一种桩帽混凝土浇筑用托板的制作方法

文档序号:20665362发布日期:2020-05-08 14:26阅读:726来源:国知局
一种桩帽混凝土浇筑用托板的制作方法

本实用新型涉及混凝土制造领域,特别涉及一种桩帽混凝土浇筑用托板。



背景技术:

开挖桩帽如需截桩,应采用有效措施以确保截桩后增强型离心桩的质量。截桩宜采用锯桩器,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。

增强型离心桩工程的基坑开挖应满足1、严禁边打桩边开挖基坑;2、应充分考虑坑边堆载、挖土流向、土方坡道、土方机具等因素对增强型离心桩的影响,避免偏位、断桩、倾斜等问题的产生。

浇筑托板的使用在现有建筑施工领域逐渐增多,以台州湾大桥施工为例,台州湾大桥及接线工程起于三门县六敖镇,与三门湾大桥及接线工程相接,终于温岭市城南镇接乐清湾大桥及接线工程,路线全长102.381km,沿线所经县市主要有三门、临海、椒江、路桥和温岭,本路段为第ts13标段工程,起讫桩号为k174+410-k181+900,路线全长7.49km,线路位于浙江省温岭市境内。

公告号为cn205918095u的中国专利公开了一种混凝土浇筑托板,包括用于支撑用的托板以及安装在于托板上的模具,托板包括一个底座,底座中间具有一个安装腔,安装腔内壁两侧设置水平方向的卡位,两卡位内插入设置一块支承座;支承座上端面具有凹陷的浇筑腔,并且支承座底面上具有一个以上的透气孔,透气孔贯穿支承座;支承座两侧具有插入卡位内的卡块,向外可将支承座拉出,底座的两侧设置有支撑部,支撑部底面与底座的底面平齐。

上述中的现有技术方案通过支撑座支撑,将模具插接在底座上的支撑部,具有支承座方便更换,不易粘料,具有很好的透气性的优点,但在实际使用过程中,桩帽的浇筑模具较大,需在管桩孔内放置托板,仅通过卡块在卡位内卡接,容易造成托板不稳定,托板在混凝土的堆积容易发生偏转,造成浇筑成型质量差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种桩帽混凝土浇筑用托板,具有安装稳定的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种桩帽混凝土浇筑用托板,包括托板本体,所述托板本体上沿其圆周方向开设有多个安装孔,多个所述安装孔内穿设有限位杆,所述限位杆底部连接设有限位块,所述限位块抵触在托板本体顶部,所述托板本体四周粘贴设有海绵胶,所述托板本体安装在管桩内,所述多个限位杆远离限位块一端连接设有支撑杆,多个所述支撑杆远离限位杆一端设有限位环,所述限位环抵触在管桩外侧壁上。

通过采用上述技术方案,托板本体从管桩中间向下安装,托板本体在限位杆上向下滑动,在托板本体的重力作用下,托板本体向下滑动抵触在限位块顶部,托板四周的海绵胶具有良好的密封性,使浇筑效果更佳,多个限位杆上连接的限位环抵触在管桩外侧壁上,支撑杆位于管桩顶部,对限位杆及限位杆下方的托板本体起到支撑作用,使托板更稳定的安装在管桩内,使桩帽的混凝土浇筑托板安装更加稳定,使浇筑成型效果更好。

进一步的,所述支撑杆下方设有托架,所述托架底部固定安装在管桩顶部,所述托架顶部开设凹槽,所述支撑杆插接在凹槽内。

通过采用上述技术方案,托架用于对支撑杆起到支撑作用,托架顶部开设凹槽,支撑杆插接在凹槽内,托架对支撑杆起到支撑作用,支撑杆插接在凹槽内,对支撑杆起到固定和限位作用,防止支撑杆下方的托板本体发生晃动。

进一步的,所述凹槽内设有导轨,所述支撑杆侧壁滑动连接在导轨上。

通过采用上述技术方案,凹槽内的导轨对支撑杆起到导向和限位作用,使支撑杆及支撑杆连接的限位杆及托板本体起到固定限位的作用,同时导轨可以使支撑杆的安装更加方便,使支撑杆沿导轨方向滑动安装在凹槽内。

进一步的,所述限位杆内设有滑槽,所述滑槽内滑动连接设有滑动杆,所述滑动杆下方连接设有抵触块,所述限位杆侧壁上开设供抵触块滑动的凹槽。

通过采用上述技术方案,滑动杆下方设有抵触块,当滑动杆在滑槽内滑动时,抵触块随滑动杆一起沿限位杆长度方向滑动,此时抵触块在凹槽内向下滑动,抵触在托板本体顶部,与限位块配合对托板本体进行固定和限位,使托板本体的安装更加稳定。

进一步的,所述支撑杆顶部开设有与滑槽连通的置物槽,所述置物槽内沿与滑槽平行方向滑动连接设有滑动板。

通过采用上述技术方案,滑动板在置物槽内滑动,带动滑动杆滑动,滑动板设置在置物槽内,且位于支撑杆上,方便工作人员操作,将滑动板向下滑动,从而带动滑动杆,进一步使抵触块抵触在托板本体顶部。

进一步的,所述滑动板顶部安装设有控制板,所述控制板与滑动杆远离抵触块一端固定连接,所述支撑杆顶部开设与置物槽连通的调节槽,所述控制板滑动设置在调节槽内。

通过采用上述技术方案,控制板滑动设置在调节槽内,工作人员可以向下推动控制板,使控制板推动滑动板向下运动,从而使限位杆推动抵触块对托板本体进行固定。

进一步的,所述托架侧壁上开设定位槽,所述定位槽内位于托架侧壁上穿设有锁紧销,所述锁紧销远离托架一端设有固定块,所述定位槽槽底与固定块之间设有弹簧,所述弹簧套设在锁紧销上,所述控制板上开设与锁紧销配合的通孔。

通过采用上述技术方案,定位槽内穿设有锁紧销,在弹簧的带动下,拉动固定块向控制板靠近,带动锁紧销插接在通孔内,对控制板进行固定,进一步将抵触块固定在托板本体上方。

进一步的,所述锁紧销靠近通孔一端设有弧形倒角。

通过采用上述技术方案,锁紧销靠近通孔一端的弧形倒角,使锁紧销在插接在通孔内时更加方便。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过支撑杆与限位环的设置,能够起到将托板本体安装在管桩上,对托板本体起到固定和限位的效果;

2.通过托架的设置,能够起到对支撑杆的安装起到限位的效果,同时对支撑杆起到支撑作用的效果;

3.通过锁紧销及开设在控制板上通孔的设置,能够起到对控制板进行固定,从而对托板本体进行限位的效果。

附图说明

图1是实施例中桩帽混凝土浇筑用托板的安装截面示意图;

图2是图1中a处的放大图;

图3是图1中b处的放大图;

图4是实施例中用于体现托板本体与托架安装配合的截面示意图。

图中,1、托板本体;11、安装孔;12、限位杆;121、滑槽;122、滑动杆;123、抵触块;124、驱动槽;13、限位块;14、海绵胶;2、管桩;3、支撑杆;31、限位环;32、置物槽;33、滑动板;34、控制板;35、调节槽;36、通孔;4、托架;41、凹槽;42、导轨;43、定位槽;5、锁紧销;51、固定块;52、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种桩帽混凝土浇筑用托板,如图1到3所示,包括托板本体1,托板本体1侧壁上胶粘设有海绵胶14,托板本体1顶部沿其圆周方向开设有多个安装孔11,多个安装孔11内均穿设有限位杆12,限位杆12下方固定连接设有限位块13,限位杆12顶部连接设有支撑杆3,多个支撑杆3远离限位杆12一端连接设有限位环31,多个支撑杆3均与该限位环31固定连接。

如图1到3所示,当需要将托板本体1安装在管桩2内,在管桩2内位于托板顶部进行桩帽混凝土浇筑时,托板本体1向下安装在管桩内部,海绵胶14侧壁抵触在管桩2内侧壁上,在重力作用下,托板本体1向下抵触在限位块13顶部,支撑架位于管桩2口顶部,限位环31内侧壁抵触在管桩2外侧壁上。

如图1到3所示,管桩2顶部固定连接设有托架4,托架4顶部开设有凹槽41,支撑杆3插接在凹槽41内,凹槽41侧壁上设有导轨42,支撑杆3侧壁滑动连接在导轨42上,导轨42对支撑杆3的安装起到限位和定位的作用。

如图1到3所示,支撑杆3顶部开设置物槽32,置物槽32内设有滑动板33,滑动板33远离限位环31一端连接设有滑动杆122,限位杆12内设有滑槽121,滑动杆122滑动连接在滑槽121内,滑动杆122底部连接设有抵触块123,限位杆12侧壁上开设供抵触块123滑动的凹槽41。

如图1到3所示,滑动板33顶部安装设有控制板34,支撑杆3顶部开设有与置物槽32连通的调节槽35,控制板34滑动设置在调节槽35内。

如图1到3所示,当挡板本体安装在管桩2内时,支撑杆3插接在位于托架4顶部的凹槽41内,此时向下推动控制板34,使控制板34在调节槽35内向下滑动,推动滑动杆122在限位杆12内滑动,使滑动杆122下方连接的抵触块123抵触在托板本体1顶部,与限位块13配合对托板本体1进行固定,使托板本体1更加稳定的承载混凝土浇筑物。

如图4所示,托架4侧壁上开设有定位槽43,定位槽43内位于托架4侧壁上穿设有锁紧销5,锁紧销5远离托架4一端设有固定块51,定位槽43槽底与固定块51之间连接设有弹簧52,且弹簧52套设在锁紧销5上,控制板34上开设有锁紧销5配合的通孔36,锁紧销5靠近通孔36一端设有弧形倒角。

如图4所示,当推动控制板34,使抵触块123抵触在托板本体1顶部时,锁紧销5在弹簧52的张力作用下抵触在控制板34侧壁上,直至通孔36位于锁紧销5远离固定块51一侧时,在弹簧52的作用下,锁紧销5插接在通孔36内,对控制板34进行固定。

从而将控制板34下方的滑动板33固定,进一步固定滑动块,使滑动块下方的抵触块123稳定抵触在托板本体1的顶部,与限位块13配合对托板本体1进行固定。

具体实施过程:将托板本体1安装在管桩2内,支撑杆3沿着托架4顶部的凹槽41在导轨42的导向作用下放置在凹槽41内,此时限位环31抵触在管桩2外侧壁上,此时向下推动控制板34,直至控制板34推动滑动板33向下运动,滑动板33连接的滑动杆122在滑槽121内向下滑动,使抵触块123在凹槽41内向下运动抵触在托板本体1的顶部,与限位块13配合对托板本体1进行固定和限位。

此时在弹簧52的作用下,拉动固定块51,从而使锁紧销5插接在位于控制板34侧壁上的通孔36内,对控制板34进行锁紧限位,从而对托板本体1的位置进行固定,限位块13与抵触块123配合使托板本体1始终处于稳定的状态,使桩帽的浇筑效果更佳。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1