本发明涉及基坑地下水控制领域,尤其涉及一种预先装配式地下连续墙接驳器止水结构。
背景技术:
止水帷幕质量不好是基坑工程的最大隐患之一,常有施工工程深坑挖到一定深度后漏水流砂、后续修复时间长、代价大,其原因在于地下连续墙中接驳器位置容易漏水流砂。
目前,尚缺乏一种能有效防止地下连续墙中接驳器位置漏水流砂的地下连续墙接驳器止水结构。
技术实现要素:
针对上述现有技术中的不足,本发明提供一种预先装配式地下连续墙接驳器止水结构,具有施工质量好、施工过程简单、效率高、清障容易、止水质量好、受干扰度小和使用便捷的优点。
为了实现上述目的,本发明提供一种预先装配式地下连续墙接驳器止水结构,包括至少一预制件组件和一坑槽,所述预制件组件设置于所述坑槽内并贴合所述坑槽的一侧壁设置;所述预制件组件包括一钢筋笼、多个接驳器组和至少两个止水片,每一所述接驳器组包括多个接驳器,所述接驳器分别通过一连接钢筋固定于所述钢筋笼,所述止水片固定于所述钢筋笼与所述侧壁的相邻面。
优选地,所述还包括至少一底板,所述底板包括内部钢筋,每一所述底板通过所述内部钢筋与对应的一所述接驳器组固定连接。
优选地,所述侧壁包括至少一含砂层和/或含水层,所述止水片的位置与所述底板、所述含砂层和/或所述含水层的位置对应并全部遮盖所述底板、所述含砂层和/或所述含水层。
优选地,所述接驳器组沿所述钢筋笼的高度方向间隔设置。
优选地,所述接驳器端部固定有膨胀止水带。
优选地,所述连接钢筋外部固定有所述膨胀止水带。
优选地,还包括一地下连续墙,所述预制件组件固定于所述地下连续墙内。
本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
预先在钢筋笼上固定接驳器组和两止水片形成预制件组件,从而在施工时,可将预制件组件一次下放至坑槽内,从而可避免过多的人为操作可能造成的止水缺陷,并能保证接驳器之间无残留泥浆,从而可高度保证止水结构的止水质量;且一次性操作具有施工便捷、易于操作和辅助工作少的优点,并易于后续管理。其中,止水片的采用,可有效防止含砂层和/或含水层的砂砾或水的渗漏。而膨胀止水带的采用,可保证接驳器之间无残留泥浆,砼均匀,进一步提高止水结构的止水效果。具有施工质量优良、操作过程便捷简单、施工效率高、清障容易、受干扰度小和使用方便的优点。
附图说明
图1为本发明实施例的预先装配式地下连续墙接驳器止水结构的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图1,给出本发明的较佳实施例,并予以详细描述,使能更好地理解本发明的功能、特点。
请参阅图1,本发明实施例的一种预先装配式地下连续墙接驳器止水结构,包括至少一预制件组件1和一坑槽,预制件组件1设置于坑槽内并贴合坑槽的一侧壁2设置;预制件组件1包括一钢筋笼11、多个接驳器组12和至少两个止水片13,每一接驳器组12包括多个接驳器121,接驳器121分别通过一连接钢筋122固定于钢筋笼11,止水片13固定于钢筋笼与侧壁2的相邻面。
还包括至少一底板3,底板3包括内部钢筋31,每一底板3通过内部钢筋31与对应的一接驳器组12固定连接。
本实施例中,侧壁2包括至少一含砂层21和/或含水层,止水片13的位置与底板3、含砂层21和/或含水层的位置对应并全部遮盖底板3、含砂层21和/或含水层。
接驳器组12沿钢筋笼11的高度方向间隔设置。
接驳器121端部和连接钢筋122外部固定有膨胀止水带。
本实施例中,还包括一地下连续墙4,预制件组件1固定于地下连续墙4内。
本发明实施例的一种预先装配式地下连续墙接驳器止水结构,其预先在钢筋笼11上固定接驳器组12和两止水片13等部件形成预制件组件1,从而在施工时,可将预制件组件1一次下放至坑槽内,从而可避免过多的人为操作可能造成的止水缺陷,并能保证接驳器121之间无残留泥浆,从而可高度保证止水结构的止水质量;且一次性操作具有施工便捷、易于操作和辅助工作少的优点,并易于后续管理。其中,止水片13的采用,可有效防止含砂层21和/或含水层的砂砾或水的渗漏。而膨胀止水带的采用,可保证接驳器121之间无残留泥浆,砼均匀,进一步提高止水结构的止水效果。
本发明实施例的一种预先装配式地下连续墙接驳器止水结构,具有施工质量优良、操作过程便捷简单、施工效率高、清障容易、止水质量好、受干扰度小和使用方便的优点,可适用于深坑止水帷幕等工程。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例,因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。