一种预应力管桩连接件的制作方法

文档序号:24227739发布日期:2021-03-12 11:04阅读:101来源:国知局
一种预应力管桩连接件的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及连接件的技术领域,特别是一种预应力管桩连接件。



背景技术:

管桩在使用的过程中,其需要根据不同的使用需求来选择不同长度的管桩,这就需要管桩与管桩之间通过相互连接来形式较长长度的桩体。目前,现有的管桩其两端设有钢板,其管桩与管桩之间是通过相互焊接的方式来进行连接。连接后的桩体在压桩时压入地下后,由于在土壤中含有盐分尤其是氯盐,对暴露在土壤中的钢板会形成腐蚀,导致管桩与管桩之间的连接处断裂,从而使得管桩与管桩之间的连接形成断开,另外,通过钢板的焊接进行连接的方式相对复杂,连接不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种预应力管桩连接件,方便装配,并且在插接连接后连接牢靠,具有良好的抗拉拔性,能够保证管桩之间的连接强度。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种预应力管桩连接件,包括第一螺母、插杆本体、第二螺母、卡套总成和中间套,所述插杆本体的一端安装于第一螺母的内腔中,所述插杆本体的另一端具有伸出到第一螺母外部的插头部,所述中间套安装于第二螺母的内腔中,所述卡套总成设置于中间套与第二螺母的内腔围成的腔体内,所述中间套靠近卡套总成的一端设有第一限位腔,用以阻止卡套总成从第二螺母内脱出,所述卡套总成上具有呈周向均匀布置的多个弹性锁定卡,多个弹性锁定卡围成可供插头部插入的锁定区域,所述弹性锁定卡的内壁具有限位阶梯槽,所述限位阶梯槽与插头部相配合,用以阻止插头部从由多个弹性锁定卡所围成的锁定区域内反向拔出。

作为优选,所述卡套总成包括支撑套、弹簧和锁定件,所述支撑套的一端安装有弹簧,所述支撑套的另一端安装有锁定件,所述锁定件上周向布置有四个弹性锁定卡。

作为优选,所述支撑套一端的内壁具有阶梯安装槽,所述支撑套的另一端具有环形凹槽,所述弹簧的一端固定安装于环形凹槽内,所述锁定件安装于阶梯安装槽内。

作为优选,所述弹簧为塔形弹簧,所述弹簧的小径端安装于支撑套内,所述弹簧的大径端与第二螺母的内腔相抵靠。

作为优选,所述锁定件包括安装套、弹性锁定卡,所述安装套为环形套,所述安装套与支撑套相连,所述安装套上周向设置有多个弹性锁定卡,所述弹性锁定卡的顶部设有卡块,相邻的两个卡块之间具有间隙,所述卡块的顶部具有导入内锥面和防脱外锥面,所述防脱外锥面与第一限位腔相抵靠配合,所述卡块的内侧设有限位阶梯槽。

作为优选,所述中间套包括沿其轴线方向依次设置的第二螺纹连接部和限位台阶体,所述第二螺纹连接部安装于第二螺母内,所述限位台阶体的外径大于第一螺纹连接部的外径,所述限位台阶体与第二螺母的一端面相抵靠,所述中间套的内部具有供插头部插入的第一中心腔,所述第一中心腔靠近限位台阶体的一端设有内六角驱动槽,所述第一中心腔的另一端设有第一限位腔,所述第一限位腔的内壁为锥形面,所述第一限位腔远离限位台阶体的一端为大径端。

作为优选,所述插杆本体包括沿其轴线方向依次设置的第一螺纹连接部、连杆和插头部,所述第一螺纹连接部与连杆的连接处具有六角驱动体,所述插头部为球形头,所述插头部与连杆的连接处具有径向内缩部。

作为优选,所述第一螺母的中心处具有第一安装腔,所述第一安装腔的一端设有与插杆本体相螺接的第一内螺纹安装部,所述第一安装腔的另一端设有第一连接杆插腔,所述第一内螺纹安装部与第一连接杆插腔之间通过径向收缩的第一锥形面进行过渡。

作为优选,所述第二螺母的中心处具有第二安装腔,所述第二安装腔的一端设有与中间套相螺接的第二内螺纹安装部,所述第二安装腔的另一端设有第二连接杆插腔,所述第二内螺纹安装部与第二连接杆插腔之间通过径向收缩的第一锥形面进行过渡。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过第一螺母、插杆本体、第二螺母、卡套总成和中间套等的配合,采用一体式的卡套总成结构,并通过中间套对卡套总成进行限位,方便快速装配,通过在卡套总成上设置弹性锁定卡结构,插杆本体插入第二螺母的内腔时,锁定件的多个弹性锁定卡先向外扩张,直至插杆本体的插头部完全进入到弹性锁定卡所围成的锁定区域,多个弹性锁定卡向内回缩,将插头部锁紧,能够阻止插头部从卡套总成内脱出,提高了连接件抗拉拔性的目的,保证管桩之间的连接强度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种预应力管桩连接件的安装后状态的剖面图;

图2是本实用新型一种预应力管桩连接件的爆炸示意图;

图3是本实用新型一种预应力管桩连接件的卡套总成的剖面图;

图4是本实用新型一种预应力管桩连接件的中间套的剖面图;

图5是本实用新型一种预应力管桩连接件的第一螺母的剖面图;

图6是本实用新型一种预应力管桩连接件的第二螺母的剖面图。

【具体实施方式】

参阅图1、图2本实用新型一种预应力管桩连接件,包括第一螺母1、插杆本体2、第二螺母3、卡套总成4和中间套5,所述插杆本体2的一端安装于第一螺母1的内腔中,所述插杆本体2的另一端具有伸出到第一螺母1外部的插头部24,所述中间套5安装于第二螺母3的内腔中,所述卡套总成4设置于中间套5与第二螺母3的内腔围成的腔体内,所述中间套5靠近卡套总成4的一端设有第一限位腔502,用以阻止卡套总成4从第二螺母3内脱出,所述卡套总成4上具有呈周向均匀布置的多个弹性锁定卡432,多个弹性锁定卡432围成可供插头部24插入的锁定区域,所述弹性锁定卡432的内壁具有限位阶梯槽4333,所述限位阶梯槽4333与插头部24相配合,用以阻止插头部24从由多个弹性锁定卡432所围成的锁定区域内反向拔出。

进一步地,参阅图3,所述卡套总成4包括支撑套41、弹簧42和锁定件43,所述支撑套41的一端安装有弹簧42,所述支撑套41的另一端安装有锁定件43,所述锁定件43上周向布置有四个弹性锁定卡432。具体的,所述支撑套41一端的内壁具有阶梯安装槽411,所述支撑套41的另一端具有环形凹槽412,所述弹簧42的一端固定安装于环形凹槽412内,所述锁定件43安装于阶梯安装槽411内。在该实施例中,所述弹簧42为塔形弹簧,所述弹簧42的小径端安装于支撑套41内,所述弹簧42的大径端与第二螺母3的内腔相抵靠。所述锁定件43包括安装套431、弹性锁定卡432,所述安装套431为环形套,所述安装套431与支撑套41相连,所述安装套431上周向设置有多个弹性锁定卡432,所述弹性锁定卡432的顶部设有卡块433,相邻的两个卡块433之间具有间隙,所述卡块433的顶部具有导入内锥面4331和防脱外锥面4332,所述防脱外锥面4332与第一限位腔502相抵靠配合,所述卡块433的内侧设有限位阶梯槽4333。

进一步地,参阅图4所述中间套5包括沿其轴线方向依次设置的第二螺纹连接部51和限位台阶体52,所述第二螺纹连接部51安装于第二螺母3内,所述限位台阶体52的外径大于第一螺纹连接部21的外径,所述限位台阶体52与第二螺母3的一端面相抵靠,所述中间套5的内部具有供插头部24插入的第一中心腔50,所述第一中心腔50靠近限位台阶体52的一端设有内六角驱动槽501,方便与扳手配合以将中间套安装到第一螺母内,所述第一中心腔50的另一端设有第一限位腔502,所述第一限位腔502的内壁为锥形面,所述第一限位腔502远离限位台阶体52的一端为大径端。

进一步地,参阅图2,所述插杆本体2包括沿其轴线方向依次设置的第一螺纹连接部21、连杆22和插头部24,所述第一螺纹连接部21与连杆22的连接处具有六角驱动体210,方便与扳手配合将插杆本体安装到第一螺母内,所述插头部24为球形头,所述插头部24与连杆22的连接处具有径向内缩部230。

进一步地,参阅图5,所述第一螺母1的中心处具有第一安装腔10,所述第一安装腔10的一端设有与插杆本体2相螺接的第一内螺纹安装部13,所述第一安装腔10的另一端设有第一连接杆插腔11,所述第一内螺纹安装部13与第一连接杆插腔11之间通过径向收缩的第一锥形面12进行过渡。

进一步地,参阅图6,所述第二螺母3的中心处具有第二安装腔30,所述第二安装腔30的一端设有与中间套5相螺接的第二内螺纹安装部33,所述第二安装腔30的另一端设有第二连接杆插腔31,所述第二内螺纹安装部33与第二连接杆插腔31之间通过径向收缩的第一锥形面12进行过渡。

本实用新型工作过程:

本实用新型一种预应力管桩连接件,装配时,首先将螺纹钢分别与第一螺母1、第二螺母3进行装配固定,然后将插杆本体2安装于第一螺母1内,将卡套总成4放置于第二螺母3内,最后将中间套5安装于第二螺母3内即可,方便装配。

安装时,沿图1所示f方向将带有插杆本体2的第一螺母1插入到第二螺母3的内腔,此过程中,锁定件43的多个弹性锁定卡432先向外扩张,直至插杆本体2的插头部24完全进入到弹性锁定卡432所围成的锁定区域,多个弹性锁定卡432向内回缩,将插头部24锁紧,弹性锁定卡432能够在受到拉拔的外力时,阻止插头部24从卡套总成4内脱出,提高了连接件抗拉拔性的目的,保证管桩之间的连接强度。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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