一种快速施工的铁塔基础结构的制作方法

本实用新型涉及一种铁塔基础结构，尤其是涉及一种快速施工的铁塔基础结构。

背景技术：

目前铁塔，被广泛应用于电力输电行业和广播通讯行业中，常见的铁塔基础结构一般采用桩和承台结合的型式，其施工工序为采用人工或机械的方式在地一种快速施工的铁塔基础结构基中成孔，下放钢筋笼，灌注混凝土形成灌注桩，待灌注桩混凝土强度养护至设计要求后，在其上面浇筑混凝土的承台，承台中预埋钢板、螺栓等预埋件连接固定上部铁塔的塔腿。

现有的授权公告号为cn203498854u的中国实用新型专利公开了一种用于输电线路铁塔的空心桩基础，包括钢筋笼和与钢筋笼浇灌成型的筒桩，还包括立柱连接件、承台和立柱，所述的承台设于筒桩上，所述的立柱设于承台上，所述的立柱连接件下部锚固在立柱和承台内，所述的筒桩内设有空腔，筒桩下部设有扩头。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但该方案中，筒桩浇筑完毕后，需等待混凝土的强度养护至设计要求后，方可进行下一道工序，导致施工时间较长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种快速施工的铁塔基础结构，其优点是能快速施工。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速施工的铁塔基础结构，包括底板，所述底板四角位置均开设有穿孔，还包括四个分别用于穿射过四所述穿孔的定位螺杆，所述底板上设有用于驱动所述定位螺杆穿射过所述穿孔的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过定位螺杆来实现筒桩的功能，通过驱动组件将定位螺杆穿插在土层中，从而不再需要在土层中开孔和浇筑混凝土桩，从而节省施工时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位螺杆和所述穿孔内壁螺纹连接，所述底板上表面于所述穿孔位置处转动连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一转动轴线垂直于所述底板上表面，所述锥齿轮一上开设有供所述定位螺杆穿过的通道，所述锥齿轮一内壁上固定连接有定位块，所述定位螺杆外周壁上沿其长度方向开设有供所述定位块卡入的滑槽，所述锥齿轮一啮合连接有锥齿轮二，所述驱动组件包括转动杆和电机，所述转动杆一端同轴固定连接所述锥齿轮二，所述转动杆另一端同轴固定连接所述电机输出轴。

通过采用上述技术方案，驱动定位螺杆进入到土层中时，开启电机带动锥齿轮二转动，从而带动锥齿轮一转动，而通过定位块限制定位螺杆转动，从而锥齿轮一转动可以带动定位螺杆下移；该驱动组件通过电力将定位螺杆穿插在地面，节省人工；同时能快速拆卸铁塔基础，拆卸时，反转电机即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位螺杆插入地面的一端固定连接有锥头。

通过采用上述技术方案，方便定位螺杆插入土层。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位螺杆为中空设置，所述定位螺杆包括多段单元段，相邻两所述单元段首尾相连且可拆卸连接，所述单元段内壁一端固定连接有固定块，所述单元段内壁另一端固定连接有用于插接在所述固定块上的插板，所述插板上设有用于防止所述插板脱离所述固定块的防脱组件。

通过采用上述技术方案，由于需要将定位螺杆插入土层，为了增加铁塔的稳定性，定位螺杆一般较长，而较长的定位螺杆不方便施工；当前一单元段快要完全没入土层时，将单元段上的插板插接在前一单元段上的固定块上，通过防脱组件防止单元段脱离，同时该单元段可跟随前一单元段的转动而转动，从而可以将该单元段插入土层；从而可以避免定位螺杆太长而不方便施工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防脱组件包括防脱块一和防脱块二，所述插板远离所述单元段的一端开设有供所述防脱块一卡入的凹槽，所述防脱块一插接在所述凹槽内，所述凹槽朝向所述防脱块一的一面垂直固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接所述防脱块一，所述防脱块二固定连接在所述插板于所述防脱块一和所述单元段之间；所述弹簧未形变时，所述防脱块一部分卡接在所述凹槽内，所述防脱块一远离所述固定块的一面为弧形凸面。

通过采用上述技术方案，将单元段拼接时，将单元段上的插板插入前一单元段上的固定块中，插板上的防脱块一受到固定块的反作用力，被推至凹槽中，此时弹簧产生形变，当防脱块一脱离固定块后，弹簧恢复形变，将防脱块一推出凹槽，此时，防脱块一和防脱块二分别位于固定块两侧，从而可以防止插板脱离固定块；该防脱组件限位稳定，操作简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插板完全插接在所述固定块上时，所述防脱块一和所述防脱块二分别抵接在所述固定块两侧。

通过采用上述技术方案，可以防止插板产生晃动，从而插板和固定块的连接更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机通过螺钉固定在底板上。

通过采用上述技术方案，方便拆卸电机。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位螺杆远离所述锥头的一端固定连接有防脱环。

通过采用上述技术方案，防止底板和定位螺杆分离。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.能快速施工；

2.方便拆卸铁塔基础。

附图说明

图1是本实用新型中实施例的整体结构示意图(未显示其中一定位螺杆，锥齿轮一爆炸示意)；

图2是本实用新型中实施例的定位螺杆爆炸图(防脱块一和弹簧爆炸示意)；

图3是图2中a区域的放大图。

附图标记：1、底板；2、穿孔；3、定位螺杆；4、锥齿轮一；5、通道；6、定位块；7、滑槽；8、锥齿轮二；9、驱动组件；10、转动杆；11、电机；12、螺杆头端；13、锥头；14、螺杆尾端；15、单元段；16、固定块；17、插板；18、开口；19、防脱组件；20、防脱块一；21、防脱块二；22、凹槽；23、弹簧；24、防脱环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种快速施工的铁塔基础结构，包括底板1，底板1四角位置均开设有穿孔2，还包括四个分别用于穿射过四穿孔2的定位螺杆3，定位螺杆3和穿孔2内壁螺纹连接。

底板1上表面于穿孔2位置处转动连接有锥齿轮一4，锥齿轮一4转动轴线垂直于底板1上表面，锥齿轮一4上开设有供定位螺杆3穿过的通道5，锥齿轮一4内壁上固定连接有定位块6，定位螺杆3外周壁上沿其长度方向开设有滑槽7，定位块6插接在滑槽7中。

锥齿轮一4啮合连接有锥齿轮二8，底板1上设有用于驱动锥齿轮二8转动的驱动组件9，驱动组件9包括转动杆10和电机11，转动杆10一端同轴固定连接锥齿轮二8，转动杆10另一端同轴固定连接电机11输出轴，电机11通过螺钉固定连接在底板1上表面。

定位螺杆3为中空设置，定位螺杆3包括螺杆头端12，螺杆头端12一端同轴固定连接有锥头13，螺杆头端12另一端内壁上固定连接有固定块16。

定位螺杆3还包括螺杆尾端14，螺杆尾端14一端同轴固定连接有防脱环24，螺杆尾端14另一端内壁固定连接有插板17。

定位螺杆3还包括多段单元段15，相邻两单元段15首尾相连且可拆卸连接，单元段15内壁一端固定连接有固定块16，单元段15内壁另一端固定连接有插板17，螺杆头端12的固定块16和单元段15上的固定块16形状大小一致，螺杆尾端14的插板17和单元段15上的插板17形状大小一致，固定块16上开设有供插板17插入的开口18。

参照图2和图3，插板17上设有用于防止插板17脱离固定块16的防脱组件19，防脱组件19包括防脱块一20和防脱块二21，插板17远离螺杆尾端14的一端开设有供防脱块一20卡入的凹槽22，防脱块一20插接在凹槽22内，凹槽22朝向防脱块一20的一面垂直固定连接有弹簧23，弹簧23固定连接防脱块一20，防脱块二21固定连接在插板17于防脱块一20和单元段15之间；弹簧23未形变时，防脱块一20部分卡接在凹槽22内，防脱块一20远离固定块16的一面为弧形凸面。

完全插板17插接在固定块16上时，防脱块一20和防脱块二21分别抵接在固定块16两侧。

本实施例的实施原理为：施工时，先寻找合适位置将底板1初步固定，然后将锥齿轮一4安装在底板1上，然后控制螺杆头端12上的锥头13朝下，且将螺杆头端12上的滑槽7对齐锥齿轮一4内壁上的固定块16，然后将螺杆头端12穿过锥齿轮一4插入到底板1上的穿孔2中，然后开启电机11，带动转动杆10转动，转动杆10转动带动锥齿轮二8转动，从而带动锥齿轮一4转动，锥齿轮一4转动带动螺杆头端12转动，则螺杆头端12沿竖直方向转动插入到土层中，当螺杆头端12下降到合适位置时，将单元段15上的插板17插接在螺杆头端12内的固定块16中，然后继续转动锥齿轮一4，如此往复，直至螺杆尾端14上的防脱环抵接在锥齿轮一4上即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。