一种精密铸造耐磨工程机械齿座的制作方法

本实用新型属于齿座技术领域，具体涉及一种精密铸造耐磨工程机械齿座。

背景技术：

齿座是挖掘机中重要的部件，它是连接斗齿和铲斗的重要构件，齿座设置在挖掘机铲斗的底板上，齿座的使用可以减少对底板的损伤，使得挖掘中的大部分磨损集中在斗齿上，降低了挖掘机的损耗成本，挖掘机的斗齿和斗齿座通过销轴连接，齿座的一端斗齿连接块处开有销轴孔，方便与斗齿连接，另一端为夹板形式，夹持在铲斗上，并与铲斗的底板焊接在一起。

齿座在生产过程中需要对斗齿连接块开孔，以供销轴穿过，现有的技术中采用冲床或钻床对齿座开孔，但是由于齿座的形状不规则，钻床或冲床上的夹具在固定齿座时，固定不稳固，加工过程中容易活动，造成开孔的误差率大，残次率高，且针对不同规格的齿座调整不方便，降低了整体的工作效率。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种精密铸造耐磨工程机械齿座，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密铸造耐磨工程机械齿座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造耐磨工程机械齿座，包括加工座、支撑板、调节板和固定装置，所述加工座上开设有加工槽，所述加工座的底板表面通过螺栓对称固定有两组液压缸，所述液压缸的升缩杆的顶部焊接固定有支撑板，所述加工座的两侧内壁上焊接固定有调节板，所述调节板上开设有螺纹孔，所述调节板的螺纹孔内螺纹连接调节螺杆，所述加工座内转动连接限位螺杆，所述限位螺杆的外壁上螺纹连接两组固定装置，所述加工座的内壁上焊接固定有限位板，所述限位板靠近固定装置一侧的外壁上焊接固定有限位块，所述限位块的外壁上通过胶水粘接固定有防滑垫。

优选的，所述固定装置包括固定架和固定螺杆，所述固定架上开设有固定螺纹孔，所述固定架上的固定螺纹孔内螺纹连接固定螺杆，所述固定螺杆的底部焊接固定有固定块，所述固定螺杆的顶部焊接固定有调节环。

优选的，所述调节螺杆的一侧端面上焊接固定有轴承座，轴承座的另一端焊接固定有调节块，所述调节块的一侧外壁上通过胶水粘接固定有另一组防滑垫，所述调节螺杆的另一侧端面上焊接固定有转盘。

优选的，所述加工座的右侧板上开设有另一组螺纹孔，所述限位螺杆穿过加工座右侧板上的螺纹孔，并通过轴承与加工座的左侧板转动连接，所述限位螺杆上焊接固定有分隔块，分隔块两侧的调节螺杆的螺纹走向相反，两组所述固定装置分别位于分隔块两侧，所述限位螺杆的左侧外壁上焊接固定有另一组转盘。

优选的，所述加工座的底部四角对称焊接固定有支撑套筒，所述支撑套筒内开设有固定螺纹槽，所述支撑套筒的固定螺纹槽内螺纹连接支撑螺杆，所述支撑螺杆的底部焊接固定有支撑块。

本实用新型的技术效果和优点：该精密铸造耐磨工程机械齿座，将齿座放置在支撑板上，转动调节螺杆，能够调整调节块和限位块之间的距离，从而对齿座的纵向位置进行固定，通过转动限位螺杆，能够调整两组固定装置之间的距离，从而能够对齿座的横向位置进行固定，通过转动固定装置上固定螺杆，能够调整固定块和固定架之间的距离，从而对齿座的上下位置进行固定，从而实现对齿座的全方位固定，保证齿座在加工过程中的稳定性，提高了齿座的合格率；同时，通过调整调节块、限位块之间的距离以及两组固定装置之间的距离，能够对不同规格的齿座进行固定加工，该精密铸造耐磨工程机械齿座，不仅能够保证工件的加工精度，还能够对不同规格的工件进行有效的固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的固定装置的结构示意图。

图中：1加工座、2支撑套筒、3支撑螺杆、4液压缸、5支撑板、6调节板、7调节螺杆、8调节块、9限位螺杆、10固定装置、11限位板、12限位块、13固定架、14固定螺杆、15固定块、16调节环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种精密铸造耐磨工程机械齿座，包括加工座1、支撑板5、调节板6和固定装置10，所述加工座1上开设有加工槽，所述加工座1的底板表面通过螺栓对称固定有两组液压缸4，所述液压缸4的型号为：ty290，所述液压缸4的升缩杆的顶部焊接固定有支撑板5，所述加工座1的两侧内壁上焊接固定有调节板6，所述调节板6上开设有螺纹孔，所述调节板6的螺纹孔内螺纹连接调节螺杆7，所述加工座1内转动连接限位螺杆9，所述限位螺杆9的外壁上螺纹连接两组固定装置10，所述加工座1的内壁上焊接固定有限位板11，所述限位板11靠近固定装置10一侧的外壁上焊接固定有限位块12，所述限位块12的外壁上通过胶水粘接固定有防滑垫。

具体的，所述固定装置10包括固定架13和固定螺杆14，所述固定架13上开设有固定螺纹孔，所述固定架13上的固定螺纹孔内螺纹连接固定螺杆14，所述固定螺杆14的底部焊接固定有固定块15，所述固定螺杆14的顶部焊接固定有调节环16，所述固定架13上开设有调节螺纹孔，所述限位螺杆9穿过固定架13上的调节螺纹孔。

具体的，所述调节螺杆7的一侧端面上焊接固定有轴承座，轴承座的另一端焊接固定有调节块8，所述调节块8的一侧外壁上通过胶水粘接固定有另一组防滑垫，所述调节螺杆7的另一侧端面上焊接固定有转盘。

具体的，所述加工座1的右侧板上开设有另一组螺纹孔，所述限位螺杆9穿过加工座1右侧板上的螺纹孔，并通过轴承与加工座1的左侧板转动连接，所述限位螺杆9上焊接固定有分隔块，分隔块两侧的调节螺杆7的螺纹走向相反，两组所述固定装置10分别位于分隔块两侧，所述限位螺杆9的左侧外壁上焊接固定有另一组转盘。

具体的，所述加工座1的底部四角对称焊接固定有支撑套筒2，所述支撑套筒2内开设有固定螺纹槽，所述支撑套筒2的固定螺纹槽内螺纹连接支撑螺杆3，所述支撑螺杆3的底部焊接固定有支撑块。

具体的，该精密铸造耐磨工程机械齿座，在使用时，将齿座放置在支撑板5上，启动液压缸4将支撑板5上升到合适的位置后关闭液压缸4，转动调节螺杆7，调整调节块8和限位块12之间的距离，使调节块8和限位块12与齿座接触，对齿座的纵向位置进行固定，转动限位螺杆9，调整两组固定装置10之间的距离，使固定架13与齿座接触，从而对齿座的横向位置进行固定，转动固定装置10上固定螺杆14，调整固定块15和固定架13之间的距离，将固定块15压合在齿座的表面，从而对齿座的上下位置进行固定，齿座固定完成后，对齿座进行加工，齿座加工完成后，将齿座从支撑板5上取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。