一种洗脸盆下水器的制作方法

本实用新型涉及下水器技术领域，具体涉及一种洗脸盆下水器。

背景技术：

下水器是指安装于浴缸或面盆下水道的排水装置，按类型可分为弹跳下水、翻盖下水和提拉下水等，按材质可分为全铜下水、不锈钢下水、塑料下水等。现在市面上流通的洗脸盆下水，包括下水主体以及与下水主体旋接的下水接管，下水主体一般由金属制成，以保证下水主体的耐磨性、耐腐蚀性，延长下水主体的寿命，但采用全金属制成的下水主体无疑会增加成本，导致售价较高，影响销量和经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种在保证锁紧螺帽耐磨性的前提下还能有效节约成本的洗脸盆下水器。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种洗脸盆下水器，包括下水器面板、翻盖面板、下水器引管以及锁紧螺帽，所述下水器面板设于下水器引管的上端，所述翻盖面板设于下水器面板上，所述锁紧螺帽螺纹连接于下水器引管上以将下水器引管锁紧安装在洗脸盆上，下水器引管的下部设有外螺纹，所述锁紧螺帽包括由塑料制成的螺帽壳体以及设于螺帽壳体内的金属环，所述金属环的内壁上设有用于与下水器引管外螺纹螺纹连接的内螺纹。

进一步地，为了实现锁紧螺帽较少的螺旋圈数就能压紧上密封垫，缩短螺纹行程，快速将锁紧螺帽锁紧在下水器引管上；所述金属环上端面所在水平面低于螺帽壳体上端面所在水平面形成空螺纹行程以缩短实际螺纹行程。

进一步地，为了避免锁紧螺帽采用全金属结构，节省材料，并方便旋转锁紧螺帽；所述金属环呈工字形结构，金属环的上侧边缘和下侧边缘与螺帽壳体注塑为一体，所述螺帽壳体的外表面设有便于旋转螺帽壳体的凸纹

进一步地，为了控制下水；所述下水器面板上设有下水口，所述下水器面板上设有下水口，所述翻盖面板设于下水口内以控制下水口启闭，所述翻盖面板上环设有与下水口密封接触的密封圈。

进一步地，为了保证下水器面板与洗脸盆的密封连接，防止漏水；所述下水器引管上套设有位于下水器面板下方用于保证下水器面板与洗脸盆上表面密封连接的上密封垫。

进一步地，为了保证下水器引管与洗脸盆的密封连接，防止漏水；所述下水器引管上还套设有位于锁紧螺帽上方用于保证下水器引管与洗脸盆下表面密封连接的下密封垫。

进一步地，为了方便套入锁紧螺帽，以及将下水器引管与下水软管连接起来；所述下水器引管上还设有位于外螺纹下方的锥形面，所述下水器引管位于锥形面上端的管径大于位于锥形面下端的管径，下水器引管的下端还设有方便套入下水软管的锥形连接部。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型下水器面板、翻盖面板、下水器引管均采用金属制成，以保证下水器使用寿命，锁紧螺帽采用塑料制成，并在锁紧螺帽内设置具有内螺纹结构的金属环，塑料材质的锁紧螺帽节省了制造成本，另设的金属螺纹结构保证了锁紧螺帽与下水器引管的螺纹连接强度以及锁紧螺帽内螺纹的耐磨性，并且金属环距离锁紧螺帽的上端面一段距离，螺旋几圈锁紧螺帽上端就能顶住下密封垫，有效缩短锁紧螺帽的实际螺纹行程，相比传统锁紧螺帽采用整段螺纹的结构，螺纹连接时锁紧螺帽顶端与下水器引管外螺纹下端一接触就要开始螺旋直至锁紧螺帽顶端顶在上密封垫上，螺纹行程非常长，安装效率低，而本实用新型在金属环距离上密封垫一段距离时，锁紧螺帽顶端就能接触到上密封垫，安装效率更高，更简便。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为图2中a-a剖视图；

图4为锁紧螺帽的结构示意图。

图中：1-翻盖面板；2-下水器面板；3-溢流孔；4-外螺纹；5-下密封垫；6-锁紧螺帽；7-下水器引管；8-锥形连接部；9-凸纹；10-上密封垫；11-密封圈；12-金属环；13-锥形面。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1-4所示，本实施例提供一种洗脸盆下水器，包括下水器面板2、翻盖面板1、下水器引管7以及锁紧螺帽6，所述下水器面板2设于下水器引管7的上端，所述翻盖面板1设于下水器面板2上，所述锁紧螺帽6螺纹连接于下水器引管7上以将下水器引管7锁紧安装在洗脸盆上，下水器引管7的下部设有外螺纹4，所述锁紧螺帽6包括由塑料制成的螺帽壳体以及设于螺帽壳体内的金属环12，所述金属环12的内壁上设有用于与下水器引管7外螺纹4螺纹连接的内螺纹。

在本实施例中，为了实现锁紧螺帽6较少的螺旋圈数就能压紧上密封垫10，缩短螺纹行程，快速将锁紧螺帽6锁紧在下水器引管7上；所述金属环12上端面所在水平面低于螺帽壳体上端面所在水平面形成空螺纹行程以缩短实际螺纹行程。

在本实施例中，为了将金属环与螺帽壳体一体连接；所述金属环12呈工字形结构，金属环12的上侧边缘和下侧边缘与螺帽壳体注塑为一体，所述螺帽壳体的外表面设有便于旋转螺帽壳体的凸纹9。

在本实施例中，为了控制下水；所述下水器面板2上设有下水口，所述翻盖面板1设于下水口内以控制下水口启闭，所述翻盖面板1上环设有与下水口密封接触的密封圈11。

在本实施例中，为了保证下水器面板2与洗脸盆的密封连接，防止漏水；所述下水器引管7上套设有位于下水器面板2下方用于保证下水器面板2与洗脸盆上表面密封连接的上密封垫10。

在本实施例中，为了保证下水器引管7与洗脸盆的密封连接，防止漏水；所述下水器引管7上还套设有位于锁紧螺帽6上方用于保证下水器引管7与洗脸盆下表面密封连接的下密封垫5。

在本实施例中，为了方便套入锁紧螺帽6，以及将下水器引管7与下水软管连接起来；所述下水器引管7上还设有位于外螺纹4下方的锥形面13，所述下水器引管7位于锥形面13上端的管径大于位于锥形面13下端的管径，下水器引管7的下端还设有方便套入下水软管的锥形连接部8。

在本实施例中，为了将洗脸盆溢水孔的水引进下水器引管7内；所述下水器引管7上设有溢流孔3。

本实用新型下水器面板2、翻盖面板1、下水器引管7均采用金属制成，以保证下水器使用寿命，锁紧螺帽6采用塑料制成，并在锁紧螺帽6内设置具有内螺纹结构的金属环12，塑料材质的锁紧螺帽6节省了制造成本，另设的金属螺纹结构保证了锁紧螺帽6与下水器引管7的螺纹连接强度以及锁紧螺帽6内螺纹的耐磨性，并且金属环12距离锁紧螺帽6的上端面一段距离，螺旋几圈锁紧螺帽6上端就能顶住下密封垫5，有效缩短锁紧螺帽6的实际螺纹行程，相比传统锁紧螺帽采用整段螺纹的结构，螺纹连接时锁紧螺帽顶端与下水器引管外螺纹下端一接触就要开始螺旋直至锁紧螺帽顶端顶在上密封垫上，螺纹行程非常长，安装效率低，而本实用新型在金属环12距离上密封垫10一段距离时，锁紧螺帽6顶端就能接触到上密封垫10，安装效率更高，更简便。

本实用新型下水器引管7由上至下穿过洗脸盆下水口，下水器面板2安装在洗脸盆下水口上端面的台阶上，上密封垫10可保证下水器面板2与洗脸盆下水口上端面的密封接触，锁紧螺帽6由下至上套进下水器引管7上，并向上旋转，直至锁紧螺帽6上端面抵在洗脸盆下端面，下密封垫5在锁紧螺帽6支撑下与洗脸盆下端面密封接触，上密封垫10和下密封垫5保证下水器引管7与洗脸盆的密封性，保证由溢水孔流进洗脸盆内腔的水不会渗漏出来，而是从下水器引管7的溢流孔3流进下水器引管7，最后从下水管流出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。