一种用于排污水管的防回气装置的制作方法

本发明属于排污水管技术领域，涉及一种用于排污水管的防回气装置。

背景技术：

污水管是排放输送污水的管网。

当污水管排放污水时，需要防止气体沿污水管上窜，对于这类问题，现在一般采用水封或止回阀等方式防止回流，通常水封及止回阀不能同时使用，这两个方式在不排水的时候防回流的效果都较好，但在排污的时候，由于压力的需要，在污水流出的过程中还是不免有一些气体会回流，还降低了污水排出的速度。

此外，当污水管用于沼气池时，沼气池中会产生有毒有害的可燃气体，如果这些气体回流，当室内可燃气体达到一定浓度时，会发生爆炸的危险。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于排污水管的防回气装置，同时具有水封及止回阀两种功能，还能在排水的过程中防止气体上窜。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于排污水管的防回气装置，包括：圆管，所述圆管具有：上封板和下封板，所述上封板和下封板分别位于圆管的上下两端，所述下封板上设有第三通孔；第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板均位于圆管内，所述第一隔板和第二隔板将圆管内从上到下依次分隔成上腔、中腔和下腔，所述第一隔板上设有第一通孔，所述第二隔板上设有第二通孔；

进水口和出水口，所述进水口与上腔的底部相连通，所述出水口设置在下封板上且与第三通孔相连通；

排水机构，所述排水机构具有：浮球，所述浮球位于上腔内；导向结构，所述导向结构能够使浮球在上腔内随着水位的升降竖直上下运动；封堵结构，当浮球随着上腔内的水位上升而升高时，所述封堵结构能够将第二通孔堵住，同时打开第一通孔和第三通孔，当浮球随着上腔内的水位下降而降低时，所述封堵结构能够同时将第一通孔和第三通孔堵住，同时打开第二通孔。

在上述的用于排污水管的防回气装置中，还包括：

排气机构，所述排气机构具有：进气管，所述进气管的一端与上腔的顶部相连通，另一端与外界相连通；第一连通气管，所述第一连通气管的一端与上腔的顶部相连通，另一端与中腔的顶部相连通；第二连通气管，所述第二连通气管的一端与中腔的顶部相连通，另一端与下腔的顶部相连通；第三连通气管，所述第三连通气管的一端与下腔的顶部相连通，另一端与出水口相连通；

驱动机构，当浮球随着上腔内的水位上升而升高时，所述驱动机构能够关闭进气管和第三连通气管，同时打开第一连通气管和第二连通气管；当浮球随着上腔内的水位下降而降低时，所述驱动机构能够关闭第一连通气管和第二连通气管，同时打开进气管和第三连通气管。

在上述的用于排污水管的防回气装置中，所述导向结构包括：

两个导向杆，两个所述导向杆均竖直设置在上腔内且分别位于浮球的两侧；

两个导向块，两个所述导向块均设置在浮球上，两个所述导向块与两个导向杆一一对应，所述导向块滑动设置在相对应的导向杆上。

在上述的用于排污水管的防回气装置中，所述封堵结构包括：

连杆，所述连杆的一端固连在浮球的底部，所述连杆的另一端依次穿过第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述连杆具有：第一密封块，所述第一密封块位于第一通孔的上方且尺寸大于第一通孔的孔径；第二密封块，所述第二密封块位于第二通孔的下方且尺寸大于第二通孔的孔径；第三密封块，所述第三密封块位于第三通孔的上方且尺寸大于第三通孔的孔径。

在上述的用于排污水管的防回气装置中，所述驱动机构包括：

四个启闭阀，四个启闭阀分别设置在进气管、第一连通气管、第二连通气管和第三连通气管上；

第一驱动结构，当浮球随着上腔内的水位上升而升高时，所述第一驱动结构能够关闭进气管上的启闭阀，同时打开第二连通气管上的启闭阀，当浮球随着上腔内的水位下降而降低时，所述第一驱动结构能够打开进气管上的启闭阀，同时关闭第二连通气管上的启闭阀；

第二驱动结构，当浮球随着上腔内的水位上升而升高时，所述第二驱动结构能够打开第一连通气管上的启闭阀，同时关闭第三连通气管上的启闭阀，当浮球随着上腔内的水位下降而降低时，所述第一驱动结构能够关闭第一连通气管上的启闭阀，同时打开第三连通气管上的启闭阀。

在上述的用于排污水管的防回气装置中，所述第一驱动结构包括：

第一滑杆，所述第一滑杆通过两个支撑板固设在圆管的外侧壁上，所述第一滑杆的长度方向与圆管的长度方向一致；

第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一滑杆上，所述第一滑块和位于浮球左侧的导向块均为永磁铁，当位于浮球左侧的导向块上下滑动时，能够带动第一滑块上下滑动；

第一连接杆，所述第一连接杆固设在第一滑块上，所述第一连接杆的一端与进气管上的启闭阀连接，另一端与第二连通气管上的启闭阀连接，当第一连接杆向上移动时，进气管上的启闭阀关闭，同时第二连通气管上的启闭阀打开，当第一连接杆向下移动时，进气管上的启闭阀打开，同时第二连通气管上的启闭阀关闭。

在上述的用于排污水管的防回气装置中，所述第二驱动结构包括：

第二滑杆，所述第二滑杆通过两个支撑板固设在圆管的外侧壁上，所述第二滑杆的长度方向与圆管的长度方向一致；

第二滑块，所述第二滑块滑动设置在第二滑杆上，所述第二滑块和位于浮球右侧的导向块均为永磁铁，当位于浮球右侧的导向块上下滑动时，能够带动第二滑块上下滑动；

第二连接杆，所述第二连接杆的一端与第一连通气管上的启闭阀连接，另一端与第三连通气管上的启闭阀连接，当第二连接杆向上移动时，第一连通气管上的启闭阀打开，同时第三连通气管上的启闭阀关闭，当第二连接杆向下移动时，第一连通气管上的启闭阀关闭，同时第三连通气管上的启闭阀打开。

在上述的用于排污水管的防回气装置中，所述圆管的外侧壁上左右对称设有两个穿孔，两个所述穿孔上均密封设置有玻璃盖，两个所述玻璃盖分别位于浮球的左右两侧，两个所述玻璃盖与两个导向块一一对应，所述玻璃盖位于相对应的导向块的外侧。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、初始状态，在浮球和连杆的重力作用下，第一密封块和第三密封块同时将第一通孔和第三通孔堵住，此时第二密封块位于第三通孔下方，当污水从进水口流入到上腔内，使得上腔内的水位不断上升，当水位达到浮球位置且继续升高带动浮球向上浮动，此时连杆、第一密封块和第三密封块向上移动，第一通孔和第三通孔打开，同时第二密封块向上移动将第二通孔堵住，上腔内的污水通过第一通孔流入中腔内，中腔内的水位不断升高，当中腔内的水压大于浮球的浮力时，第二密封块向下移动，第二通孔被打开，同时第一密封块和第三密封块向下移动将第一通孔和第三通孔堵住，中腔内的污水通过第二通孔流入下腔内，当中腔内的污水减少到小于浮球的浮力时，浮球带动连杆和第二密封块向上移动，将第二通孔堵住，同时第一密封块和第三密封块向上移动将第一通孔和第三通孔打开，上腔内的污水通过第一通孔流入到中腔内，下腔内的污水通过第三通孔流入到出水口内，进水口内的污水在连杆的上下移动过程中，从上腔流入到中腔，再从中腔流入到下腔，最后从出水口内流出，排水功能简单可靠；此外，当进水口没有污水进入时，出水口内的水压较高向上推动第三密封块，使出水口内的污水进入到下腔内，但由于连杆向上移动使得第二密封块将第二通孔堵住，污水无法再进入到中腔，有效地防止污水回流；

2、当污水从进水口流入到上腔内，使得上腔内的水位不断上升，浮球随着水位向上浮动，驱动机构关闭进气管和第三连通气管，同时打开第一连通气管和第二连通气管，使上腔内的气体通过第一连通气管排出到中腔内，由于浮球上浮，使第一密封块和第三密封块向上移动，将第一通孔和第三通孔打开，同时第二密封块向上移动将第二通孔堵住，上腔内的污水通过第一通孔流入到中腔内，中腔内的水位升高，中腔内的压力大于下腔内的压力，中腔内的气体通过第二连通气管流入到下腔内，当上腔内的污水不断流入到中腔内，使得中腔内的污水重量大于上腔内浮球的浮力时，浮球向下浮动，驱动机构打开进气管和第三连通气管，同时关闭第一连通气管和第二连通气管，上腔内水位下降形成负压，空气通过进气管进入到上腔内，由于浮球下降，第一密封块和第三密封块向下移动将第一通孔和第三通孔堵住，第二密封块向下移动将第二通孔打开，中腔内的污水通过第二通孔流入到下腔内，下腔内压力大于出水口内的压力，使得下腔内的气体通过第三连通气管排出到出水口内，由于第一通孔被堵住，上腔内的水位开始升高，浮球向上浮动，驱动机构再次关闭进气管和第三连通气管，打开第一连通气管和第二连通气管，上腔内的压力大于中腔内的压力，上腔内的气体通过第一连通气管流入到中腔内，在排水的过程中，外界的空气不断通过进气管、第一连通气管、第二连通气管和第三连通气管进入到出水口内，防止出水口内的气体上窜回流，简单实用；

3、上腔内的水位上升和下降，带动浮球的上下浮动，通过导向块的磁力带动第一滑块和第二滑块上下滑动，快速控制出气管、第一连通气管、第二连通气管和第三连通气管的启闭，结构简单。

附图说明

图1是本用于排污水管的防回气装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图2中B-B处的剖视图；

图4是当浮球向上浮动时本发明的结构示意图。

图中，1、圆管；11、第一隔板；111、第一通孔；12、第二隔板；121、第二通孔；13、上封板；14、下封板；141、第三通孔；15、上腔；151、进气管；152、第一连通气管；153、导向杆；154、穿孔；155、玻璃盖；16、中腔；161、第二连通气管；17、下腔；171、第三连通气管；2、浮球；21、连杆；211、第一密封块；212、第二密封块；213、第三密封块；22、导向块；3、第一滑块；31、第一滑杆；4、启闭阀；41、阀腔；42、透气孔；43、封堵板；5、第二滑块；51、第二滑杆；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、进水口；81、进水管；9、出水口；91、出水管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至4所示，一种用于排污水管的防回气装置，包括：圆管1、进水口8、出水口9和排水机构。

所述圆管1的上下端分别设有上封板13和下封板14，所述下封板14上设有第三通孔141，所述圆管1内还设有第一隔板11和第二隔板12，所述第一隔板11和第二隔板12将圆管1内从上到下依次分隔成上腔15、中腔16和下腔17，所述第一隔板11上设有第一通孔111，所述第二隔板12上设有第二通孔121，所述上腔15通过第一通孔111与中腔16相连通，所述中腔16通过第二通孔121与下腔17相连通。

所述进水口8与上腔15的底部相连通，所述出水口9设置在下封板14上且与第三通孔141相连通，所述进水口8通过法兰连接有进水管81，所述出水口9通过法兰连接有出水管91。

所述排水机构包括浮球2、导向结构和封堵结构，所述浮球2位于上腔15内，所述导向结构能够使浮球2在上腔15内随着水位的升降竖直上下运动，当浮球2随着上腔15内的水位上升而升高时，所述封堵结构能够将第二通孔121堵住，同时打开第一通孔111和第三通孔141，当浮球2随着上腔15内的水位下降而降低时，所述封堵结构能够同时将第一通孔111和第三通孔141堵住，同时打开第二通孔121。

初始状态，上腔15内水位较低，封堵结构同时将第一通孔111和第二通孔141堵住，污水从进水口8流入上腔15内，使得上腔15内的水位不断升高，浮球2在导向结构的作用下竖直向上运动，封堵结构打开第一通孔111和第三通孔141，同时关闭第二通孔121，使得上腔15内的污水通过第一通孔111流入到中腔16内，当上腔15内的出水量大于进水量时，上腔15内的水位下降，封堵结构关闭第一通孔111和第三通孔141，同时打开第二通孔121，使得中腔16内的污水通过第二通孔121流入到下腔17内，由于上腔15内的污水只进不出，使得上腔15内的水位重新升高，封堵结构再次打开第一通孔111和第三通孔141，同时关闭第二通孔121，使得下腔17内的污水通过第三通孔141流入到出水口9内，同时上腔15内的污水再次通过第一通孔111流入到中腔16内，往复循环，快速排出污水，简单实用。

具体来说，该排水装置还包括排气机构和驱动机构。

所述排气机构包括进气管151、第一连通气管152、第二连通气管161和第三连通气管171，所述进气管151的一端与上腔15的顶部相连通，另一端与外界相连通，所述第一连通气管152的一端与上腔15的顶部相连通，另一端与中腔16的顶部相连通，所述第二连通气管161的一端与中腔16的顶部相连通，另一端与下腔17的顶部相连通，所述第三连通气管171的一端与下腔17的顶部相连通，另一端与出水口9相连通。

当浮球2随着上腔15内的水位上升而升高时，所述驱动机构能够关闭进气管151和第三连通气管171，同时打开第一连通气管152和第二连通气管161；当浮球2随着上腔15内的水位下降而降低时，所述驱动机构能够关闭第一连通气管152和第二连通气管161，同时打开进气管151和第三连通气管171。

当上腔15内的水位上升，浮球2随着水位向上浮动，驱动机构关闭进气管151和第三连通气管171，同时打开第一连通气管152和第二连通气管161，使上腔15内的气体通过第一连通气管152排出到中腔16内，由于浮球2上浮，封堵结构将第二通孔121堵住，第一通孔111和第三通孔141打开，上腔15内的污水通过第一通孔流入到中腔16内，中腔16内的压力大于下腔17内的压力，中腔16内的气体通过第二连通气管161流入到下腔17内；由于上腔15内的污水不断流入到中腔16内，使得浮球2向下浮动，驱动机构打开进气管151和第三连通气管171，关闭第一连通气管152和第二连通气管161，上腔15内水位下降形成负压，空气通过进气管151进入到上腔15内，由于浮球2下降，封堵结构将第二通孔121打开，第一通孔111和第三通孔141关闭，中腔16内的污水通过第二通孔121流入到下腔17内，下腔17内的压力大于出水口9内的压力，下腔17内的气体通过第三连通气管171流入到出水口9内，由于第一通孔111被堵住，上腔15内的水位开始升高，上腔15内的压力大于中腔16内的压力，浮球2向上浮动，驱动机构再次关闭进气管151和第三连通气管171，打开第一连通气管152和第二连通气管161，上腔15内的气体通过第一连通气管152流入到中腔16内，在排水的过程中，外界的空气不断地通过进气管151、第一连通气管152、第二连通气管161和第三连通气管171进入到出水口9内，防止出水口9内的气体上窜回流。

具体来说，所述导向结构包括两个导向杆153和两个导向块22。

两个所述导向杆153均竖直设置在上腔15内且分别位于浮球2的两侧。

两个所述导向块22均设置在浮球2上，两个所述导向块22与两个导向杆153一一对应，所述导向块22滑动设置在相对应的导向杆153上。

当上腔15内的水位上升或者下降时，浮球2上的导向块22在导向杆153的作用下上下滑动，所述导向杆153可以限制浮球2的滑动范围，防止浮球2发生转动。

具体来说，所述封堵结构包括连杆21，所述连杆21的一端固连在浮球2的底部，所述连杆21的另一端依次穿过第一通孔111、第二通孔121和第三通孔141且端部延伸至出水口9内，优选地，所述第二通孔121的尺寸大于第一通孔111和第三通孔141的尺寸，所述连杆21上设有第一密封块211、第二密封块212和第三密封块213，所述第一密封块211位于第一通孔111的上方且尺寸大于第一通孔111的孔径，所述第二密封块212位于第二通孔121的下方且尺寸大于第二通孔121的孔径，所述第三密封块213位于第三通孔141的上方且尺寸大于第三通孔141的孔径。

当浮球2向上浮动时，第二密封块212向上移动将第二通孔121堵住，第一密封块211和第三密封块213向上移动远离第一通孔111和第三通孔141，使上腔15内的污水通过第一通孔111流入到中腔16内，下腔17内的污水通过第三通孔141流入到出水口9内；当浮球2向下浮动时，第二密封块212向下移动远离第二通孔121，第一密封块211和第三密封块213向上移动将第一通孔111和第三通孔141堵住，使中腔16内的污水通过第二通孔121流入到下腔17内，通过浮球2的上下浮动，使得进水口8内的污水依次通过上腔15、中腔16和下腔17排出到出水口9内；此外，当进水口8停止进水时，第一密封块211和第三密封块213将第一通孔111和第三通孔141堵住，当出水口9内的水压增大向上推动第三密封块213时，污水通过第三通孔141回流到下腔17内，同时第二密封块212向上移动将第二通孔121堵住，使污水停留在下腔17内，防止污水回流至进水口8内。

优选地，所述第一密封块211、第二密封块212和第三密封块213均呈圆台状，所述第一密封块211横截面较小的一端靠近第一通孔111，所述第二密封块212横截面较小的一端靠近第二通孔121，所述第三密封块213横截面较小的一端靠近第三通孔141。

当浮球2向上浮动时，第二密封块212的圆台面挤压第二通孔121，而且压紧力逐渐增大，使得中腔16内的水不会从第二通孔121泄漏，当浮球2向下浮动时，第一密封块211的圆台面挤压第一通孔111，第三密封块213的圆台面挤压第三通孔141，而且压紧力逐渐增大，使得上腔15内的水不会从第一通孔111泄漏，下腔17内的水不会从第三通孔141泄漏，避免气体回流。

具体来说，所述驱动机构包括第一驱动结构、第二驱动结构和四个启闭阀4。

四个启闭阀4分别设置在进气管151、第一连通气管152、第二连通气管161和第三连通气管171上，所述启闭阀4内设有阀腔41，所述阀腔41内滑动设置有封堵板43，所述启闭阀4的两侧均设有透气孔42，对于进气管151和第三连通气管171上的启闭阀4，当封堵板43处于阀腔41的底部时，两个透气孔42相连通，使进气管151和第三连通气管171打开，当封堵板43处于阀腔41的顶部时，两个透气孔42被隔断，使进气管151和第三连通气管171关闭；对于第一连通气管152和第二连通气管161上的启闭阀4，当封堵板43处于阀腔41的底部时，两个透气孔42被封堵板43隔断，使第一连通气管152和第二连通气管161关闭，当封堵板43处于阀腔41的顶部时，两个透气孔42相连通，使第一连通气管152和第二连通气管161打开。

当浮球2随着上腔15内的水位上升而升高时，所述第一驱动结构能够关闭进气管151上的启闭阀4，同时打开第二连通气管161上的启闭阀4，当浮球2随着上腔15内的水位下降而降低时，所述第一驱动结构能够打开进气管151上的启闭阀4，同时关闭第二连通气管161上的启闭阀4。

当浮球2随着上腔15内的水位上升而升高时，所述第二驱动结构能够打开第一连通气管152上的启闭阀4，同时关闭第三连通气管171上的启闭阀4，当浮球2随着上腔15内的水位下降而降低时，所述第一驱动结构能够关闭第一连通气管152上的启闭阀4，同时打开第三连通气管171上的启闭阀4。

当浮球2向上浮动时，在第一驱动结构和第二驱动结构的作用下，所述进气管151上的启闭阀4和第三连通气管171上的启闭阀4被关闭，所述第一连通气管152上的启闭阀4和第二连通气管161上的启闭阀4被打开，使得上腔15内的气体可以通过第一连通气管152排入到中腔16，中腔16内的气体通过第二连通气管161再排入到下腔17内；当浮球2向下浮动时，在第一驱动结构和第二驱动结构的作用下，所述进气管151上的启闭阀4和第三连通气管171上的启闭阀4被打开，所述第一连通气管152上的启闭阀4和第二连通气管161上的启闭阀4被关闭，使得外部的气体可以通过进气管151进入到上腔15，下腔17内的气体通过第三连通气管171再排入到出水口9内。

具体来说，所述第一驱动结构包括第一滑杆31、第一滑块3和第一连接杆6。

所述第一滑杆31通过两个支撑板固设在圆管1的外侧壁上，所述第一滑杆31的长度方向与圆管1的长度方向一致。

所述第一滑块3滑动设置在第一滑杆31上，所述第一滑块3和位于浮球2左侧的导向块22均为永磁铁，当位于浮球2左侧的导向块22上下滑动时，能够带动第一滑块3上下滑动。

所述第一连接杆6固设在第一滑块3上，所述第一连接杆6的一端与进气管151上的启闭阀4连接，另一端与第二连通气管161上的启闭阀4连接，当第一连接杆6向上移动时，进气管151上的启闭阀4关闭，同时第二连通气管161上的启闭阀4打开，当第一连接杆6向下移动时，进气管151上的启闭阀4打开，同时第二连通气管161上的启闭阀4关闭。

当浮球2向上浮动时，带动导向块22沿着导向杆153向上滑动，在磁力的作用下，使得圆管1外侧的第一滑块3向上滑动，第一连接杆6向上移动，推动进气管151上的启闭阀4内的封堵板43，将进气管151关闭，同时拉动第二连通气管161上的启闭阀4内的封堵板43，将第二连通气管161打开；同理，浮球2向下浮动，带动导向块22沿着导向杆153向下滑动，在磁力的作用下，使得圆管1外侧的第一滑块3向下滑动，第一连接杆6向下移动，拉动进气管151上的启闭阀4内的封堵板43，将进气管151打开，同时推动第二连通气管161上的启闭阀4内的封堵板43，将第二连通气管161关闭，根据浮球2的上下浮动，实现进气管151和第二连通气管161的启闭，操作简单。

具体来说，所述第二驱动结构包括第二滑杆51、第二滑块5和第二连接杆7。

所述第二滑杆51通过两个支撑板固设在圆管1的外侧壁上，所述第二滑杆51的长度方向与圆管1的长度方向一致。

所述第二滑块5滑动设置在第二滑杆51上，所述第二滑块5和位于浮球2右侧的导向块22均为永磁铁，当位于浮球2右侧的导向块22上下滑动时，能够带动第二滑块5上下滑动。

所述第二连接杆7的一端与第一连通气管152上的启闭阀4连接，另一端与第三连通气管171上的启闭阀4连接，当第二连接杆7向上移动时，第一连通气管152上的启闭阀4打开，同时第三连通气管171上的启闭阀4关闭，当第二连接杆7向下移动时，第一连通气管152上的启闭阀4关闭，同时第三连通气管171上的启闭阀4打开。

当浮球2向上浮动时，带动导向块22沿着导向杆153向上滑动，在磁力的作用下，使得圆管1外侧的第二滑块5向上滑动，第二连接杆7向上移动，推动第一连通气管152上的启闭阀4内的封堵板43，将第一连通气管152打开，同时拉动第三连通气管161上的启闭阀4内的封堵板43，将第三连通气管161关闭；同理，浮球2向下浮动，带动导向块22沿着导向杆153向下滑动，在磁力的作用下，使得圆管1外侧的第二滑块5向下滑动，第二连接杆7向下移动，拉动第一连通气管152上的启闭阀4内的封堵板43，将第一连通气管152关闭，同时推动第三连通气管171上的启闭阀4内的封堵板43，将第三连通气管171打开，根据浮球2的上下浮动，实现第一连通气管152和第三连通气管171的启闭，操作简单。

具体来说，所述圆管1的外侧壁上左右对称设有两个穿孔154，两个所述穿孔154上均设有玻璃盖155，两个所述玻璃盖155分别位于浮球2的左右两侧，两个所述玻璃盖155与两个导向块22一一对应，所述玻璃盖155位于相对应的导向块22的外侧，第一滑块3和第二滑块5在上下滑动的过程中，始终位于玻璃盖155的覆盖范围内。

由于第一滑块3和第二滑块5通过磁力与两个导向块22同步上下滑动，圆管1左侧的玻璃盖155位于第一滑块3和浮球2左侧的导向块22之间，圆管1右侧的玻璃盖155位于第二滑块5和浮球2右侧的导向块22之间，两个玻璃盖155起到密封上腔的作用，又不会干扰第一滑块3、第二滑块5与两个导向块22之间的磁力，使得第一滑块3和第二滑块5能够顺畅地上下滑动；此外玻璃盖155还可以观察上腔15内浮球2的上下浮动情况。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。