至边坡的相应位置，在人工铺设。如果遇到边坡的坡度比较大、坡长比较长的情形，施工将十分困难，不仅劳动强度大，而且工作效率低，这是由于边坡上不能行走运输设备，而且预制的混凝土板块也不能大量堆叠，否则容易造成滑落。因此，如果能有一种机械可将待铺设的混凝土板块运输至边坡上的相应位置，则会降低劳动强度，提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种路基边坡铺设用装置。

本实用新型的路基边坡铺设用装置，包括平板车、机架、运输车、物料箱和电机，平板车设置于路基边坡的下端，运输车位于边坡上方的路面上；其特征在于：平板车上设置有下连接轴，机架的下端铰接于下连接轴上，机架的上端与运输车固定连接；机架上设置有两互相平行的导向杆，物料箱的上表面上固定有与导向杆相配合的导向套，物料箱的一侧或两侧开口，以便将物料箱中的预制块取出；电机固定于机架的上端，电机的输出轴上固定有主动链轮，机架的下端设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮经链条传动连接，物料箱的上表面上固定有与链条相固定的连杆。

本实用新型的路基边坡铺设用装置，包括定位板，支架的上端设置有上连接轴，定位板的一端铰接于连接轴上；定位板上固定有两U形卡座，两U形卡座卡在运输车的两侧门板上，U形卡座与侧门板经销轴相连接。

本实用新型的路基边坡铺设用装置，所述平板车为前后各两个车轮的四轮车，平板车的两前车轮为转向轮。

本实用新型的路基边坡铺设用装置，所述机架为长方形框架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的路基边坡铺设用装置，由平板车、机架、物料箱和电机组成，机架的下端和上端分别铰接于平板车和固定于运输车上，使得机架可横在边坡的上方；物料箱通过导向套与机架上的两导向杆相配合，使得物料箱可沿导向杆运动；通过设置主动、从动链轮和链条，使得在电机的带动下可驱使物料箱沿连杆上下运动，实现了对待铺设预制块在边坡上的运输，便于工作人员顺手拿取预制板进行边坡铺设，既提高了工作效率，又降低了劳动强度，有益效果显著，适于应用推广。

附图说明

图1为在路基的边坡上设置预制板的结构示意图；

图2为本实用新型的路基边坡铺设用装置的主视图；

图3为本实用新型的路基边坡铺设用装置的俯视图。

图中：1路基，2边坡，3预制块，4平板车，5机架，6运输车，7物料箱，8电机，9定位板，10主动链轮，11从动链轮，12链条，13连杆，14下连接轴，15上连接轴，16 U形卡座，17销轴，18侧门板，19导向杆，20导向套。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，给出了在路基的边坡上设置预制板的结构示意图，所示路基1的两侧为倾斜的边坡2，为了保证路基1具有良好的稳固性，需要在边坡2上铺设一层预制块3，预制块3通常为混凝土材料，重量比较大，预制块3的中央镂空，以便边坡2上生长出护坡植物，实现对边坡2的保护。在预制块3铺设过程中，在边坡2坡度比较大的情况下，边坡2上不能存放预制板3，通常将预制板3放在水平的路面上，采用一遍搬运一遍布设的方式，不仅工作效率低，而且劳动强大。

如图2和图3所示，给出了本实用新型的路基边坡铺设用装置的主视图和俯视图，其由平板车4、机架5、运输车6、物料箱7、电机8和定位板9组成，所示的平板车4位于倾斜边坡2的底部，运输车6位于倾斜边坡2上部的水平路面上，机架5的设置在平板车4和运输车6上，这样机架5就横跨在边坡2上，物料箱7设置在机架5上，并可在电机8的带动作用下在机架5上沿边坡2上下运动，以便将待铺设的预制块3运输至边坡2的不同位置，以供人员进行顺手拿出并铺设。

所示平板车4上设置有下连接轴14，机架5的下端铰接于下连接轴14上，以适应不同倾斜角度的边坡2。机架5的上端设置有上连接轴15，固定板9的一端铰接于上连接轴15上，固定板9上设置有两U形卡座16，两U形卡座16卡在运输车6的两侧门板18上，U形卡座16与侧门板18之间经销轴17相连接，这样机架5的两端就固定在了平板车4和运输车6上。运输车6用于装在待铺设的预制块3。

机架5上沿其长度方向设置有两相互平行的导向杆19，物料箱7的上表面上固定有导向套20，导向杆19插在导向套20中，这就使得物料箱7可沿导向杆19上下运动。电机8固定于机架5的上端，电机8的输出轴上固定有主动链轮10，机架5的下端固定有从动链轮11，主动链轮10与从动链轮11经链条12传动连接，链条12的方向与导向杆19的方向一致。物料箱7的上表面上固定有连杆13，连杆13与链条12相固定，这样在电机8的驱动下，即可带动物料箱7沿导向杆19上下运动。所示物料箱7的内部为存放预制块3的空腔，物料箱7的两侧或单侧开口，以便工作人员方便地从预制块3的内部空腔中将预制块3取出。平板车4为前后各两个车轮的四轮车，平板车的两前车轮为转向轮。

使用过程中，首先将装载有预制块3的运输车开到靠近边坡2的路面上，然后将平板车运输至边坡2的坡底，然后将机架5与运输车6、平板车4连接在一起，此时即可将运输车6中的预制块3装入物料箱7中，随着工人在边坡2上对预制块3的铺设，来调整物料箱7在导向杆19上的位置；机架5下方的边坡2铺设完毕后，通过开动运输车6并人工推动平板车4，即可将机架5移动到下一位置进行铺设，不仅提高了预制块3的铺设效率，而且降低了工人的劳动强度。