一种钢板桩施工安全绳索专用挂锁装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工安全装置技术领域，具体为一种钢板桩施工安全绳索专用挂锁装置。

背景技术：

安全绳索，是指在作业人员进行一些高危作业时所佩戴的安全装置，一旦作业人员坠落，安全绳索可以避免作业人员坠地，因此提高了安全性，但是在设置钢板桩围堰的桥梁承台施工时，钢板桩围堰的围楞、钢管支撑焊接、拼装等作业过程中，人员需要在围楞和钢管支撑上行走，此时作业人员需要佩戴安全带，但是钢板桩不允许在其上方打孔，否则钢板桩容易出现在被插打时遭到破坏的问题。

然而，现有的用于安装在钢板桩上的挂锁机构在使用的过程中存在以下的问题：缺乏专门的用于钢板桩施工的挂锁机构，常规的挂锁机构较为复杂且不放便拆卸和安装。为了达到将挂锁机构卡扣在钢板桩的顶部侧棱的目的上通常需要配合螺栓进行固定安装，拆卸安装较为复杂。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢板桩施工安全绳索专用挂锁装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板桩施工安全绳索专用挂锁装置，包括主板和固定在主板顶部的挂环，所述主板的下方开设有u型槽，所述u型槽内对称设置有第一卡杆和第二卡杆，所述第一卡杆的内部开设有调节槽，所述调节槽的两端位于第一卡杆的底部且内部穿插有活动杆，所述活动杆的外端固定有限位块，所述限位块上均固定有支撑杆，所述支撑杆的外端固定在u型槽的内壁上且杆体上设有呈倾斜状放置的回力弹簧，所述回力弹簧的上端固定在第一卡杆上，所述第一卡杆的表面均匀固定有若干组限位卡齿，所述第二卡杆与第一卡杆结构相同，所述u型槽的内壁上还固定有两组配合第二卡杆与第一卡杆使用的限位凸块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一卡杆整体呈四分之一圆柱体结构且纵截面呈扇形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一卡杆的表面呈弧面结构，若干组所述限位卡齿呈横向均匀设置在第一卡杆的表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，相邻两行的限位卡齿，其中下方的限位卡齿规格均大于上方的限位卡齿的规格。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位卡齿的外端呈向下倾斜状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本方案设计的钢板桩施工用挂锁装置，在使用的过程中方便根据钢板桩顶部侧棱的厚度进行自适应调节固定，无需通过螺栓以及固定工具进行拧紧固定，方便拆卸和安装，并且具有较好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的常规状态结构图；

图2为本实用新型的极限状态结构图；

图3为本实用新型所述活动杆的安装结构图；

图4为本实用新型所述第一卡杆的表面结构图。

图中:1-主板，2-挂环，3-u型槽，4-第一卡杆，5-第二卡杆，6-调节槽，7-活动杆，8-限位块，9-支撑杆，10-回力弹簧，11-限位卡齿，12-限位凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板桩施工安全绳索专用挂锁装置，包括主板1和固定在主板1顶部的挂环2，主板1的下方开设有u型槽3，u型槽3内对称设置有第一卡杆4和第二卡杆5，第一卡杆4的内部开设有调节槽6，调节槽6的两端位于第一卡杆4的底部且内部穿插有活动杆7，活动杆7的外端固定有限位块8，限位块8上均固定有支撑杆9，支撑杆9的外端固定在u型槽3的内壁上且杆体上设有呈倾斜状设置的回力弹簧10，回力弹簧10的上端固定在第一卡杆4上，第一卡杆4的表面均匀固定有若干组限位卡齿11，第二卡杆5与第一卡杆4结构相同，u型槽3的内壁上还固定有两组配合第二卡杆5与第一卡杆4使用的限位凸块12。

附注：当第一卡杆4和第二卡杆5的表面的切线处于垂直状态时，第二卡杆4与第二卡杆5与限位凸块12相接触达到卡扣的目的，转动达到极限状态，此时的第一卡杆4和第二卡杆5的表面的中部之间的距离为最大状态，该距离小于钢板桩顶部侧棱的厚度；该装置的具体规格可以根据实际的需要进行设计；图1和2中位于装置正下方垂直设计的杆为钢板桩。

进一步改进地，如图1所示：第一卡杆4整体呈四分之一圆柱体结构且纵截面呈扇形结构，通过第一卡杆4与第二卡杆5的弧面结构可以在两者之间形成有便于钢板桩固定的腔道，并且腔道的下端至中部呈减缩状结构。

进一步改进地，如图4所示：第一卡杆4的表面呈弧面结构，若干组限位卡齿11呈横向均匀设置在第一卡杆4的表面。

进一步改进地，如图4所示：相邻两行的限位卡齿11，其中下方的限位卡齿11规格均大于上方的限位卡齿11的规格，通过这样的方式方便将限位卡齿11卡在钢板桩上。

具体地，限位卡齿11的外端呈向下倾斜状设置，这样的方便对位于第一卡杆4和第二卡杆5之间的钢板桩进行卡扣。

在使用时：本实用新型当需要在大型的钢板桩施工时，工作人员可以将安全带固定在挂环2上并将主板1的u型槽3卡在钢板桩的顶部的侧棱上，使得侧棱卡在第一卡杆4和第二卡杆5之间，并通过第一卡杆4与第二卡杆5表面的限位卡齿11达到对内侧钢板桩固定的目的，由于工作人员吊坠在钢板桩表面进行工作时在重力的作用下，安全带带动主板1存在向下的力，从而达到对第一卡杆4和第二卡杆5之间的钢板桩牢牢地卡住，当需要拆卸时，只需要不给安全带施力即可将主板1从钢板桩上取下，方便拆卸和使用。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在建筑施工安全装置技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢板桩施工安全绳索专用挂锁装置，包括主板（1）和固定在主板（1）顶部的挂环（2），其特征在于：所述主板（1）的下方开设有u型槽（3），所述u型槽（3）内对称设置有第一卡杆（4）和第二卡杆（5），所述第一卡杆（4）的内部开设有调节槽（6），所述调节槽（6）的两端位于第一卡杆（4）的底部且内部穿插有活动杆（7），所述活动杆（7）的外端固定有限位块（8），所述限位块（8）上均固定有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的外端固定在u型槽（3）的内壁上且杆体上设有呈倾斜状放置的回力弹簧（10），所述回力弹簧（10）的上端固定在第一卡杆（4）上，所述第一卡杆（4）的表面均匀固定有若干组限位卡齿（11），所述第二卡杆（5）与第一卡杆（4）结构相同，所述u型槽（3）的内壁上还固定有两组配合第二卡杆（5）与第一卡杆（4）使用的限位凸块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板桩施工安全绳索专用挂锁装置，其特征在于：所述第一卡杆（4）整体呈四分之一圆柱体结构且纵截面呈扇形结构。

3.根据权利要求2所述的一种钢板桩施工安全绳索专用挂锁装置，其特征在于：所述第一卡杆（4）的表面呈弧面结构，若干组所述限位卡齿（11）呈横向均匀设置在第一卡杆（4）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种钢板桩施工安全绳索专用挂锁装置，其特征在于：相邻两行的限位卡齿（11），其中下方的限位卡齿（11）规格均大于上方的限位卡齿（11）的规格。

5.根据权利要求4所述的一种钢板桩施工安全绳索专用挂锁装置，其特征在于：所述限位卡齿（11）的外端呈向下倾斜状设置。

技术总结
本实用新型公开了一种钢板桩施工安全绳索专用挂锁装置，包括主板和固定在主板顶部的挂环，主板的下方开设有U型槽，U型槽内对称设置有第一卡杆和第二卡杆，第一卡杆的内部开设有调节槽，调节槽的两端位于第一卡杆的底部且内部穿插有活动杆，活动杆的外端固定有限位块，限位块上均固定有支撑杆，支撑杆的外端固定在U型槽的内壁上且杆体上设有呈倾斜状放置的回力弹簧，回力弹簧的上端固定在第一卡杆上，第一卡杆的表面均匀固定有若干组限位卡齿。本实用新型设计的钢板桩施工用挂锁装置，在使用的过程中方便根据钢板桩顶部侧棱的厚度进行自适应调节固定，无需通过螺栓以及固定工具进行拧紧固定，方便拆卸和安装，并且具有较好的稳定性。

技术研发人员：葛明华;陆峰;江钱晨;葛泳智
受保护的技术使用者：南通四建集团有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.08.07