一种预制一体化泵站的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种预制一体化泵站。

背景技术：

预制一体化泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，其主要由顶盖、玻璃钢筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求。

为了在预制一体化泵站的进水口处拦截杂物，防止杂物较多较大堵塞潜污泵和管道，现有技术常采用提篮格栅或粉碎型格栅拦截杂物。提篮格栅一般和滑槽或导轨配合使用。

申请号为：201821913414.3的中国实用新型专利公开了一种预制一体化泵站，包括一体化泵站本体，一体化泵站本体的内部位于进水管的一侧固定连接有u型滑槽，两组u型滑槽的内部滑动连接有提篮格栅，提篮格栅的顶部固定连接有固定环，固定环上系有拉绳，两组u型滑槽的下端均开设有凹槽，凹槽的内部安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端设有钢珠，钢珠活动连接于球窝的内部，球窝开设于提篮格栅的边部。该实用新型虽然通过u型滑槽下端凹槽中的压缩弹簧挤压钢珠插在提篮格栅两侧的球窝中，实现将提篮格栅固定在u型滑槽中，但存在以下缺点：

1、压缩弹簧和钢珠约束提篮格栅的可靠性低，并且压缩弹簧和钢珠在水中容易被腐蚀，影响使用寿命；

2、u型滑槽安装结构强度不可靠，抗冲击能力低，提篮格栅容易随u型滑槽一同晃动，导致提篮格栅与进水管契合。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预制一体化泵站，以实现提篮格栅可靠的被约束在u型滑槽中，并提高u型滑槽抗冲击能力的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种预制一体化泵站，包括筒体，所述筒体顶部焊接有顶板，且筒体底部焊接有底板，所述底板螺栓连接两个u型滑槽，两个所述u型滑槽呈镜像对称分布，且u型滑槽顶部和底部均固定连接有第一拉杆，所述第一拉杆与筒体内壁相焊接，所述u型滑槽中设有提篮格栅，所述提篮格栅的外侧壁焊接有滑块，所述滑块滑动配合u型滑槽，且滑块固定连接第一耐水永磁体，所述u型滑槽固定连接限位块，所述限位块与滑块相抵接，且限位块固定连接第二耐水永磁体，所述第二耐水永磁体与第一耐水永磁体相磁性吸附，所述限位块底部设有第二拉杆，所述第二拉杆的两端分别与两个u型滑槽固定连接。

优选的，所述提篮格栅外壁上开设有筛孔，所述筛孔呈圆角矩形状，提篮格栅还开设有与筒体的进水管相吻合的圆形贯穿孔。

优选的，所述第一耐水永磁体和第二耐水永磁体均为圆柱体，第一耐水永磁体下表面与滑块下表面相平齐，所述第二耐水永磁体上表面与限位块上表面相平齐。

优选的，所述第二拉杆至少设有两个，第二拉杆两端各设有一个螺栓柱，该螺栓柱与第二拉杆一体成型，且贯穿u型滑槽后丝扣连接防松螺母。

优选的，所述筒体焊接有裙座，所述裙座呈圆筒形，且裙座外侧壁焊接有呈环形均匀分布的加强肋，裙座螺栓连接混凝土基座。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制一体化泵站，具备以下有益效果：

1、本实用新型分别通过第一拉杆和第二拉杆为u型滑槽提供支点和连接点，有效的提高了u型滑槽抗冲击能力，并通过第一、二耐水永磁体的强磁力将滑块约束在限位块上，有利于将提篮格栅固定在u型滑槽中；

2、本实用新型设定第一耐水永磁体下表面与滑块下表面相平齐，且第二耐水永磁体上表面与限位块上表面相平齐，避免当提篮格栅下降时，第一耐水永磁体和第二耐水永磁体率先被撞击，从而保护第一耐水永磁体和第二耐水永磁体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中u型滑槽、提篮格栅、滑块和限位块结构示意图；

图3为图2中a部放大结构示意图。

图中：1筒体、2底板、3顶板、4u型滑槽、5第一拉杆、6提篮格栅、601筛孔、602圆形贯穿孔、7滑块、8第一耐水永磁体、9限位块、10第二耐水永磁体、11第二拉杆、12裙座、13混凝土基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，一种预制一体化泵站，包括筒体1，筒体1焊接有裙座12，裙座12呈圆筒形，且裙座12外侧壁焊接有呈环形均匀分布的加强肋，裙座12螺栓连接混凝土基座13。筒体1顶部焊接有顶板3，且筒体1底部焊接有底板2，筒体1侧壁上焊接有进水管和出水管，进水管伸入筒体1并与提篮格栅6相契合。出水管与筒体1内的潜水泵出口端管道连接，潜水泵通过泵基础固定在底板2上，底板2上设有两个u型滑槽4，u型滑槽4底部设有与其一体成型的底脚片，该底脚片通过螺栓连接底板2实现u型滑槽4固定。两个u型滑槽4呈镜像对称分布，且u型滑槽4顶部和底部均焊接第一拉杆5，第一拉杆5与筒体1内壁相焊接，通过两个第一拉杆5提供的支点，提高了u型滑槽4的抗冲击能力。

u型滑槽4中设有提篮格栅6，提篮格栅6外壁上开设有筛孔601，筛孔呈圆角矩形状，提篮格栅6还开设有与筒体1的进水管相吻合的圆形贯穿孔602。提篮格栅6顶部焊接有吊耳，通过在吊耳上系挂绳索，可以将提篮格栅6沿着提篮格栅6吊出u型滑槽4，方便对提篮格栅6进行清理。

提篮格栅6的外侧壁焊接有滑块7，滑块7滑动配合u型滑槽4，且滑块7底部设有第一耐水永磁体8，u型滑槽4中设有限位块9，限位块9中心设有螺纹孔，限位块9螺栓连接u型滑槽4，且限位块9顶部设有第二耐水永磁体10。

其中，第一耐水永磁体8和第二耐水永磁体10均采用等规格的圆柱体形钐钴磁铁，钐钴磁铁是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比，耐水抗腐蚀性能好，能在常规市政污水中长久使用。通过在滑块7下表面和限位块9上表面开设圆柱槽，再通过胶连接的方式粘结第一耐水永磁体8和滑块7，第二耐水永磁体10和限位块9，使得第一耐水永磁体8下表面与滑块7下表面相平齐，第二耐水永磁体10上表面与限位块9上表面相平齐，即第一耐水永磁体8和第二耐水永磁体10分别不凸出滑块7和限位块9，避免当提篮格栅6下降时，第一耐水永磁体8和第二耐水永磁体10率先被撞击，保护了第一耐水永磁体8和第二耐水永磁体10。

当限位块9与滑块7相抵接时，第二耐水永磁体10与第一耐水永磁体8相磁性吸附，利用两者的强磁力，可以将滑块7约束在限位块9上，有利于将提篮格栅6固定在u型滑槽4中。

限位块9底部设有第二拉杆11，第二拉杆11的两端分别与两个u型滑槽4固定连接。第二拉杆11设有两个，第二拉杆11两端各设有一个螺栓柱，该螺栓柱与第二拉杆11一体成型，且贯穿u型滑槽4后丝扣连接防松螺母，通过防松螺母的紧固，第二拉杆11将两个u型滑槽4联系成一个整体，并构成矩形框架结构，两个u型滑槽4连接紧密，抗冲击能力强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。