一种钢筋混凝土预制排水沟及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土预制排水沟及施工方法。

背景技术：

排水沟作为施工现场不可或缺的结构，通常采用现浇的模式，对传统的现浇排水沟进行施工时，往往需要经过支模、混凝土浇筑等多道工序，耗费劳力和工期，而且现浇排水沟的施工质量不能得到有效保证。养护完成的现浇排水沟存在缺陷多，甚至出现涨模、漏浆等问题，严重影响排水沟的使用寿命。

因此，亟需一种可以满足不同排水截面，排水沟两侧地坪存在高低差且施工效率高的预制混凝土排水沟。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当视为承认或以任何形式暗示该信息为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钢筋混凝土预制排水沟和施工方法，用于满足不同排水截面，排水沟两侧地坪存在高低差的施工现场施工周期内的临时排水。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种钢筋混凝土预制排水沟，包括由多个从前至后布设的沟体基本段连接而成的预制排水沟，所述预制排水沟的内部底面和其左右两侧内壁均为平面，所述沟体基本段的横截面为“倒梯形”，所述沟体基本段分别由普通板构件、折板构件和非标板构件拼接而成，其中，所述折板构件分布于所述预制排水沟的企口阳角部位和沟底阴角部位，所述非标板构件用于调节所述预制混凝土排水沟两侧沟底标高。

与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：

1、本发明提供的钢筋混凝土预制排水沟，采用多个预先加工成型的沟体基本段在施工现场拼装形成预制排水沟，能有效提高预制排水沟的施工质量，能有效提高预制排水沟的整体性和稳固性，能有效提高带排水沟地下室的整体施工效率，并且现场施工简便，能有效缩短施工工期。沟体基本段包括普通板构件、折板构件和非标板构件，非标板构件能够调节排水沟两侧沟底标高，从而扩大适用范围。

2、本发明提供的钢筋混凝土预制排水沟的施工方法，步骤简单、设计合理且施工简便、使用效果好，具有较好地推广价值。

进一步地，为了提高预制装配结构的排水沟的防水效果，前后相邻两个沟体基本段之间的连接处均设置有遇水膨胀止水条且二者的连接处通过密封胶进行密封连接。

进一步地，为了保证钢筋混凝土预制排水沟的整体性和受力稳定性，所述普通板构件、折板构件和非标板构件的厚度相同。

进一步地，为了取材方便，节省成本，同时满足施工现场需求，所述普通板构件、折板构件和非标板构件的厚度均为50mm。

进一步地，根据设计要求，所述普通板构件、折板构件和非标板构件均由钢筋混凝土制作而成。

进一步地，所述普通板构件长边方向两侧面为平面，短边方向两侧面分别为半圆形凹槽和半圆形凸起，用于与普通板构件或折板构件或非标板构件通过半圆形凹槽和半圆形凸起连接。也就是说，沟体基本段是由不同的预制构件连接而成，为了提高连接效率和稳定性，沟体基本段中相邻的预制构件之间通过短边即端部的相互配合设置的半圆形凹槽和半圆形凸起连接。

进一步地，考虑到折板构件用于排水沟的顶部和底部，为了保证受力稳定性和实用性，所述折板构件两侧板长度一致，直边两侧面为平面，折边两侧面分别为半圆形凹槽和半圆形凸起，与普通板构件或非标板构件通过半圆形凹槽和半圆形凸起连接。

进一步地，所述非标板构件长边方向两侧面为平面，短边方向两侧面分别为半圆形凹槽和半圆形凸起，与普通板构件或折板构件通过半圆形凹槽和半圆形凸起连接，其短边长度根据施工现场要求定制。

本发明还提供了一种钢筋混凝土预制排水沟的施工方法，该施工方法包括

步骤一、基坑开挖；

步骤二、阀板基础及承重结构施工，相邻的折板构件、普通板构件或非标板构件之间通过各自短边的半圆形凹槽和半圆形凸起连接，顺次延长，直至完成所有的拼接施工；

步骤三、基层处理；

步骤四、排水沟施工：排水沟为预先加工成型的根据权利要求1至7任一项所述的钢筋混凝土预制排水沟；

步骤五、混凝土面层施工。

附图说明

图1为本发明一实施例中钢筋混凝土预制排水沟的剖面图；

图2为本发明一实施例中钢筋混凝土预制排水沟中普通板构件的剖面图；

图3为本发明一实施例中钢筋混凝土预制排水沟中普通板构件的平面图；

图4为本发明一实施例中钢筋混凝土预制排水沟中折板构件的剖面图；

图5为本发明一实施例中钢筋混凝土预制排水沟中折板构件的平面图。

图中：

1-折板构件；2-普通板构件；3-非标板构件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的钢筋混凝土预制排水沟及施工方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

实施例一

下面结合图1至图5，详细说明本发明的钢筋混凝土预制排水沟的结构组成。

请参考图1至图5，一种钢筋混凝土预制排水沟，包括由多个从前至后布设的沟体基本段连接而成的预制排水沟，预制排水沟的内部底面和其左右两侧内壁均为平面，沟体基本段的横截面为“倒梯形”，沟体基本段分别由普通板构件2、折板构件1和非标板构件3拼接而成，其中，折板构件1分布于预制排水沟的企口阳角部位和沟底阴角部位，非标板构件3用于调节预制混凝土排水沟两侧沟底标高。

具体来说，本实施例的钢筋混凝土预制排水沟，采用多个预先加工成型的沟体基本段在施工现场拼装形成预制排水沟，能有效提高预制排水沟的施工质量，能有效提高预制排水沟的整体性和稳固性，能有效提高带排水沟地下室的整体施工效率，并且现场施工简便，能有效缩短施工工期。沟体基本段包括普通板构件2、折板构件1和非标板构件3，非标板构件3能够调节排水沟两侧沟底标高，从而扩大适用范围。

在本实施例中，更优选地，为了提高预制装配结构的排水沟的防水效果，前后相邻两个沟体基本段之间的连接处均设置有遇水膨胀止水条且二者的连接处通过密封胶进行密封连接。

在本实施例中，更优选地，为了保证钢筋混凝土预制排水沟的整体性和受力稳定性，所述普通板构件2、折板构件1和非标板构件3的厚度相同。

在本实施例中，更优选地，为了取材方便，节省成本，同时满足施工现场需求，普通板构件2、折板构件1和非标板构件3的厚度均为50mm。

在本实施例中，更优选地，根据设计要求，普通板构件2、折板构件1和非标板构件3均由钢筋混凝土制作而成。

在本实施例中，更优选地，普通板构件2长边方向两侧面为平面，短边方向两侧面分别为半圆形凹槽和半圆形凸起，用于与普通板构件2或折板构件1或非标板构件3通过半圆形凹槽和半圆形凸起连接。也就是说，沟体基本段是由不同的预制构件连接而成，为了提高连接效率和稳定性，沟体基本段中相邻的预制构件之间通过短边即端部的相互配合设置的半圆形凹槽和半圆形凸起连接。

在本实施例中，更优选地，考虑到折板构件1用于排水沟的顶部和底部，为了保证受力稳定性和实用性，折板构件1两侧板长度一致，直边两侧面为平面，折边两侧面分别为半圆形凹槽和半圆形凸起，与普通板构件2或非标板构件3通过半圆形凹槽和半圆形凸起连接。

在本实施例中，更优选地，非标板构件3长边方向两侧面为平面，短边方向两侧面分别为半圆形凹槽和半圆形凸起，与普通板构件2或折板构件1通过半圆形凹槽和半圆形凸起连接，其短边长度根据施工现场要求定制。

请继续参考图1至图5，本发明还提供了一种钢筋混凝土预制排水沟的施工方法，该施工方法包括

步骤一、基坑开挖；

步骤二、阀板基础及承重结构施工；步骤三、基层处理；

步骤四、排水沟施工：排水沟为预先加工成型的前述的钢筋混凝土预制排水沟，相邻的折板构件1、普通板构件2或非标板构件3之间通过各自短边的半圆形凹槽和半圆形凸起连接，顺次延长，直至完成所有的拼接施工；

步骤五、混凝土面层施工。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定。本领域的技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求的保护范围。