一种用于挖泥船的耙吸装置的制作方法

本实用新型属于耙吸装置技术领域，涉及一种用于挖泥船的耙吸装置。

背景技术：

在疏浚行业中，用于挖泥船的耙吸装置是一种装备有耙头挖掘机具和水力吸泥装置的大型自航、装仓式挖泥船。挖泥时，将耙吸头放下河底，利用吸泥泵的真空作用，通过耙头和输泥管自河底吸收泥浆进入挖泥船的储泥舱内，储泥舱装满后，起耙航行至抛泥区卸泥，或直接将挖起的泥土排除船外。

耙头结构是用于挖泥船的耙吸装置吸取泥浆或泥沙管路的最前端设备，现有的耙头结构一般设有耙齿和高压喷水嘴，常规的做法是通过耙齿机械挖掘与耙头结构高压冲水水力挖掘相配合。

但是随着施工范围的不断扩大，硬质黏土，砂土，粘土和砂土恶劣土质的情况逐渐增多，现有耙头结构单位时间内的耙吸效率低，淤泥块容易堵塞输泥管，影响吸泥工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于挖泥船的耙吸装置，能够提高耙吸淤泥的效率，还能将淤泥块绞碎，避免淤泥堵塞输泥管。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于挖泥船的耙吸装置，包括：输泥管，所述输泥管的一端设有封板；

弧形弯板，所述弧形弯板固设在输泥管远离封板的一端，所述弧形弯板的长度方向和输泥管的长度方向相垂直，所述弧形弯板的两侧设有封板，所述弧形弯板和两个封板之间形成吸泥腔，所述弧形弯板上设有通孔，所述输泥管通过通孔和吸泥腔相连通；

刮板，所述刮板竖直设置在弧形弯板远离输泥管的一侧边上，所述刮板的下侧边上设有若干个齿牙；

绞吸机构，所述绞吸机构设置在吸泥腔内，所述绞吸机构能够将进入吸泥腔内的淤泥绞碎后抽吸至输泥管内。

在上述的用于挖泥船的耙吸装置中，所述绞吸机构包括：

电机，所述电机固设在封板的外侧；

转轴，所述转轴转动设置在两个封板之间，所述转轴的长度方向和弧形弯板的长度方向一致，所述转轴上固设有滚筒，所述转轴的一端穿出封板且端部与电机的输出轴传动连接；

第一螺旋铰刀和第二螺旋铰刀，所述第一螺旋铰刀和第二螺旋铰刀分别设置在滚筒两侧的轮面上，所述第一螺旋铰刀和第二螺旋铰刀的螺旋方向相反，所述通孔位于第一螺旋铰刀和第二螺旋铰刀之间。

在上述的用于挖泥船的耙吸装置中，所述输泥管和弧形弯板的连接处呈外扩喇叭状且管壁内设有螺旋槽。

在上述的用于挖泥船的耙吸装置中，所述第一螺旋铰刀和第二螺旋铰刀上均设有若干个凸块。

在上述的用于挖泥船的耙吸装置中，所述弧形弯板靠近输泥管的一侧平行固设有若干个进水管，所述进水管的长度方向和输泥管的长度方向一致，所述进水管远离吸泥腔的一端呈外扩喇叭状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、将耙吸装置安装在挖泥船的尾部，下放耙吸装置，使弧形弯板上的刮板接触水底，启动挖泥船前进，刮板下方的齿牙向前移动将水底的淤泥刮起，淤泥和水混合后形成泥浆，泥浆被限制在吸泥腔内，可以减少泥浆向周围水域扩散，影响周围的水体环境，然后启动绞吸机构，将进入吸泥腔内的淤泥绞碎，然后抽吸至输泥管内，操作简单；此外，由于吸泥腔的容量较大，单位时间内可以耙吸更多的淤泥，提高耙吸效率；

2、挖泥船前进，刮板和齿牙将水底的淤泥刮入到吸泥腔内，启动电机，带动转轴和滚筒转动，使滚筒上的第一螺旋铰刀和第二螺旋铰刀同时转动，将进入吸泥腔内的淤泥绞碎，同时第一螺旋铰刀将吸泥腔右侧的淤泥转动至通孔处，第二螺旋铰刀将吸泥腔左侧的淤泥转动至通孔处，使吸泥腔内的淤泥能够被快速穿过通孔被抽吸至输泥管内，提高绞吸效率；

3、当挖泥船前进时，水从进水管的前端流入，然后从后端喷出，冲击吸泥腔的淤泥，提高淤泥粉碎效果；此外，由于进水管远离吸泥腔的一端呈外扩喇叭状，可以增加单位时间内流入进水管的水量，提高水流喷出的速度，增大对淤泥的冲击力。

附图说明

图1是本用于挖泥船的耙吸装置的结构示意图；

图2是图1中a-a的剖视图；

图3是图2中b处的局部放大图；

图4是图3中c-c的剖视图。

图中，1、船体结构；11、储泥舱；12、电动绞车；121、钢丝绳；13、第一吸泥泵；14、门架；141、定滑轮；2、转动杆；21、集泥箱；211、集泥腔；22、第二吸泥泵；23、铰接轴；24、第一限位板；3、输泥管；31、螺旋槽；32、第二限位板；4、弧形弯板；41、通孔；42、吸泥腔；43、封板；44、转轴；45、滚筒；451、第一螺旋铰刀；452、第二螺旋铰刀；453、凸块；46、电机；461、保护罩；5、刮板；51、齿牙；6、进水管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至4所示，一种用于挖泥船的耙吸装置，包括输泥管3、弧形弯板4、刮板5和绞吸机构。

所述输泥管3的一端设有封板。

所述弧形弯板4固设在输泥管3远离转动杆2的一端，所述弧形弯板4的长度方向和船体结构1的宽度方向一致，所述弧形弯板4的两侧设有封板43，所述弧形弯板4和两个封板43之间形成吸泥腔42，所述弧形弯板4上设有通孔41，所述输泥管3通过通孔41和吸泥腔42相连通，所述弧形弯板4远离输泥管3的一侧边竖直设有刮板5，所述刮板5的下侧边上设有若干个齿牙51。

所述绞吸机构设置在吸泥腔42内，所述绞吸机构能够将进入吸泥腔42内的淤泥绞碎后抽吸至输泥管3内。

优选地，将该耙吸装置安装在挖泥船上，所述挖泥船包括船体结构1、转动杆2、驱动机构和输送机构。

所述船体结构1内设有储泥舱11。

所述转动杆2的一端通过铰接轴23铰接在船体结构1的尾部，所述转动杆2的长度方向和船体结构1的长度方向一致，所述铰接轴23的轴向和船体结构1的宽度方向一致，所述转动杆2的另一端和输泥管3设有封板的一端铰接，初始状态，所述输泥管3和转动杆2同轴。

所述驱动机构设置在船体结构1上，所述驱动机构能够带动转动杆2绕着铰接轴23上下转动。

所述限位机构设置在输泥管3和转动杆2之间，当输泥管3向下转动至与转动杆2同轴时，所述限位机构能够限制输泥管3继续向下转动。

所述输送机构设置在转动杆2上，所述输送机构能够将输泥管3内的淤泥水抽吸至储泥舱11内。

启动挖泥船航行至指定水域，通过驱动机构向下转动转动杆2，将转动杆2和输泥管3放至水底，弧形弯板4上的刮板5接触水底，启动挖泥船前进，刮板5下放的齿牙51向前移动将水底的淤泥刮起，淤泥和水混合形成泥浆，泥浆被限制在吸泥腔42内，可以减少泥浆向周围水域扩散，影响周围的水体环境，然后启动绞吸机构，将进入吸泥腔42内的淤泥绞碎，然后抽吸至输泥管3内，启动输送机构，将输泥管3内的淤泥输送至船体结构1内的储泥舱11内，操作简单，由于吸泥腔42的容量较大，单位时间内可以耙吸更多的淤泥，提高耙吸效率；此外，由于输泥管3铰接在转动杆2上，当刮板5上的齿牙51遇到较硬的岩石，输泥管3可以带动弧形弯板4向上转动，使刮板5和齿牙51绕过岩石，避免对刮板5和齿牙51造成破坏。

具体来说，所述驱动机构包括门架14和电动绞车12。

所述门架14固设在船体结构1的尾部，所述门架14的下端设有定滑轮141。

所述电动绞车12固设在船体结构1上，所述电动绞车12卷盘上缠绕有钢丝绳121，所述钢丝绳121的自由端穿过定滑轮141且端部固连在转动杆2上。

启动电动绞车12，释放钢丝绳121，带动转动杆2向下转动，使输泥管3和弧形弯板4向下转动至接触水底，启动挖泥船前进，通过刮板5和齿牙51将水底的淤泥耙起，当耙吸工作结束后，启动电动绞车12，收紧钢丝绳121，带动转动杆2向上转动，使输泥管3和弧形弯板4向上转动至水面之上，降低挖泥船航行的阻力。

具体来说，所述限位机构包括第一限位板24和第二限位板32。

所述第一限位板24固设在转动杆2远离船体结构1端部的下侧面上，所述第一限位板24和转动杆2的横截面平行。

所述第二限位板32固设在输泥管3远离弧形弯板4端部的下侧面上，所述第二限位板32和输泥管3的横截面平行，当输泥管3转动至与转动杆2同轴时，所述第一限位板24和第二限位板32相接触。

初始状态，在第一限位板24和第二限位板32的作用下，输泥管3和转动杆2处于同轴状态，使输泥管3可以跟着转动杆2上下转动，当刮板5和齿牙51遇到岩石时，输泥管3可以绕着转动杆2向上转动，使刮板5和齿牙51绕过岩石，避免对刮板5和齿牙51造成破坏。

具体来说，所述绞吸机构包括电机46、转轴44、第一螺旋铰刀451和第二螺旋铰刀452。

所述电机46固设在封板43的外侧，所述电机46的外侧设有保护罩461。

所述转轴44转动设置在两个封板43之间，所述转轴44的长度方向和弧形弯板4的长度方向一致，所述转轴44上固设有滚筒45，所述转轴44的一端穿出封板43且端部与电机46的输出轴固连。

所述第一螺旋铰刀451和第二螺旋铰刀452分别设置在滚筒45两侧的轮面上，所述第一螺旋铰刀451和第二螺旋铰刀452的螺旋方向相反，所述通孔41位于第一螺旋铰刀451和第二螺旋铰刀452之间。

挖泥船前进，刮板5和齿牙51将水底的淤泥刮入到吸泥腔42内，启动电机46，带动转轴44和滚筒45转动，使滚筒45上的第一螺旋铰刀451和第二螺旋铰刀452同时转动，将进入吸泥腔42内的淤泥绞碎，同时第一螺旋铰刀451将吸泥腔42右侧的淤泥转动至通孔41处，第二螺旋铰刀452将吸泥腔42左侧的淤泥转动至通孔41处，使吸泥腔42内的淤泥能够被快速穿过通孔41被抽吸至输泥管3内，提高绞吸效率。

优选地，所述第一螺旋铰刀451和第二螺旋铰刀452上均设有若干个凸块453，所述凸块453可以增加铰刀和淤泥的摩擦力，使淤泥能够被顺利地输送至通孔41处。

具体来说，所述输送机构包括集泥箱21、第一吸泥泵13和第二吸泥泵22。

所述集泥箱21固设在转动杆2上，所述集泥箱21内设有集泥腔211。

所述第一吸泥泵13固设在船体结构1上，所述第一吸泥泵13的进口通过管子和集泥腔211相连通，所述第一吸泥泵13的进口通过管子和储泥舱11相连通。

所述第二吸泥泵22固设在转动杆2上，所述第二吸泥泵22的进口通过管子和输泥管3相连通，所述第二吸泥泵22的出口通过管子和集泥腔211相连通。

启动第一吸泥泵13和第二吸泥泵22，第二吸泥泵22将输泥管3内的淤泥抽吸至集泥箱2内，第一吸泥泵13将集泥箱2内的淤泥抽吸至储泥舱11内，第一吸泥泵13和第二吸泥泵22串联设置，可以增加泵的扬程，提高淤泥的抽吸效率。

具体来说，所述弧形弯板4靠近输泥管3的一侧平行固设有若干个进水管6，所述进水管6的长度方向和输泥管3的长度方向一致，所述进水管6远离吸泥腔42的一端呈外扩喇叭状。

当挖泥船前进时，水从进水管6的前端流入，然后从后端喷出，冲击吸泥腔42内的淤泥，提高淤泥粉碎效果；此外，由于进水管6远离吸泥腔42的一端呈外扩喇叭状，可以增加单位时间内流入进水管6的水量，提高水流喷出的速度，增大对淤泥的冲击力。

优选地，所述输泥管3和弧形弯板4的连接端呈外扩喇叭状且管壁上设有螺旋槽31，螺旋槽31对进入输泥管3的淤泥起导向作用，避免淤泥堵塞通孔。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。