一种玻璃钢异型窨井盖的制作方法

本实用新型涉及井盖技术领域，尤其涉及一种玻璃钢异型窨井盖。

背景技术：

玻璃钢以其优异的性能被广泛应用于各种行业，而用玻璃钢制作而成的井盖的抗压性能以及强度均较强，具有广泛的应用前景，而井盖的作用就是遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。

但目前的井盖在实际的使用过程中仍存在一定的不足之处，虽然井盖在正常的情况会一直处于闭合的状态，但也会在某些特殊情况下因为意外或人为因素而开启(如井盖被盗)，露出其所要遮挡的井口，此时，在光线不足的情况，行人或者动物等则有可能会直接掉落到进口内部，存在巨大的安全隐患，因此，我们提出一种玻璃钢异型窨井盖。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢异型窨井盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃钢异型窨井盖，包括井盖本体与设置在井盖本体上的井盖座，所述井盖座上开设有四个卡位槽，且井盖座的底部设置有第一搭接机构，所述第一搭接机构上设置有防护机构，且第一搭接机构的顶部设置有四个第二搭接机构，所述第一搭接机构包括限位环与搭接环，所述第二搭接机构包括弧形件与搭接件，所述防护机构包括外套环，且外套环的内部固定连接有第一连接板与若干第二连接板，所述第一连接板上开设有两个收纳槽，且收纳槽的开口处开设有两个弧面槽，所述收纳槽的内部设置有限位块，且限位块的底部开设有第一螺纹孔，所述收纳槽的内底面开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的外侧面顶部设置有第一螺纹，且连接杆的外侧面底部设置有第二螺纹，所述连接杆的底部设置有增重块，且增重块的顶部开设有第二螺纹孔。

优选的，所述限位环与搭接环相固定，所述弧形件与搭接件相固定，所述弧形件固定在限位环上。

优选的，所述限位环、搭接环、弧形件、搭接件、外套环、第一连接板与第二连接板均为玻璃钢材质制成。

优选的，若干所述第二连接板均与第一连接板互相垂直，相邻的两个所述第二连接板之间的距离相等。

优选的，所述连接杆的顶部通过第一螺纹螺纹连接在第一螺纹孔的内部，且连接杆的底部通过第二螺纹螺纹连接在第二螺纹孔的内部。

优选的，四个所述搭接件分别位于四个所述卡位槽的内部，所述连接杆的长度大于十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置卡位槽、限位环、搭接环、弧形件、搭接件、外套环、第一连接板和第二连接板，利用防护机构的作用，即使在井盖意外开启或丢失的情况下，也能够有效的避免行人或动物等坠入井内，从而显著的提升了井盖的安全性能。

2、本实用新型中通过设置收纳槽、弧面槽、限位块、第一螺纹孔、通孔、连接杆、第一螺纹、增重块、第二螺纹孔和第二螺纹，既能够对连接杆和限位块进行隐藏，防止其对掉落在防护机构上的人或动物造成伤害，也方便了防护机构在特殊情况下的开启，安全性高。

综上所述，本实用新型有效的避免行人或动物等坠入井内，显著的提升了井盖的安全性能，同时方便了防护机构在特殊情况下的开启，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢异型窨井盖的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃钢异型窨井盖的第一搭接机构与第二搭接机构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃钢异型窨井盖的防护机构的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃钢异型窨井盖的图3中a处放大图；

图5为本实用新型提出的一种玻璃钢异型窨井盖的第一连接板的局部剖视图。

图中：1井盖本体、2井盖座、3卡位槽、4第一搭接机构、5防护机构、6第二搭接机构、7限位环、8搭接环、9弧形件、10搭接件、11外套环、12第一连接板、13第二连接板、14收纳槽、15弧面槽、16限位块、17第一螺纹孔、18通孔、19连接杆、20第一螺纹、21增重块、22第二螺纹孔、23第二螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种玻璃钢异型窨井盖，包括井盖本体1与设置在井盖本体1上的井盖座2，井盖座2上开设有四个卡位槽3，且井盖座2的底部设置有第一搭接机构4，第一搭接机构4上设置有防护机构5，且第一搭接机构4的顶部设置有四个第二搭接机构6，第一搭接机构4包括限位环7与搭接环8，第二搭接机构6包括弧形件9与搭接件10，防护机构5包括外套环11，且外套环11的内部固定连接有第一连接板12与若干第二连接板13，第一连接板12上开设有两个收纳槽14，且收纳槽14的开口处开设有两个弧面槽15，收纳槽14的内部设置有限位块16，且限位块16的底部开设有第一螺纹孔17，收纳槽14的内底面开设有通孔18，通孔18的内部贯穿有连接杆19，连接杆19的外侧面顶部设置有第一螺纹20，且连接杆19的外侧面底部设置有第二螺纹23，连接杆19的底部设置有增重块21，且增重块21的顶部开设有第二螺纹孔22。

限位环7与搭接环8相固定，弧形件9与搭接件10相固定，弧形件9固定在限位环7上，限位环7、搭接环8、弧形件9、搭接件10、外套环11、第一连接板12与第二连接板13均为玻璃钢材质制成，若干第二连接板13均与第一连接板12互相垂直，相邻的两个第二连接板13之间的距离相等，连接杆19的顶部通过第一螺纹20螺纹连接在第一螺纹孔17的内部，且连接杆19的底部通过第二螺纹23螺纹连接在第二螺纹孔22的内部，四个搭接件10分别位于四个卡位槽3的内部，连接杆19的长度大于十厘米。

工作原理：首先需要将井盖本体1安装到指定的位置，具体过程如下：先采用现有的技术随井盖本体1进行安装固定，完成后，打开井盖座2上的井盖，再将四个搭接件10分别放置到四个卡位槽3的内部，然后再将外套环11放置到搭接环8上即可，在井盖本体1使用的过程中，当井盖座2上的井盖意外开启或者被盗后，此时的井口就会暴露出来，但由于防护机构5的存在，当人或动物坠入井口后，会直接跌落到第一连接板12与若干第二连接板13上，从而避免了人或动物发生意外的情况发生，且由于此时的限位块16在连接杆19与增重块21自身重力的作用下收纳在收纳槽14的内部，即防护机构5的上表面不存在凸起物，从而避免了人或动物受到伤害的情况发生，当需要开启防护机构5时，利用弧面槽15将限位块16从收纳槽14的内部取出，并继续拉动，直至增重块21与第一连接板12相接触，然后再握紧连接杆19，并施加向上的拉力，即可将防护机构5拉出，如有必要，也可手动拉出第一搭接机构4与第二搭接机构6，限位环7、搭接环8、弧形件9、搭接件10、外套环11、第一连接板12与第二连接板13均采用玻璃钢材质制成，从而延长了整个装置的使用寿命，本实用新型结构简单，有效的避免行人或动物等坠入井内，显著的提升了井盖的安全性能，同时方便了防护机构5在特殊情况下的开启，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。