干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板的制作方法

文档序号:17590259发布日期:2019-05-03 21:44阅读:213来源:国知局
干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板的制作方法

本发明属于城市地下道路工程领域与市政设施技术领域,特别是涉及一种干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板。



背景技术:

目前城市交通建设如火如荼,我国大中城市必将掀起地下工程建设的新一轮高潮,由于地下空间的稀缺性,对集“城市地下综合管廊、城市地下快速公路、城市地下建筑空间”的城市地下综合体的需求巨大。

日本和欧美地下空间的开发和建设处于领先地位,最先倡导并提出地下城市和城市地下空间的综合化和立体化开发理念,1990年提出东京宣言:大力开发地下空间,开始人类新的穴居时代,2010年国际隧道协会扩展到隧道与地下空间协会并宣告:21世纪是地下空间的世纪。

对标国际大都市,变粗放式、摊大饼城市发展模式为集约式、立体化模式,向地下要空间;突破城市土地、空气、水源、绿地、人均城市空间、能源、环境等资源环境总量约束;对交通拥堵、空气污浊、噪音污染、视觉污染、城市看海、绿化不足、房地产财政转型、老城区活力下降等招招致命的城市病进行综合整治;变中国制造为中国创造,培育国际领先的高端产业集群。

国外城市地下空间开发利用历史悠久,多以大型地下交通枢纽结合商业设施和停车场、容多种交通形式于一体的地下空间综合体类型呈现。在国际上,日本和欧美在地下空间的开发和建设处于领先地位,最先倡导并提出地下城市和城市地下空间的综合化和立体化开发理念。总体看,包含有多种交通方式或多种功能的地下空间综合体许多国家时有出现,尚未见集“城市地下综合管廊、城市地下快速公路、城市地下建筑空间”城市地下综合体类型。因此,迫切需要开发地下空间综合体。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决地下隧道工程的装配化问题,尤其解决大跨度、大尺度、大截面隧道拱顶的装配问题。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板,包括竖直板段、外伸倾斜段、底部安装加强段、外层垂直平端口、内层垂直平端口、中层直角增强凸榫、凸榫水平面、凸榫竖直面、外层弯折钢筋、内层直弧钢筋、交错箍筋、多向增强中间弧度钢板、底部连接增强竖直环筋、底部连接增强水平箍筋、端部环筋、连接凹口、连接螺孔、安装阶梯口;

干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板分为竖直板段、外伸倾斜段、底部安装加强段,竖直板段竖直,外伸倾斜段在竖直板段的顶部斜向外伸出,外伸倾斜段内表面为弧形并与竖直板段的内表面圆滑过渡,外伸倾斜段外表面为平面,与竖直板段形成弯折角度;竖直板段底部竖直安装加强段,厚度增加,内外层均向外凸出,竖直板段底部安装加强段的顶部,在竖直板段的底部内外两侧均形成等厚度的安装阶梯口,从安装阶梯口顶面向下开设连接螺孔,连接螺孔竖直开通至低端;

在外伸倾斜段的端部,中间设置中层直角增强凸榫,中层直角增强凸榫的厚度为外伸倾斜段板厚的三分之一至二分之一;中层直角增强凸榫为直角凸榫,其中靠近外层一侧的边水平,为凸榫水平面;靠近内层的边竖直,为凸榫竖直面;中层直角增强凸榫外层的部分为外层垂直平端口,中层直角增强凸榫内层的部分为内层垂直平端口;外层垂直平端口、内层垂直平端口的端面在一个平面内,且为外伸倾斜段内表面弧形的法线方向,与外表面垂直;

在干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板的外层设置若干根均匀分布的外层弯折钢筋,外层弯折钢筋在竖直板段、外伸倾斜段内的保护层厚度相同,外层弯折钢筋在底部安装加强段和竖直板段内竖直成直线,

在干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板的内层设置若干根均匀分布的内层直弧钢筋,外层弯折钢筋、内层直弧钢筋一一对应;

相邻的两根外层弯折钢筋和对应的两根内层直弧钢筋均设置若干均匀分布的交错箍筋将外层弯折钢筋和内层直弧钢筋根一组一组箍住,相邻排交错箍筋均相互交错;

在底部安装加强段内设置若干均匀分布的底部连接增强竖直环筋,底部连接增强竖直环筋与底部安装加强段的板面垂直,并设置底部连接增强水平箍筋将底部连接增强竖直环筋两个一组箍住;

端部环筋将多向增强中间弧度钢板之间的外层弯折钢筋和内层直弧钢筋环绕箍住;

在干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板两侧端的根外层弯折钢筋和根内层直弧钢筋的端部均分别与多向增强中间弧度钢板焊接,多向增强中间弧度钢板的中间弧段相外突出,中间弧段与中层直角增强凸榫相对应;

在多向增强中间弧度钢板对应的内表面和外表面分别开设连接凹口,

连接凹口为等腰梯形,较长的底边开槽至多向增强中间弧度钢板的端部直板,深度方向开槽至多向增强中间弧度钢板的中间弧段和端部直板交界处;并分别向端部开设连接螺孔,连接螺孔穿过多向增强中间弧度钢板上的钢板螺孔;

竖直板段的内表面,两侧端各两根内层直弧钢筋之间开设连接凹口,连接凹口为等腰梯形,较长的底边指向纵向端部;连接凹口的开槽深度均相同,连接凹口向纵向端部开设连接螺孔,连接螺孔位于外层弯折钢筋的内层,连接螺孔位于内层直弧钢筋的外层。

进一步地,所述多向增强中间弧度钢板包括中间弧段、端部直板、穿筋焊点、钢板螺孔;

多向增强中间弧度钢板分为段,中间段为中间弧段,中间弧段的两端均为端部直板;端部直板的长度相等,中间弧段的端部距离为端部直板长度的三分之一至二分之一;在多向增强中间弧度钢板的个角部分别开设圆孔,圆孔为穿筋焊点;在每个端部直板的穿筋焊点中间开设钢板螺孔,钢板螺孔的与穿筋焊点的圆孔外侧对齐。

进一步地,在竖直板段的底部等间距设置若干个底部安装加强段。

有益效果

本发明的有益效果是可以节省模板,改善制作时的施工条件,提高劳动生产率,加快施工进度,保证工程质量。可以为大尺度、大跨度、大截面隧道的提供无中间支撑的拱板。由于采用外层垂直平端口、内层垂直平端口、中层直角增强凸榫、凸榫水平面、凸榫竖直面等系列构造,提高了拱顶的纵向、环向等抗剪能力;尤其是拱顶弧形多向榫形成一个整体拱。

附图说明

图1为干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板配筋纵向端面示意图;

图2为干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板配筋内表面展开示意图;

图3为干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板顶端端面示意图;

图4为干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板底端端面示意图;

图5为多向增强中间弧度钢板侧端示意图;

图6为多向增强中间弧度钢板正面示意图。

图中:1为竖直板段;2为外伸倾斜段;3为底部安装加强段;4为外层垂直平端口;5为内层垂直平端口;6为中层直角增强凸榫;7为凸榫水平面;8为凸榫竖直面;9为外层弯折钢筋;10为内层直弧钢筋;11为交错箍筋;12为多向增强中间弧度钢板;13为底部连接增强竖直环筋;14为底部连接增强水平箍筋;15为端部环筋;16为连接凹口;17为连接螺孔;18为安装阶梯口。

12-1为中间弧段;12-2为端部直板;12-3为穿筋焊点;12-4为钢板螺孔。

具体实施方式:

为了进一步说明本发明,下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

一种干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板,如图1~图6所示,包括竖直板段1、外伸倾斜段2、底部安装加强段3、外层垂直平端口4、内层垂直平端口5、中层直角增强凸榫6、凸榫水平面7、凸榫竖直面8、外层弯折钢筋9、内层直弧钢筋10、交错箍筋11、多向增强中间弧度钢板12、底部连接增强竖直环筋13、底部连接增强水平箍筋14、端部环筋15、连接凹口16、连接螺孔17、安装阶梯口18;

干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板分为竖直板段1、外伸倾斜段2、底部安装加强段3,竖直板段1竖直,外伸倾斜段2在竖直板段1的顶部斜向外伸出,外伸倾斜段2内表面为弧形并与竖直板段1的内表面圆滑过渡,外伸倾斜段2外表面为平面,与竖直板段1形成弯折角度;竖直板段1底部竖直安装加强段3,厚度增加,内外层均向外凸出,竖直板段1底部安装加强段3的顶部,在竖直板段1的底部内外两侧均形成等厚度的安装阶梯口18,从安装阶梯口18顶面向下开设连接螺孔17,连接螺孔17竖直开通至低端;

在外伸倾斜段2的端部,中间设置中层直角增强凸榫6,中层直角增强凸榫6的厚度为外伸倾斜段2板厚的三分之一至二分之一;中层直角增强凸榫6为直角凸榫,其中靠近外层一侧的边水平,为凸榫水平面7;靠近内层的边竖直,为凸榫竖直面8;中层直角增强凸榫6外层的部分为外层垂直平端口4,中层直角增强凸榫6内层的部分为内层垂直平端口5;外层垂直平端口4、内层垂直平端口5的端面在一个平面内,且为外伸倾斜段2内表面弧形的法线方向,与外表面垂直;

在干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板的外层设置若干根均匀分布的外层弯折钢筋9,外层弯折钢筋9在竖直板段1、外伸倾斜段2内的保护层厚度相同,外层弯折钢筋9在底部安装加强段3和竖直板段1内竖直成直线,

在干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板的内层设置若干根均匀分布的内层直弧钢筋10,外层弯折钢筋9、内层直弧钢筋10一一对应;

相邻的两根外层弯折钢筋9和对应的两根内层直弧钢筋10均设置若干均匀分布的交错箍筋11将外层弯折钢筋9和内层直弧钢筋104根一组一组箍住,相邻排交错箍筋11均相互交错;

在底部安装加强段3内设置若干均匀分布的底部连接增强竖直环筋13,底部连接增强竖直环筋13与底部安装加强段3的板面垂直,并设置底部连接增强水平箍筋14将底部连接增强竖直环筋13两个一组箍住;

端部环筋15将多向增强中间弧度钢板12之间的外层弯折钢筋9和内层直弧钢筋10环绕箍住;

在干式施工装配式混凝土拱形结构侧立板两侧端的2根外层弯折钢筋9和2根内层直弧钢筋10的端部均分别与多向增强中间弧度钢板12焊接,多向增强中间弧度钢板12的中间弧段12-1相外突出,中间弧段12-1与中层直角增强凸榫6相对应;

在多向增强中间弧度钢板12对应的内表面和外表面分别开设连接凹口16,

连接凹口16为等腰梯形,较长的底边开槽至多向增强中间弧度钢板12的端部直板12-2,深度方向开槽至多向增强中间弧度钢板12的中间弧段12-1和端部直板12-2交界处;并分别向端部开设连接螺孔17,连接螺孔17穿过多向增强中间弧度钢板12上的钢板螺孔12-4;

竖直板段1的内表面,两侧端各两根内层直弧钢筋10之间开设连接凹口16,连接凹口16为等腰梯形,较长的底边指向纵向端部;连接凹口16的开槽深度均相同,连接凹口16向纵向端部开设连接螺孔7,连接螺孔7位于外层弯折钢筋9的内层,连接螺孔7位于内层直弧钢筋10的外层。

所述多向增强中间弧度钢板12包括中间弧段12-1、端部直板12-2、穿筋焊点12-3、钢板螺孔12-4;

多向增强中间弧度钢板12分为3段,中间段为中间弧段12-1,中间弧段12-1的两端均为端部直板12-2;端部直板12-2的长度相等,中间弧段12-1的端部距离为端部直板12-2长度的三分之一至二分之一;在多向增强中间弧度钢板12的4个角部分别开设圆孔,圆孔为穿筋焊点12-3;在每个端部直板12-2的穿筋焊点12-3中间开设钢板螺孔12-4,钢板螺孔12-4的与穿筋焊点12-3的圆孔外侧对齐。

在竖直板段1的底部等间距设置若干个底部安装加强段3。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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