一种可调节的防浪单元的制作方法

本实用新型设计水利工程技术领域，具体为一种可调节的防浪单元。

背景技术：

众所周知，河流两边的岸堤一般均为砌筑的固定河堤，当河水水位较高或风浪较大时，河水很有可能会漫过岸堤而冲上两岸，不仅会对两岸的设施、民宅等造成破坏，甚至还可能造成人员伤亡，为了降低河水漫过岸提后造成的损失，现有的防浪单元是水利工程常用的设备。

例如，中国专利CN 105603931 B中公开的放浪单元，在使用时可以收纳和展开，而其防浪板的结构单一，为一体式成型板块，其尺寸大小无法调节，因此，只能在一定范围内防浪，当浪花超出防浪板的尺寸范围后，如果需要达到防浪的效果，需要更换防浪板尺寸更大的防浪单元，这就导致其防浪单元不可调节的问题出现，实用性较低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种可调节的防浪单元，解决了现有防浪单元不可调节的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种可调节的防浪单元，包括底座、挡水板和支撑梁，所述挡水板的顶部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内腔的前后两侧分别插接有第一伸缩板和第二伸缩板，所述第一伸缩板与所述第二伸缩板之间的上部、中部和下部均焊接有四个弹簧，所述第一伸缩板顶部的中部焊接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有第二丝杆，所述第二伸缩板背面两侧的中部均焊接有套管，所述套管顶部的后方螺纹连接有固定螺栓，所述套管内壁的两侧均活动连接有滑块，两个所述滑块之间焊接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部的前方与后方均开设有定位槽，所述第一伸缩板与第二伸缩板两侧的底部均活动连接有支板，左右两侧所述支板相对一侧的后方均活动连接有滑轮，所述挡水板两侧的前方与后方均开设有轮槽。

优选的，所述挡水板顶部的前方与后方均焊接有限位板，且两个所述限位板之间的距离减去前后方向两个所述定位槽之间的距离等于所述第一伸缩板与所述第二伸缩板之间的距离。

优选的，所述第二丝杆的外侧的前方套设有连接套，所述第二丝杆可在所述连接套的内腔转动，且所述连接套的底部与所述第二伸缩板顶部的中部焊接。

优选的，所述伸缩杆的背面贯穿所述套管，且所述伸缩杆的背面与所述第一伸缩板的正面焊接。

优选的，所述滑轮位于所述轮槽的内腔，且所述滑轮远离所述第二丝杆的一侧与所述轮槽内壁远离所述丝杆的一侧卡接，且所述滑轮可在所述轮槽的内腔滑动。

优选的，所述固定螺栓的顶部贯穿所述套管，且所述固定螺栓的底部插入所述定位槽的内腔。

优选的，所述支撑梁的顶部与所述挡水板的正面铰接，所述底座顶部的后方开设有容纳槽，所述容纳槽内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述容纳槽内壁底部的中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的前侧内壁与后侧内壁之间活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均通过连接板焊接有滑板，所述滑板的顶部与所述支撑梁的底部铰接，所述底座正面中部的前侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的底部通过螺栓可拆卸连接有电机，且所述电机的输出轴与所述第一丝杆的正面连接。

优选的，两个所述滑板分别位于两个所述滑槽的内腔，两个所述滑板相对的一侧分别与两个所述连接板相背的一侧焊接，且两个所述滑板可分别在两个所述滑槽的内腔滑动，两个所述滑槽内腔相对一侧的中部分别与所述第一凹槽内腔的两侧连通，且两个所述滑槽分别位于所述第一凹槽的两侧呈对称分布。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

通过设置第一伸缩板、第二伸缩板、弹簧、定位螺栓和定位槽，使得向上推动第一伸缩板与第二伸缩板并让其移动出第三凹槽的内腔，然后反向转动定位螺栓让其与定位槽脱离，再正向转动第二丝杆，第二丝杆通过带动螺纹套移动来扩大第一伸缩板与第二伸缩板之间的距离，当第一伸缩板板的背面与第二伸缩板的正面分别与两个限位板接触时，第一伸缩板与第二伸缩板之间的距离为最大值，此时，正向转动固定螺栓并让其插入对应位置的定位槽内，可以有效对第一伸缩板与第二伸缩板之间的距离进行固定，此时，可以实现扩大挡水高度，达到防浪单元可调节的功能。

通过设置支板、滑轮和轮槽，使得在第一伸缩板与第二伸缩板向上运动时，滑轮在轮槽的内腔滑动，并且，通过滑轮与轮槽内壁之间的卡接作用，可以有效对第一伸缩板和第二伸缩板进行限定，防止第一伸缩板和第二伸缩板与挡水板发生分离，而当第一伸缩板与第二伸缩板之间距离改变时，支板相对滑轮发生转动，以此实现第一伸缩板与第二伸缩板之间距离改变的同时，第一伸缩板与第二伸缩板的底部保持与挡水板的顶部搭接。

通过设置限位板，使得限位板不仅能够有效对第一伸缩板和第二伸缩板的位置进行限定，而且通过两个限位板之间的距离减去前后方向两个定位槽之间的距离正好等于第一伸缩板与述第二伸缩板之间的距离的设定，可以保障第一伸缩板与第二伸缩板之间距离为最大值时，第一伸缩板的背面与第二伸缩板的正面能够分别与两个限位板搭接，形成密封效果。

通过设置弹簧，使得在初始状态下，弹簧始终处于被压缩状态，在第一伸缩板与第二伸缩板之间距离为最大值时，弹簧依然保持对第一伸缩板和第二伸缩板施加弹力，进一步加强第一伸缩板与第二伸缩板之间的保持扩张状态的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挡水板的俯视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2的侧视图；

图5为图4中B处放大图。

【附图标记说明】

1：底座；2：挡水板；3：支撑梁；4：第三凹槽；5：第一伸缩板；6：第二伸缩板；7：弹簧；8：螺纹套；9：第二丝杆；10：套管；11：固定螺栓；12：滑块；13：伸缩杆；14：定位槽；15：支板；16：滑轮； 17：轮槽；18：限位板；19：连接套；20：容纳槽；21：滑槽；22：第一凹槽；23：第一丝杆；24：螺纹块；25：滑板；26：第二凹槽；27：电机。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的防浪单元，包括底座1、挡水板2和支撑梁3，支撑梁3的顶部与挡水板2的正面铰接，底座1顶部的后方开设有容纳槽20，容纳槽20内壁底部的两侧均开设有滑槽21，容纳槽20内壁底部的中部开设有第一凹槽22，第一凹槽22的前侧内壁与后侧内壁之间活动连接有第一丝杆23，第一丝杆 23的外侧螺纹连接有螺纹块24，螺纹块24的两侧均通过连接板焊接有滑板25，滑板25的顶部与支撑梁3的底部铰接，底座1正面中部的前侧开设有第二凹槽26，第二凹槽26内壁的底部通过螺栓可拆卸连接有电机 27，且电机27的输出轴与第一丝杆23的正面连接，两个滑板25分别位于两个滑槽21的内腔，两个滑板25相对的一侧分别与两个连接板相背的一侧焊接，且两个滑板25可分别在两个滑槽21的内腔滑动，两个滑槽21内腔相对一侧的中部分别与第一凹槽22内腔的两侧连通，且两个滑槽21分别位于第一凹槽22的两侧呈对称分布，挡水板2顶部的前方与后方均焊接有限位板18，且两个限位板18之间的距离减去前后方向两个定位槽14之间的距离等于第一伸缩板5与第二伸缩板6之间的距离，通过设置限位板18，使得限位板18不仅能够有效对第一伸缩板5和第二伸缩板6的位置进行限定，而且通过两个限位板18之间的距离减去前后方向两个定位槽14之间的距离正好等于第一伸缩板5与述第二伸缩板6 之间的距离的设定，可以保障第一伸缩板5与第二伸缩板6之间距离为最大值时，第一伸缩板5的背面与第二伸缩板6的正面能够分别与两个限位板18搭接，形成密封效果，挡水板2的顶部开设有第三凹槽4，第三凹槽4内腔的前后两侧分别插接有第一伸缩板5和第二伸缩板6，第一伸缩板5与第二伸缩板6之间的上部、中部和下部均焊接有四个弹簧7，通过设置弹簧7，使得在初始状态下，弹簧7始终处于被压缩状态，在第一伸缩板5与第二伸缩板6之间距离为最大值时，弹簧7依然保持对第一伸缩板5和第二伸缩板6施加弹力，进一步加强第一伸缩板5与第二伸缩板6之间的保持扩张状态的稳定性，第一伸缩板5顶部的中部焊接有螺纹套8，螺纹套8的内腔螺纹连接有第二丝杆9，第二丝杆9的外侧的前方套设有连接套19，第二丝杆9可在连接套19的内腔转动，且连接套19的底部与第二伸缩板6顶部的中部焊接，第二伸缩板6背面两侧的中部均焊接有套管10，套管10顶部的后方螺纹连接有固定螺栓11，固定螺栓11的顶部贯穿套管10，且固定螺栓11的底部插入定位槽14的内腔，套管10内壁的两侧均活动连接有滑块12，两个滑块12之间焊接有伸缩杆13，伸缩杆13的背面贯穿套管10，且伸缩杆13的背面与第一伸缩板5的正面焊接，伸缩杆13顶部的前方与后方均开设有定位槽14，通过设置第一伸缩板5、第二伸缩板6、弹簧7、定位螺栓和定位槽14，使得向上推动第一伸缩板5与第二伸缩板6并让其移动出第三凹槽4的内腔，然后反向转动定位螺栓让其与定位槽14脱离，再正向转动第二丝杆 9，第二丝杆9通过带动螺纹套8移动来扩大第一伸缩板5与第二伸缩板 6之间的距离，当第一伸缩板5板的背面与第二伸缩板6的正面分别与两个限位板18接触时，第一伸缩板5与第二伸缩板6之间的距离为最大值，此时，正向转动固定螺栓11并让其插入对应位置的定位槽14内，可以有效对第一伸缩板5与第二伸缩板6之间的距离进行固定，此时，可以实现扩大挡水高度，达到防浪单元可调节的功能，第一伸缩板5与第二伸缩板6两侧的底部均活动连接有支板15，左右两侧支板15相对一侧的后方均活动连接有滑轮16，滑轮16位于轮槽17的内腔，且滑轮16远离第二丝杆9的一侧与轮槽17内壁远离丝杆的一侧卡接，且滑轮16可在轮槽17的内腔滑动，挡水板2两侧的前方与后方均开设有轮槽17，通过设置支板15、滑轮16和轮槽17，使得在第一伸缩板5与第二伸缩板6 向上运动时，滑轮16在轮槽17的内腔滑动，并且，通过滑轮16与轮槽17内壁之间的卡接作用，可以有效对第一伸缩板5和第二伸缩板6进行限定，防止第一伸缩板5和第二伸缩板6与挡水板2发生分离，而当第一伸缩板5与第二伸缩板6之间距离改变时，支板15相对滑轮16发生转动，以此实现第一伸缩板5与第二伸缩板6之间距离改变的同时，第一伸缩板5与第二伸缩板6的底部保持与挡水板2的顶部搭接。

本实用新型的工作原理：向上推动第一伸缩板5和第二伸缩板6，第一伸缩板5与第二伸缩板6同时向第三凹槽4的上方移动，滑轮16在轮槽17的内腔向上滑动，此时，通过滑轮16与轮槽17内壁之间的卡接，保障第一伸缩板5与第二伸缩板6不会与挡水板2发生分离，在第一伸缩板5与第二伸缩板6完全移动处第三凹槽4内腔之后，反向转动固定螺栓11并让你与对应位置定位槽14分离，再正向转动第二丝杆9，第二丝杆9通过带动螺纹套8转动实现第一伸缩板5与第二伸缩板6的分离，在第一伸缩板5与第二伸缩板6分离过程中，支板15在相对滑轮16进行转动，并且，第一伸缩板5的底部与第二伸缩板6的底部分别始终保持与挡水板2顶部的前后两侧紧密搭接的状态，当第一伸缩板5与第二伸缩板6分离到最大距离时，第一伸缩板5背面的底部与第二伸缩板6 正面的底部分别与两个限位板18搭接，可以将第一伸缩板5和第二伸缩板6分别与挡水板2的正面与背面形成在连接处形成密封状态，此时，正向转动固定螺栓11并让其插入对应位置的定位槽14内，可以对第一伸缩板5与第二伸缩板6的位置和其两者之间的距离进行固定，而在此过程中，弹簧7始终保持对第一伸缩板5和第二伸缩板6施加弹力，弹簧7的弹力能够加强第一伸缩板5与第二伸缩板6之间的保持扩张状态的稳定性。

综上可得，该可调节的防浪单元可以根据浪花的高度来扩大挡水部位的高度，相对于现有挡水部位尺寸固定的防浪单元，其功能性、实用性更强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。