一种启闭机固定底座的制作方法

本实用新型涉及水利机械领域，尤其涉及一种启闭机固定底座。

背景技术：

启闭机用于各类大型给排水和水利水电工程，用于控制各类大型和中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的，但是现有的启闭机在工作时产生的震动直接影响启闭机结构及启闭机安装的稳固性，而且现有的大多数启闭机采用螺栓固定在水泥地面上，常常导致启闭机处于倾斜的的状态，若是螺杆式启闭机处于倾斜状态常导致螺杆在工作时发生弯曲，若是卷扬式启闭机处于倾斜状态常导致卷绕绳缠绕不均，严重影响下次使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种启闭机固定底座，解决启闭机在工作时产生的震动影响启闭机稳固性及启闭机处于倾斜状态的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种启闭机固定底座，包括第一底座、第二底座和第三底座，所述第一底座、第二底座和第三底座从上到下依次布置；所述第一底座和第二底座通过两端的调平组件连接；所述第三底座的上表面设置有第二凹槽，所述第二底座设置在所述第二凹槽中并且通过多个弹性件连接，所述第二凹槽的两端对称设置有弹性挡板，所述弹性挡板上部的侧壁抵在所述第二底座的侧壁上，下端连接在所述第二凹槽的底平面上。

进一步的，所述第一底座的上表面设置有呈圆形的第一凹槽，所述第一凹槽中设置有呈圆形的转盘，所述转盘的下表面设置有呈圆形的第一轨道，所述第一凹槽的底平面设置有呈圆形的第二轨道，所述第一轨道和第二轨道的横截面均为半圆形，所述第一轨道和第二轨道一一对应，并且所述第一轨道和第二轨道之间设置有多个圆球；所述转盘上对称设置有两个顶丝，所述顶丝通过螺纹配合贯穿所述转盘后其下端抵在所述第一凹槽的底面上。

进一步的，所述调平组件包括丝杆，所述丝杆的上端设置有摇把，所述丝杆通过螺纹配合贯穿所述第一底座后其下端抵在所述第二底座的上表面的定位孔中。

进一步的，所述丝杆上设置有紧固螺母，所述紧固螺母的上表面抵在所述第一底座的下表面上，或者所述紧固螺母的下表面抵在所述第一底座的上表面上。

进一步的，所述第二底座的下表面设置有多个第一定位槽，所述第二凹槽的底面设置有多个第二定位槽，所述第一定位槽与第二定位槽一一对应，并且所述弹性件的两端分别抵在所述第一定位槽与第二定位槽的相对面上。

进一步的，所述弹性件采用弹簧或者气囊。

进一步的，所述弹性挡板为弧形，所述弧形的凸面与所述第二底座的外周侧面相接触形成定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过丝杆调节第一底座的水平度，使启闭机处于合适的安装状态，通过旋紧紧固螺母可以防止由于启闭机震动导致丝杆发生松动，启闭机工作时，弹性件可以缓冲第二底座上下方向的震动，弹性挡板可以缓冲第二底座左右方向的震动，使得启闭机工作时的震动降低到最低。本实用新型构思巧妙、结构新颖，有效的解决了启闭机在工作时产生的震动影响启闭机稳固性及启闭机处于倾斜状态的问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型启闭机固定底座结构示意图；

图2为本实用新型的转盘的结构示意图；

图3为本实用新型的安装示意图。

附图标记说明：1、第一底座；2、第二底座；3、第三底座；4、第一凹槽； 5、转盘；6、第一轨道；7、第二轨道；8、圆球；9、顶丝；10、调平组件；101、摇把；102、丝杆；11、第二凹槽；12、弹性件；13、第一定位槽；14、第二定位槽；15、弹性挡板；16、紧固螺母；17、螺杆式启闭机；18、水泥平台。

具体实施方式

如图1至2所示，一种启闭机固定底座，包括第一底座1、第二底座2和第三底座3，第一底座1、第二底座2和第三底座3从上到下依次布置，第一底座 1的上表面设置有呈圆形的第一凹槽4，第一凹槽4中设置有呈圆形的转盘5，转盘5的下表面设置有呈圆形的第一轨道6，第一凹槽4的底平面设置有呈圆形的第二轨道7，第一轨道6和第二轨道7的横截面均为半圆形，第一轨道6和第二轨道7一一对应，并且第一轨道6和第二轨道7之间设置有多个圆球8，转盘 5上对称设置有两个顶丝9，顶丝9通过螺纹配合贯穿转盘5后，其下端抵在第一凹槽4的底面上，转盘5可以在第一凹槽4中转动，然后通过顶丝9固定，方便对启闭机的旋转角度进行控制，便于后期对启闭机的操作。

第一底座1和第二底座2通过两端的调平组件10连接，调平组件10包括丝杆102，丝杆102的上端焊接有摇把101，丝杆102通过螺纹配合贯穿第一底座1后其下端抵在第二底座2的上表面的定位孔中，第一底座1上设置有与丝杆102相配合的螺纹孔，丝杆102上设置有紧固螺母16，紧固螺母16的上表面抵在第一底座1的下表面上，或者紧固螺母16的下表面抵在第一底座1的上表面上，在本实施例中，紧固螺母16的上表面抵在第一底座1的下表面上，通过旋紧紧固螺母16使其上表面抵在第一底座1的下表面上，可以防止由于启闭机震动导致丝杆102发生松动，通过调节丝杆102可以调节第一底座1的水平度，使得第一底座1处于合适的安装状态。

第三底座3的上表面设置有第二凹槽11，第二底座2设置在第二凹槽11中，第二凹槽11的两端对称设置有弹性挡板15，弹性挡板15的下端焊接在第二凹槽11的底平面上，弹性挡板15为弧形，弧形的凸面与第二底座2的外周侧面相接触形成定位，第二底座2的下表面设置有多个第一定位槽13，第二凹槽11 的底面设置有多个第二定位槽14，第一定位槽13与第二定位槽14一一对应，并且弹性件12的两端分别抵在第一定位槽13与第二定位槽14的相对面上，弹性件12设置为弹簧或者气囊，在本实施例中，弹性件12设置为弹簧，第二底座2的下表面均布有四个第一定位槽13，第二凹槽11的底面均布有四个第二定位槽14。

如图3所示，本实用新型的安装使用过程如下：

首先，将第三底座3通过螺栓安装在水泥平台18上，然后通过螺栓将螺杆式启闭机17安装在转盘5上，旋转转盘5的角度，便于人工对螺杆式启闭机17 操作后，通过顶丝9将转盘5固定，通过丝杆102调节第一底座1的水平度，使螺杆式启闭机17处于合适的安装状态，通过旋紧紧固螺母16可以防止由于螺杆式启闭机17震动导致丝杆102发生松动。

螺杆式启闭机17工作时，弹性件12可以缓冲第二底座2上下方向的震动，弹性挡板15可以缓冲第二底座2左右方向的震动，使得螺杆式启闭机17工作时的震动降低到最低。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。