一种方桩用连接器的制作方法

本发明涉及方桩技术领域，具体为一种方桩用连接器。

背景技术：

方桩是建筑中常用的预制混泥土方桩，方桩的基础工程环境、地质条件应对混凝土无腐蚀性，这样才能够提高方桩的使用寿命，同时方桩一般还用于工业与民用建筑物的低承台竖向基桩；铁路、公路、港口、市政、水利等工程的低承台竖向基桩。

然而，现有市场上的方桩用连接器虽然连接稳定，但是操作复杂，同时拆卸复杂，也容易导致方桩的损坏，降低了方桩原有的使用寿命，增加了方桩的使用成本，降低了连接器的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方桩用连接器，以解决上述背景技术中提出现有市场上的方桩用连接器虽然连接稳定，但是操作复杂，同时拆卸复杂，也容易导致方桩的损坏，降低了方桩原有的使用寿命，增加了方桩的使用成本，降低了连接器实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方桩用连接器，包括左钢套，所述左钢套的内部可拆卸连接有中间钢套，所述中间钢套内部的左端固定连接有限位块，所述限中间钢套内部的左端位于限位块的左侧可拆卸连接有安装垫片，所述安装垫片的右端固定连接有水平顶针，所述中间钢套内部的右端活动安装有水平插杆，所述水平插杆的左端开设有安装卡口，所述安装卡口的内部与水平顶针的右端活动连接，所述水平插杆的右端可拆卸连接有右钢套。

优选的，所述左钢套采用中空柱形结构设计，且左钢套内部的左端的截面呈阶梯型，所述左钢套内部的右端采用螺纹结构设计，且左钢套与右钢套的结构相同。

优选的，所述中间钢套的右端开设有安装孔，且安装孔的截面呈梯形，所述安装孔左端的直径大于水平插杆的直径，且安装孔与水平插杆相互适配。

优选的，所述安装垫片与中间钢套卡合安装，且安装垫片的直径大于限位块左端的内径，并且安装垫片与左钢套相互适配，所述安装垫片的厚度为2mm，所述安装垫片的直径为25mm。

优选的，所述水平顶针与安装卡口相互适配，所述水平顶针的长度为9.8mm，且安装卡口采用爆炸十字型结构设计。

优选的，所述左钢套的内部从左往右依次设置有一级槽、二级槽、三级槽和四级槽，所述一级槽、二级槽、三级槽和四级槽相通，所述一级槽的开口直径为18mm，所述二级槽的内径为14mm，所述三级槽的最大内径为24mm。

优选的，所述安装孔左侧内径为19mm，所述安装孔的右侧内径为25.23mm，所述中间钢套的外侧设置一级螺纹部和光滑部，所述安装孔的长度与一级螺纹部的长度相通，所述一级螺纹部的长度为20mm，所述光滑部的长度为16mm，所述光滑部的外径和内径分为别27.7mm和25.23mm。

优选的，所述水平插杆从右往左依次包括有二级螺纹部、缓冲部和半球部，所述二级螺纹部的长度为13mm，所述缓冲部的长度为23.17mm，所述缓冲部的具体为圆台状，所述缓冲部的左侧直径为11.92mm，所述缓冲部的右侧直径为20.51mm，所述半球部的直径为18mm，且水平插杆的右端与右钢套的内部相互适配

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该方桩用连接器，通过左钢套、中间钢套与右钢套的配合使用，采用螺纹与卡合的连接方式，实现连接器之间的连接，进而对两个方桩进行连接，整个连接器的连接方式不仅连接稳定，而且操作简单，成本极低；

2、该方桩用连接器，在对连接器拆卸时，只需将水平插杆切断即可，不仅拆卸简单，而且拆卸时不会造成连接器连接的两个方桩出现损坏，保证了方桩原有的使用寿命，降低了方桩的使用成本，避免造成材料的浪费。

附图说明

图1为本发明拆分结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明剖视结构示意图；

图4为本发明左钢套剖视结构示意图；

图5为本发明中间钢套、水平插杆安装结构示意图；

图6为本发明中间钢套剖视结构示意图；

图7为本发明水平插杆正视结构示意图；

图8为本发明水平插杆立体结构示意图。

图中：1、左钢套；2、中间钢套；3、限位块；4、安装垫片；5、水平顶针；6、水平插杆；7、安装卡口；8、右钢套；101、一级槽；102、二级槽；103、三级槽；104、四级槽；201、安装孔；202、一级螺纹部；203、光滑部；601、二级螺纹部；602、缓冲部；603、半球部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种方桩用连接器，包括左钢套1，左钢套1的内部可拆卸连接有中间钢套2，中间钢套2内部的左端固定连接有限位块3，限中间钢套2内部的左端位于限位块3的左侧可拆卸连接有安装垫片4，安装垫片4的右端固定连接有水平顶针5，中间钢套2内部的右端活动安装有水平插杆6，水平插杆6的左端开设有安装卡口7，安装卡口7的内部与水平顶针5的右端活动连接，水平插杆6的右端可拆卸连接有右钢套8。

进一步的，左钢套1采用中空柱形结构设计，且左钢套1内部的左端的截面呈阶梯型，左钢套1内部的右端采用螺纹结构设计，且左钢套1与右钢套8的结构相同，便于左钢套1与中间钢套2的安装。

进一步的，中间钢套2的右端开设有安装孔201，且安装孔201的截面呈梯形，安装孔201左端的直径大于水平插杆6的直径，且安装孔201与水平插杆6相互适配，确保水平插杆6的卡合。

进一步的，安装垫片4与中间钢套2卡合安装，且安装垫片4的直径大于限位块3左端的内径，并且安装垫片4与左钢套1相互适配，所述安装垫片4的厚度为2mm，所述安装垫片4的直径为25mm，确保安装垫片4稳定安装在中间钢套2的内部。

进一步的，水平顶针5与安装卡口7相互适配，所述水平顶针5的长度为9.8mm，且安装卡口7采用爆炸十字型结构设计，利用水平插杆6左端产生的形变对水平插杆6的安装。

进一步的，所述左钢套1的内部从左往右依次设置有一级槽101、二级槽102、三级槽103和四级槽104，所述一级槽101、二级槽102、三级槽103和四级槽104相通，所述一级槽101的开口直径为18mm，所述二级槽102的内径为14mm，所述三级槽103的最大内径为24mm，确保左钢套1与中间钢套2稳定连接。

进一步的，所述安装孔201左侧内径为19mm，所述安装孔201的右侧内径为25.23mm，所述中间钢套2的外侧设置一级螺纹部202和光滑部203，所述安装孔201的长度与一级螺纹部202的长度相通，所述一级螺纹部202的长度为20mm，所述光滑部203的长度为16mm，所述光滑部203的外径和内径分为别27.7mm和25.23mm，确保中间钢套2与水平插杆6稳定连接。

进一步的，所述水平插杆6从右往左依次包括有二级螺纹部601、缓冲部602和半球部603，所述二级螺纹部601的长度为13mm，所述缓冲部602的长度为23.17mm，所述缓冲部602的具体为圆台状，所述缓冲部602的左侧直径为11.92mm，所述缓冲部602的右侧直径为20.51mm，所述半球部603的直径为18mm，且水平插杆6的右端与右钢套8的内部相互适配，便于水平插杆6与右钢套8的安装。

工作原理：首先，将左钢套1与右钢套8分别预埋在对应的实心方桩的内部，将限位块3压入中间钢套2左端的内部，将中间钢套2旋入左钢套1的内部，将水平插杆6的左端旋入右钢套8的内部，将水平插杆6与中间钢套2上的安装孔201对准，并将水平插杆6从安装孔201缓慢插入中间钢套2的内部，水平插杆6的安装卡口7处内缩，直至水平插杆6的安装卡口7处穿过安装孔201，水平插杆6的安装卡口7处在自身的弹力下恢复原状，水平顶针5插入安装卡口7的内部，进而将两个实心方桩稳定安装，拆卸时，只需将水平插杆6切断，将切断的水平插杆6取出即可，整个过程不会造成实心方桩的损坏，保证了实心方桩原有的使用寿命，且大大节约了材料的浪费，同时操作简单方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。