用于综合管廊成品钢制风亭安装的辅助装置及其使用方法与流程

文档序号:19179821发布日期:2019-11-20 00:53阅读:559来源:国知局
用于综合管廊成品钢制风亭安装的辅助装置及其使用方法与流程

本发明涉及用于综合管廊成品钢制风亭安装的辅助装置及其使用方法



背景技术:

城市地下综合管廊除标准段外,按功能需求,还设计有各种异型舱,如管线出舱口、排风口、进风口、逃生口、投料口、人员出入口等,在排风口及人员出入口的洞口处通常会设置成品钢制风亭,而安装成品钢制风亭的传统做法是在施工管廊各异型舱的洞口时,在待安装风亭的洞口按设计位置先预留预埋件,将预埋件与洞口钢筋一起焊接固定,然后整体浇筑混凝土成型,最后将成品的钢制风亭整体焊接在预埋件上。但是按传统做法施工时发现,预埋件安装及成型质量难以控制,在浇筑成型的洞口预先埋设的预埋件难以保证在同一水平面内,这样一来,成品钢制风亭的安装质量就难以保证,风亭的美观度就会大打折扣。



技术实现要素:

本发明提供一种用于综合管廊成品钢制风亭安装的辅助装置及其使用方法,解决综合管廊排风口及人员出入口异型舱成品风亭的安装质量问题,使安装的风亭平整美观。

根据本发明实施例的第一方面,提供一种用于综合管廊成品钢制风亭安装的辅助装置,包括:

两个相对设置的纵向可伸缩水平构件,包括:中部杆件,其两端具有竖向条形孔槽;端部杆件,其第一端具有竖向条形孔槽;和多个第一连接件,包括用于夹持所述中部杆件和/或端部杆件上的两片第一板件,所述两片第一板件具有条形孔槽,所述第一连接件与所述中部杆件和/或端部杆件通过可穿过所述条形孔槽和所述竖向条形孔槽的螺栓紧固在一起;其中,所述中部杆件和/或所述端部杆件具有横向条形孔槽和竖向圆孔;

横向可伸缩水平承托构件,包括:位于两端的预埋件承托构件,所述预埋件承托构件第一端具有竖向条形孔槽,第二端的端部具有脚座,所述脚座可通过螺栓固定在所述中部杆件和/或所述端部杆件的所述横向条形孔槽上;第二连接件,包括用于夹持在所述两个预埋件承托构件上的两片第二板件,所述两片第二板件具有条形孔槽,所述第二连接件与所述两端的预埋件承托构件通过可穿过所述条形孔槽和所述竖向条形孔槽的螺栓紧固在一起;和带贯通孔槽的衬托板,位于预埋件承托构件的第二端,且邻近的两个所述横向可伸缩水平承托构件上的衬托板对称设置;

高度及水平度调节构件,包括:丝杆,安装在所述纵向可伸缩水平构件的所述竖向圆孔中,通过上下螺母限位;和水平仪,安装在所述纵向可伸缩水平构件和/或所述横向可伸缩水平承托构件上。

在上述的辅助装置,所述中部杆件上的所述竖向圆孔在其中心位置。

在上述的辅助装置,所述中部杆件上的两个所述横向条形孔槽关于所述竖向圆孔对称。

在上述的辅助装置,所述中部杆件两端的所述竖向条形孔槽关于所述竖向圆孔对称。

在上述的辅助装置,所述端部杆件的所述竖向圆孔在其第二端。

在上述的辅助装置,所述端部杆件上的两个所述横向条形孔槽关于所述竖向圆孔对称。

在上述的辅助装置,所述两片第一板件的两端具有竖直的限位板。

在上述的辅助装置,所述两片第二板件的两端具有竖直的限位板。

根据本发明实施例的第二方面,提供一种风亭施工方法,包括:

根据设计要求,制作待安装的预埋件;

将所述辅助装置落在待装预埋件的洞口上,通过调节所述高度及水平度调节构件使所述辅助装置的高度和水平度在洞口上保持水平,并通过调节所述纵向可伸缩水平构件以及所述横向可伸缩水平承托构件确定预埋件待安装的水平位置;

然后再次调节所述高度及水平度调节构件使所述辅助装置在洞口上保持水平,并在洞口处对待安装预埋件的位置进行标记;

然后拧松所述横向可伸缩水平承托构件与所述纵向可伸缩水平构件连接的螺栓,并将各个所述横向可伸缩水平承托构件对称滑开,漏出洞口预埋件标记位置;

在洞口各预埋件标记位置进行钻孔,并注入植筋胶;

再将各个所述横向可伸缩水平承托构件对称滑回,并将其与所述纵向可伸缩水平构件连接的螺栓拧紧固定,然后将预埋件对孔安装插入,并将预埋件端部搁在所述承托板上;

待植筋胶满足要求后,再次拧松螺栓,松解承托的预埋件;

移走所述辅助装置;

将已安装完成的预埋件洞口参考所装预埋件顶端标高采用与洞口同标号细石混凝土找平,使洞口四周顶面标高均与所装预埋件顶部标高齐平;

将成品钢制风亭吊装落在洞口的预埋件上,与预埋件进行焊接,并在风亭与洞口接触边打一圈防水结构胶进行防水处理。

本发明装置设计合理、安拆快捷、可重复使用、周转方便并且可适应于各种尺寸的洞口,解决了在地下综合管廊排风洞口及人员出入洞口凹凸不平的表面上如何保证安装的成品钢制风亭平整顺直美观的问题,使管廊洞口处的成品钢制风亭安装质量得到保证。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1示出了根据本发明的一个实施例的用于综合管廊成品钢制风亭安装的辅助装置的俯视图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的用于综合管廊成品钢制风亭安装的辅助装置的仰视图。

图3示出了图1和2所示的用于综合管廊成品钢制风亭安装的辅助装置的分解图。

图4示出了根据本发明的一个实施例的纵向可伸缩水平构件的结构示意图。

图5示出了根据本发明的一个实施例的中部杆件的结构示意图。

图6示出了根据本发明的一个实施例的端部杆件的结构示意图。

图7示出了根据本发明的一个实施例的第一连接件的结构示意图。

图8示出了根据本发明的一个实施例的横向可伸缩水平承托构件的结构示意图。

图9示出了根据本发明的一个实施例的高度及水平度调节构件的俯视图。

图10示出了根据本发明的一个实施例的高度及水平度调节构件的仰视图。

图11示出了根据本发明的一个实施例的待安装的预埋件的结构示意图。

具体实施方式

如图1~3,一种用于综合管廊成品钢制风亭安装的辅助装置1包括两个相对设置的纵向可伸缩水平构件2、多个横向可伸缩水平承托构件3和多个高度及水平度调节构件4。安装风亭用的每个预埋件5被两个横向可伸缩水平承托构件3支撑,在一种可能的实施方式中,可设置6个横向可伸缩水平承托构件3。横向可伸缩水平承托构件3的两端与纵向可伸缩水平构件2可通过螺栓连接,松开螺栓后,其可在纵向可伸缩水平构件2上滑动,方便预埋件5安装完毕后辅助装置1的整体拆除。高度及水平度调节构件4用于支撑起整个辅助装置1,并使所述辅助装置1及其支撑的预埋件5保持水平状态,在一种可能的实施方式中,可设置6个高度及水平度调节构件4。

图4示出了根据本发明的一个实施例的纵向可伸缩水平构件2的结构示意图。如图4,纵向可伸缩水平构件2包括中部杆件20、端部杆件21和第一连接件22,中部杆件20可具有一个或多个,端部杆件21设置在两端,第一连接件22用于将中部杆件20与端部杆件21、或多个中部杆件21可拆卸地连接起来。

图5示出了根据本发明的一个实施例的中部杆件20的结构示意图。如图5,中部杆件20可采用50mm×50mm×4mm方钢制成,中部杆件20两端具有用于连接第一连接件22的竖向条形孔槽200,在一种可能的实施方式中,中部杆件20的中心位置可设置竖向圆孔201,方便安装高度及水平度调节构件4的丝杆40,其中,两端的竖向条形孔槽200可关于竖向圆孔201对称设置。此外,在中部杆件20上还可设置两个用于安装横向可伸缩水平承托构件3的横向条形孔槽202,两个横向条形孔槽202可关于竖向圆孔201对称设置。

图6示出了根据本发明的一个实施例的端部杆件21的结构示意图。如图6,端部杆件21可采用50mm×50mm×4mm方钢制成,端部杆件21第一端具有用于连接第一连接件22的竖向条形孔槽210。此外,端部杆件21的第二端可设置竖向圆孔211,方便安装高度及水平度调节构件4的丝杆40。端部杆件21上也可设置两个用于安装横向可伸缩水平承托构件3的横向条形孔槽212,两个横向条形孔槽212可关于竖向圆孔211对称设置。

图7示出了根据本发明的一个实施例的第一连接件22的结构示意图。如图7,第一连接件22包括两片第一板件220,两片第一板件220具有条形孔槽221。两片第一板件220一端夹持在中部杆件20上,另一端夹持在端部杆件21上,穿过条形孔槽221和竖向条形孔槽200的螺栓223将第一连接件22与中部杆件20紧固在一起,穿过条形孔槽221和竖向条形孔槽210的螺栓223将第一连接件22与端部杆件21紧固在一起,松开螺栓223后,可实现纵向可伸缩水平构件2长度的调节。此外,两片第一板件220也可将两个中部杆件20连接起来。在一种可能的实施方式中,两片第一板件220的两端具有竖直的限位板222,保证所连接杆件(中部杆件20、端部杆件21)顺直,不发生水平错位。

图8示出了根据本发明的一个实施例的横向可伸缩水平承托构件3的结构示意图。如图8,横向可伸缩水平承托构件3包括预埋件承托构件30、第二连接件31和衬托板32。预埋件承托构件30可采用50mm×50mm×4mm方钢制成,预埋件承托构件30第一端具有竖向条形孔槽300,第二端的端部具有脚座301,脚座301可通过螺栓302固定在中部杆件20和/或端部杆件21的横向条形孔槽202,212上。

参考图8,第二连接件31包括用于夹持在两个预埋件承托构件30上的两片第二板件310,两片第二板件310具有条形孔槽311,两片第二板件310的两端夹持在预埋件承托构件30上,并通过可穿过条形孔槽311和竖向条形孔槽300的螺栓312紧固在一起,松开螺栓312后,可实现横向可伸缩水平承托构件3长度的调节。在一种可能的实施方式中,两片第二板件310的两端具有竖直的限位板312,保证所连接预埋件承托构件30顺直,不发生水平错位。

继续参考图8,衬托板32带贯通孔槽320,焊接在预埋件承托构件30的第二端,即横向可伸缩水平承托构件3两端。邻近的两个横向可伸缩水平承托构件3上的衬托板32对称设置,对称的两个衬托板32共同支撑起一个预埋件5。

图9示出了根据本发明的一个实施例的高度及水平度调节构件的俯视图;图10示出了根据本发明的一个实施例的高度及水平度调节构件的仰视图。如图9和10,高度及水平度调节构件4包括丝杆40、气泡式水平仪41,丝杆40安装在纵向可伸缩水平构件2的竖向圆孔201,211中,通过上下螺母400,401限位,气泡式水水平仪41可安装在纵向可伸缩水平构件2中心侧面处及横向可伸缩水平承托构件3中心处。调整上下螺母400,401实现整个辅助装置1高度及水平度调节。

可调节适用于综合管廊成品钢制风亭安装的辅助装置具体工作流程如下:

(1)根据设计要求,制作待安装的预埋件5;

(2)根据综合管廊进风洞口、排风洞口及人员出入洞口的设计尺寸,按实际情况合理制作辅助装置1各构件;

(3)根据洞口实际尺寸,将各构件进行组合试拼装;

(4)将初步完成拼装的辅助装置1抬起落在待装预埋件的洞口上,通过调节高度及水平度调节构件4使辅助装置1的高度和水平度在洞口上初步满足要求,并通过调节纵向可伸缩水平构件2以及横向可伸缩水平承托构件3精确确定预埋件5待安装的水平位置;

(5)然后再次调节高度及水平度调节构件4使辅助装置1在洞口上保持水平并在洞口处用记号笔对待安装预埋件5的位置进行标记;

(6)然后稍微拧松各横向可伸缩水平承托构件3与纵向可伸缩水平构件2连接的螺栓,并将各横向可伸缩水平承托构件3对称滑开,漏出洞口预埋件标记位置;

(7)在洞口各预埋件标记位置进行钻孔,并注入植筋胶;

(8)再将各横向可伸缩水平承托构件3对称滑回并将与纵向可伸缩水平构件2连接的螺栓拧紧固定,然后将预埋件5的钢筋50对准衬托板32上的贯通孔槽320插入,使钢板51搁在衬托板32上;

(9)待植筋胶满足要求后,再次拧松螺栓,横向滑动横向可伸缩水平承托构件3即可松解承托的预埋件5;

(10)将辅助装置1整体移动到附近下一洞口进行重复操作安装预埋件,或可拆卸各构件,倒运至下一洞口处;

(11)将已安装完成的预埋件洞口参考所装预埋件顶端标高采用与洞口同标号细石混凝土找平,使洞口四周顶面标高均与所装预埋件顶部标高齐平;

(12)将成品钢制风亭吊装落在洞口的预埋件上,与预埋件进行焊接,并在风亭与洞口接触边打一圈防水结构胶进行防水处理。

在施工管廊各异型舱待安装成品钢制风亭的洞口时,通过先将洞口浇筑成型后,再采用本发明的辅助装置进行预埋件安装固定,对预埋件安装的成型质量和水平度能有效进行整体控制,改进了施工工艺,解决了预埋件在传统施工方法中安装不稳固、无法控制后期浇筑混凝土后成型质量及水平度的问题。

通过在纵向可伸缩水平构件和横向可伸缩水平承托构件中设置带滑槽连接件,使装置的纵向和横向均具备可调节性能,使装置能较好的适应不同洞口尺寸,适用范围更广,并且使装置具备可拆卸功能,方便周转使用。

通过装置的纵向和横向均可伸缩性能,能更加精确确定预埋件待安装的水平位置,保证预埋件安装顺直。

通过设置高度及水平度调节构件,解决了预埋件安装高度和水平度难以控制的问题,可使预埋件的安装高度和水平程度更为精准,同时也可根据设计要求进行不同高度的调节。

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