铲斗以及挖掘机的制作方法

本申请涉及施工用工具技术领域，尤其是涉及一种铲斗以及挖掘机。

背景技术：

挖掘机铲斗通过油缸驱动，挖掘轨迹呈弧线，适用于对沙土、碎石挖掘作业。

现有的挖掘机铲斗的斗齿通过螺栓与挖掘机的铲斗固定连接，在挖掘机工作时，斗齿受力容易变形或折断，以致斗齿的使用寿命短。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种铲斗以及挖掘机，在一定程度上解决了现有技术中斗齿容易变形、折断，以致斗齿的使用寿命短的技术问题。

本申请提供了一种铲斗，包括：铲斗本体、斗齿构件以及防护构件；

所述斗齿构件设置在所述铲斗本体上，所述防护构件一端与所述斗齿构件连接，且所述防护构件的另一端与所述铲斗本体连接；

所述防护构件用于加强所述斗齿构件与所述铲斗本体的连接强度。

在上述技术方案中，进一步地，所述铲斗本体包括第一侧板、第二侧板以及底板；

所述底板设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间；所述底板包括顺次连接的底板前部、圆弧连接部以及底板前部。

在上述技术方案中，进一步地，所述斗齿构件包括斗齿以及齿座；

所述齿座设置有多个，且多个所述齿座沿第一方向间隔设置在所述底板前部的边沿上，所述斗齿连接于所述齿座上，且所述齿座与所述斗齿一一对应设置。

在上述技术方案中，进一步地，所述防护构件包括弹性件；所述弹性件的一端与所述斗齿的第一端面连接，且所述弹性件的另一端与所述底板前部连接；当所述斗齿受到来自第二方向的力并具有发生形变的趋势或相对所述铲斗本体发生位移的趋势时，所述弹性件能够阻止所述斗齿发生形变或相对所述铲斗本体发生位移。

在上述技术方案中，进一步地，所述防护构件包括防护件；所述防护件的一端与所述斗齿的第一端面连接，所述防护件的另一端与所述底板前部连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述防护构件还包括加强板，所述加强板设置在所述斗齿的第一端面上；

所述防护构件的一端与所述加强板连接，所述防护构件的另一端与所述底板前部连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述底板后部的边沿上间隔设置有二耳板，所述耳板上设置有耳板套。

在上述技术方案中，进一步地，所述铲斗本体还包括防护板；所述防护板分别设置在所述第一侧板以及所述第二侧板的边沿上。

在上述技术方案中，进一步地，所述铲斗本体还包括加固件；

所述加固件设置在所述底板上；所述加固件的一端与所述齿座连接，且另一端与所述底板前部连接。

本申请提供一种挖掘机，包括上述的铲斗。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的一种铲斗，包括：铲斗本体、斗齿构件以及防护构件；所述斗齿构件设置在所述铲斗本体上，所述防护构件一端与所述斗齿构件连接，且所述防护构件的另一端与所述铲斗本体连接；所述防护构件用于加强所述斗齿构件与所述铲斗本体的连接强度。

具体地，挖掘机铲斗在进行施工作业时，首先斗齿构件会受到沙土以及碎石沿第二方向施加的压力，即此时斗齿构件会沿第二方向具有运动趋势，长此以往，斗齿构件容易变形、折断，以致斗齿的使用寿命短，而本申请中设置有防护构件，所述防护构件的两端分别与所述斗齿构件和铲斗本体连接，即所述防护构件提高了所述斗齿构件与所述铲斗本体之间的连接强度，使斗齿构件在工作时不易发生变形或折断，从而提高斗齿构件的使用寿命，进而提高了铲斗的使用寿命。

本申请提供的挖掘机，包括上述所述的铲斗，基于上述对铲斗的分析，由于挖掘机上设置有铲斗，当提高了铲斗使用寿命的同时，即也提高了挖掘机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的铲斗的侧视图；

图2为本申请实施例一提供的铲斗的俯视图；

图3为本申请实施例二提供的铲斗的侧视图；

图4为本申请实施例二提供的铲斗的俯视图。

附图标记：

100-铲斗本体；101-斗齿构件；102-防护构件；103-第一侧板；104-第二侧板；105-底板；106-底板前部；107-圆弧连接部；108-底板后部；109-斗齿；110-齿座；111-第一方向；112-弹性件；113-第一端面；114-加强板；115-防护件；116-耳板；117-耳板套；118-防护板。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

参见图1和图2所示，本申请的实施例提供了一种铲斗，包括：铲斗本体100、斗齿构件101以及防护构件102；

所述斗齿构件101设置在所述铲斗本体100上，所述防护构件102一端与所述斗齿构件101连接，且所述防护构件102的另一端与所述铲斗本体100连接；

所述防护构件102用于加强所述斗齿构件101与所述铲斗本体100的连接强度。

具体地，挖掘机铲斗在进行施工作业时，首先斗齿构件101会受到沙土以及碎石沿第二方向施加的压力，即此时斗齿构件101会沿第二方向具有运动趋势，长此以往，斗齿构件101容易变形、折断，以致斗齿109的使用寿命短，而本申请中设置有防护构件102，所述防护构件102的两端分别与所述斗齿构件101和铲斗本体100连接，即所述防护构件102提高了所述斗齿构件101与所述铲斗本体100之间的连接强度，使斗齿构件在工作时不易发生变形或折断，从而提高斗齿构件101的使用寿命，进而提高了铲斗的使用寿命。

在该实施例中，所述铲斗本体100包括第一侧板103、第二侧板104以及底板105；

所述底板105设置在所述第一侧板103以及第二侧板104之间；所述底板105包括顺次连接的底板前部106、圆弧连接部107以及底板后部108。

在该实施例中，所述斗齿构件101包括斗齿109以及齿座110；所述齿座110设置有多个，且多个所述齿座110沿第一方向111间隔设置在所述底板前部106的边沿上，所述斗齿109连接于所述齿座110，且所述齿座110与所述斗齿109一一对应设置。

优选地，所述齿座110与所述底板前部106之间采用螺栓进行连接。

在该实施例中，结合图1和图2所示，所述防护构件102包括弹性件112，所述弹性件112的一端与所述斗齿109的第一端面113连接(这里面所述斗齿109的第一端面113是指当铲斗未使用时，铲斗位于地面上时斗齿109朝向地面的一面)，且所述弹性件112的另一端与所述底板前部106连接，这里需要注意的是，弹性件112以自然状态(自然状态是指弹性件112不受力时的状态)连接于所述斗齿109与所述底板前部106之间，优选地，所述弹性件112的两端采用焊接的方式连接于所述斗齿109与所述底板前部106之间。

优选地，所述弹性件112为弧形弹簧，更优选地，所述弧形弹簧的材质为弹簧钢。

当斗齿109进行工作时，所述斗齿109受到来自第二方向的力(这里面所述的第二方向为与所述第一方向111呈一定角度的方向)，此时斗齿109会沿所述第二方向发生形变的趋势或相对所述铲斗本体100发生位移的趋势时，所述弹性件112也具有被压缩的趋势或者是被压缩，所述弹性件112能够施加给所述斗齿109反作用力，即斗齿109会受到弹性件112施加的与第二方向相反的力，此力也可以称之为预紧力，即该预紧力能够阻止斗齿109的变形，从而延长了斗齿109的使用寿命。

更具体地，为了防止当弹性件112被压缩时，其施加给所述斗齿109的压力过大而损坏斗齿109，在所述斗齿109的第一端面113上设置有加强板114；所述防护构件102的一端与所述加强板114连接，所述防护构件102的另一端与所述底板前部106连接；即增加了斗齿109的受力面积，从而减少了斗齿109受到的压力，进而实现了对斗齿109的保护。

在该实施例中，在实际的工作过程中，需要将本申请提供的所述铲斗与挖掘机的驱动机构连接，利用驱动机构驱动铲斗的挖掘运动，具体地，在所述底板后部108的边沿上间隔设置有耳板116，耳板116上开设有连接孔，所述驱动机构上的驱动轴穿过所述耳板116上的连接孔，实现驱动轴与耳板116的转动连接，进而实现利用驱动机构驱动铲斗的运动；更具体地，为了提高所述耳板116的使用寿命，在所述耳板116上设置有耳板套117。

在实际的施工过程中，沙土以及碎石难免会有对第一侧板103以及第二侧板104造成损伤，为了提高铲斗本体100的使用寿命，即在所述第一侧板103以及所述第二侧板104的边沿上均设置有防护板118，利用防护板118实现对所述第一侧板103以及所述第二侧板104的保护。

在该实施例中，考虑到本申请中斗齿109设置在所述齿座110上，为了进一步提高所述斗齿构件101的强度以及使用寿命，所述铲斗本体100还包括加固件；所述加固件的一端与所述齿座110的上表面(这里面的上表面是指当铲斗本体100未使用时，铲斗本体100位于地面上时齿座110朝向天空的一面)连接，且另一端与所述底板前部106连接，即利用加固件加强齿座110与底板前部106的连接强度，进而提高所述斗齿构件101的使用寿命。

优选地，所述加固件为加强板114。

实施例二

该实施例二是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例二公开的内容。

结合图3和图4所示，在该实施例中提供了另一种防护构件102的结构，(实施例一种提供了一种防护构件102的结构包括弹性件112，可以看做采用软连接的方式实现对斗齿109的防护)，而在本实施例中，所述防护构件102包括防护件115；所述防护件115的一端与所述斗齿109的第一端面(113)连接，所述防护件115的另一端与所述底板前部106连接(可以看做采用硬连接的方式实现对斗齿109的防护)，即利用防护件115使斗齿109稳固地连接在底板前部106上，利用防护件115加强斗齿109与底板前部106的连。

实施例三

该实施例三是在上述实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例三公开的内容。

本申请提供的挖掘机，包括上述所述的铲斗，基于上述对铲斗的分析，由于挖掘机上设置有铲斗，当提高了铲斗使用寿命的同时，即也提高了挖掘机的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。