一种测斜管的固定装置的制作方法

本实用新型涉及深层位移监测的技术领域，特别涉及一种测斜管的固定装置。

背景技术：

在软弱土层场地条件下，进行建筑物工程桩或基坑支护结构等地下结构施工，这些工程结构极易受到外界力的或侧向土压力的推挤、或因施工不慎，则会导致工程桩或基坑支护结构的偏位与倾斜。这些结构物使用过程中的垂直度及其变化值，决定了建筑物工程桩基承载力或基坑支护结构承载作用是否能正常发挥，直接关系到工程安全。为了检测工程桩、支护结构的位移和倾斜，需运用到定位和倾斜测量技术(测斜)，布设稳定的测斜管，并用测斜仪来观测，可获取地下结构体倾斜的精准数据。

测斜管的埋设技术方法主要有两种：一、混凝土灌注同步预埋；二、抽芯留孔后置植入。对现浇灌注工程桩或支护结构(桩、墙)需采用同步预埋布设测斜管，他是随着结构用混凝土浇注而固定其位置的方法，由此法埋设的测斜管，只能是一次性投入的耗材。除预制混凝土管桩、钢管桩等管状类的工程桩外，常规条件下需通过在拟测结构或岩层抽芯留孔后植入布设测斜管来监测----抽芯留孔后置植入。当硬质(岩石)地层或既有地下结构(现浇灌注桩、地下连续墙)采用钻芯抽孔后，就可在桩中空心处或抽芯孔中布设稳定的测斜管。若对测斜管周边采用砂石填埋或水泥浆固定，测斜管亦为一次性投入的耗材。不论是同步预埋布设还是后置植入测斜管，仅监测管布设的材料及人工费从千余元至几万元不等。常规情况下布设测斜管代价高昂，用测斜技术检测管桩的倾斜度也就慎之又慎，少之又少乃至不测了，这势必会造成对地下工程结构成形质量评定依据的缺失，甚至留下严重的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种测斜管的固定装置，可大幅降低地下结构深层位移或倾斜度的检测费用，结构简单、操作方便，即可以很好的对测斜管进行嵌固，保证测斜管测值的准确性，又可便利地回收测斜管。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种测斜管的固定装置，包括呈上下间隔设置的固定筒、滑动筒，所述的固定筒、滑动筒均呈竖向设置，所述的固定筒与滑动筒为同轴线设置，在固定筒的下端与滑动筒的上端之间设有多个钢丝，所述的钢丝呈竖向设置，多个钢丝呈圆周均布于固定筒的下端与滑动筒的上端之间，所述的钢丝的上端与固定筒的下端连接，所述的钢丝的下端与滑动筒的上端连接，所述的固定筒的筒壁设有导向孔，所述的导向孔呈竖向设置，所述的导向孔贯通固定筒的上端面和下端面，在导向孔内套装有呈竖向设置的拉杆，所述的拉杆的下端穿过导向孔的下端后与滑动筒的上端连接，所述的拉杆的上端从导向孔的上端口向上伸出，所述的固定筒的侧壁设有螺孔，所述的螺孔的轴线与固定筒的轴线呈相互垂直设置，所述的螺孔贯通固定筒的内侧壁和外侧壁，所述的螺孔螺纹连接有锁紧螺栓。

作为上述方案的进一步改进，所述的螺孔设有四个，四个螺孔呈两两相对设置，并呈十字形排列在固定筒的侧壁上。

作为上述方案的进一步改进，在固定筒的下端连接有第一连接环，所述的第一连接环与固定筒同轴线设置，所述的第一连接环与固定筒的下端面固定连接，所述的第一连接环的侧壁上设有多个第一通孔，多个第一通孔呈圆周均布于第一连接环的侧壁上，多个第一通孔与多个钢丝一一对应连接，所述的钢丝的上端与第一通孔连接，在滑动筒的上端连接有第二连接环，所述的第二连接环与滑动筒同轴线设置，所述的第二连接环与滑动筒的上端面固定连接，所述的第二连接环的侧壁上设有多个第二通孔，多个第二通孔呈圆周均布于第二连接环的侧壁上，多个第二通孔与多个钢丝一一对应连接，所述的钢丝的上端与第二通孔连接。

作为上述方案的进一步改进，所述的钢丝套装有套管，所述的套管呈圆弧形，所述的套管设置在钢丝的上端和下端之间的中部，使得钢丝呈外凸弧线状。

作为上述方案的进一步改进，在滑动筒的内侧壁套装有滑套，所述的滑套呈圆筒形，所述的滑套固定安装在滑动筒的内侧壁上，所述的滑套的上端面呈往内向下倾斜设置。

作为上述方案的进一步改进，所述的拉杆的上端设有卡口，所述的卡口连接有拉绳。

作为上述方案的进一步改进，所述的导向孔设有两个，两个导向孔基于固定筒中心对称设置。

作为上述方案的进一步改进，所述的滑动筒的上端面设有两个连接孔，所述的连接孔呈竖向设置，两个连接孔基于滑动筒中心对称设置，两个连接孔与两个导向孔一一对应，在连接孔设有内螺纹，所述的拉杆的下端设有与内螺纹匹配的外螺纹，所述的拉杆的下端与连接孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：在布设测斜管时，首先把固定筒、滑动筒分别套装在测斜管的上，固定筒、滑动筒呈上下设置在测斜管上，通过旋动锁紧螺栓使得锁紧螺栓的内端与测斜管的侧壁抵接，把固定筒固定在测斜管的侧壁上，把装设有本固定装置的测斜管在伸进管桩或抽芯孔中，然后拉动拉杆带动滑动筒沿测斜管往上移动，滑动筒压缩固定筒与滑动筒之间的呈圆周均布的多个钢丝，多个钢丝从内往外呈放射状扩张，并与抽芯孔或管桩的内侧壁抵接，从而把测斜管固定在抽芯孔或管桩的内，能够设测斜管中心与抽芯孔或管桩的中心重合，保证测斜管测量的精度，当测量完后，松开拉杆，多个钢丝伸展开来，再把测斜管从管桩或抽芯孔内取出，使得测斜管可循环利用，进而大幅降低地下结构深层位移或倾斜度的检测费用，结构简单、操作方便，即可以很好的对测斜管进行嵌固，保证测斜管测值的准确性，又可便利地回收测斜管。

本实用新型用于地下结构深层位移或倾斜度的检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的固定筒的主视剖面图；

图3是本实用新型实施例的滑动筒的主视剖面图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图3，这是本实用新型的实施例，具体地：

一种测斜管的固定装置，包括呈上下间隔设置的固定筒100、滑动筒200，所述的固定筒100、滑动筒200均呈竖向设置，所述的固定筒100与滑动筒200为同轴线设置，在固定筒100的下端与滑动筒200的上端之间设有多个钢丝300，所述的钢丝300呈竖向设置，多个钢丝300呈圆周均布于固定筒100的下端与滑动筒200的上端之间，所述的钢丝300的上端与固定筒100的下端连接，所述的钢丝300的下端与滑动筒200的上端连接，所述的固定筒100的筒壁设有导向孔110，所述的导向孔110呈竖向设置，所述的导向孔110贯通固定筒100的上端面和下端面，在导向孔110内套装有呈竖向设置的拉杆120，所述的拉杆120的下端穿过导向孔110的下端后与滑动筒200的上端连接，所述的拉杆120的上端从导向孔110的上端口向上伸出，所述的固定筒100的侧壁设有螺孔130，所述的螺孔130的轴线与固定筒100的轴线呈相互垂直设置，所述的螺孔130贯通固定筒100的内侧壁和外侧壁，所述的螺孔130螺纹连接有锁紧螺栓140。在布设测斜管时，首先把固定筒100、滑动筒200分别套装在测斜管的上，固定筒100、滑动筒200呈上下设置在测斜管上，通过旋动锁紧螺栓140使得锁紧螺栓140的内端与测斜管的侧壁抵接，把固定筒100固定在测斜管的侧壁上，把装设有本固定装置的测斜管在伸进管桩或抽芯孔中，然后拉动拉杆120沿导向孔110向上移动，进而带动滑动筒200沿测斜管往上移动，滑动筒200压缩固定筒100与滑动筒200之间的呈圆周均布的多个钢丝300，多个钢丝300从内往外呈放射状扩张，并与抽芯孔或管桩的内侧壁抵接，从而把测斜管固定在抽芯孔或管桩的内，能够设测斜管中心与抽芯孔或管桩的中心重合，保证测斜管测量的精度，当测量完后，松开拉杆120，多个钢丝300往下伸展，再把测斜管从管桩或抽芯孔内取出，使得测斜管可循环利用，进而大幅降低地下结构深层位移或倾斜度的检测费用，结构简单、操作方便，即可以很好的对测斜管进行嵌固，保证测斜管测值的准确性，又可便利地回收测斜管。

进一步作为优选的实施方式，所述的螺孔130设有四个，四个螺孔130呈两两相对设置，并呈十字形排列在固定筒100的侧壁上。可通过调节四个螺孔130上的锁紧螺栓140来调节固定筒100与测斜管之间的同轴度，可保证测斜管中心与抽芯孔或管桩的中心重合。

进一步作为优选的实施方式，在固定筒100的下端连接有第一连接环150，所述的第一连接环150与固定筒100同轴线设置，所述的第一连接环150与固定筒100的下端面固定连接，所述的第一连接环150的侧壁上设有多个第一通孔151，多个第一通孔151呈圆周均布于第一连接环150的侧壁上，多个第一通孔151与多个钢丝300一一对应连接，所述的钢丝300的上端与第一通孔151连接，在滑动筒200的上端连接有第二连接环220，所述的第二连接环220与滑动筒200同轴线设置，所述的第二连接环220与滑动筒200的上端面固定连接，所述的第二连接环220的侧壁上设有多个第二通孔221，多个第二通孔221呈圆周均布于第二连接环220的侧壁上，多个第二通孔221与多个钢丝300一一对应连接，所述的钢丝300的上端与第二通孔221连接。这可便于钢丝300的固定和更换，多个第一通孔151的位置与多个第二通孔221的位置一一对应，并且多个第一通孔151、多个第二通孔221均呈圆周均布，多个钢丝300分别与多个第一通孔151、多个第二通孔221一一对应连接，钢丝300的上端和下端分别与对应的第一通孔151、第二通孔221连接即可实现多个钢丝300呈圆周均布。

进一步作为优选的实施方式，所述的钢丝300套装有套管310，所述的套管310呈圆弧形，所述的套管310设置在钢丝300的上端和下端之间的中部，使得钢丝300呈外凸弧线状。呈圆弧形的套管310使得钢丝300的自然状态下保持呈外凸的弧线，当往上拉动拉杆120，滑动筒200压缩多个钢丝300，多个钢丝300自动地从内往外呈放射状扩张，防止出现顶死的现象，便于操作，同时钢丝300通过套管310与抽芯孔或管桩的内侧壁抵接抵接，降低钢丝300的磨损，提高固定装置的寿命。

进一步作为优选的实施方式，在滑动筒200的内侧壁套装有滑套230，所述的滑套230呈圆筒形，所述的滑套230固定安装在滑动筒200的内侧壁上，所述的滑套230的上端面呈往内向下倾斜设置。滑动筒200通过滑套230套装测斜管上，滑套230与测斜管侧壁滑动接触，从而可提高滑动筒200在测斜管上滑动的流畅性，并且滑套230的上端面呈往内向下倾斜设置，进一步提高滑动筒200向上移动的流畅性。

进一步作为优选的实施方式，所述的拉杆120的上端设有卡口121，所述的卡口121连接有拉绳122。因为测斜管需要伸进深层的管桩或抽芯孔内，拉杆120过长会影响到测斜管的中心与固定筒100、滑动筒200中心的重合度，进而影响到测量的准确性，通过拉绳122来拉动拉杆120可减少拉杆120的长度，并且拉绳122可便于拉杆120的固定，只需把拉绳122固定在管桩或抽芯孔外的牢固点即可，操作简单。

进一步作为优选的实施方式，所述的导向孔110设有两个，两个导向孔110基于固定筒100中心对称设置。进而可通过两个呈中心对称设置的拉杆120来拉动滑动筒200向上移动，使得滑动筒200受到的拉力保持在同一方向上，防止滑动筒200出现倾斜而导致卡死的现象，提高滑动筒200向上移动的流畅性。

进一步作为优选的实施方式，所述的滑动筒200的上端面设有两个连接孔210，所述的连接孔210呈竖向设置，两个连接孔210基于滑动筒200中心对称设置，两个连接孔210与两个导向孔110一一对应，在连接孔210设有内螺纹，所述的拉杆120的下端设有与内螺纹匹配的外螺纹，所述的拉杆120的下端与连接孔210螺纹连接。拉杆120通过螺纹连接的方式与滑动筒200连接，提高拉杆120与滑动筒200之间连接的牢固性，并且也便于固定装置的生产和组装。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。