微垃圾处理器的制作方法

本实用新型涉及一种微垃圾处理器。

背景技术：

市场上在售的垃圾处理器，常规的垃圾处理器采用大功率电机驱动，并且设有带撞击效果的刀头，其刀头依靠高速旋转撞击或研磨粉碎厨余垃圾，其虽然能够破碎硬质废物，其噪声与振动很大、能耗高。

经过长期调研发现，用户使用垃圾处理器处理的厨余垃圾绝大多数是柔性厨余垃圾(如果皮)或者较软的厨余垃圾(如细骨、蔬果梗、海鲜壳等)，较硬的厨余垃圾(如大型骨头)由于本身体积也会较大，因此，也不一定能够直接落入垃圾处理器内处理，用户通常采用丢弃的方式处理，而对于细长的柔性垃圾(如果皮等)容易缠绕在刀头上往往达不到很好的粉碎效果。

另外，常规的垃圾处理器内部很难清洁。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微垃圾处理器，其可以切碎柔性垃圾，便于刀笼拆卸清洗。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种微垃圾处理器，包括设有处理腔、电器腔的主机和刀笼；所述处理腔的顶部设有进料口、处理腔的下部设有出料口；所述电器腔内设有电机；所述刀笼安装在处理腔内，刀笼的底部设有刀座，刀座上转动连接有搅拌刀具；所述刀笼可拆卸安装在处理腔内，所述电机的电机轴通过分离式耦合器与搅拌刀具传动连接。

所述处理腔内底上设有向上凸起的支撑部，所述刀笼的底部或者刀座的底部设有支撑脚，所述刀笼与处理腔装配时，支撑脚抵靠在支撑部上。

所述主机内对应支撑部的位置设有微动开关和联动驱动杆，所述微动开关的电路与电机的电路电性连接，所述联动驱动杆上下弹性滑动设置在主机内，其首端伸出支撑部、两者设有密封圈，尾端与微动开关的触脚端抵靠；所述刀笼与处理腔装配时，支撑脚抵靠在支撑部上，支撑脚下压联动驱动杆，联动驱动杆按下微动开关的触脚端，使电机的供电电路导通，所述刀笼与处理腔拆卸时，支撑脚与支撑部分离，联动驱动杆弹性复位弹起，微动开关的触脚端复位，使电机的供电电路断开。

所述处理腔内呈放射状地设有若干刀笼旋转卡紧部，所述刀笼的外壁设有若干与刀笼旋转卡紧部配合的刀笼旋转卡紧部。

所述刀笼旋转卡紧部的下部设有用于刀笼旋转卡紧部穿入的开口部，刀笼旋转卡紧部侧部设有用于刀笼旋转卡紧部旋转卡入的锁紧部。

所述刀座上布满落料小孔，所述进料口、刀笼、落料小孔、出料口依次连通构成微垃圾处理通道；所述落料小孔的直径为1.5-3毫米。

所述处理腔的上部分用于安装刀笼，刀笼以及处理腔的上部分构成微垃圾处理通道的搅拌腔，所述处理腔的下部分别与落料小孔、出料口连通，构成微垃圾处理通道的排渣腔。

所述刀笼对应进料口的进料方向设有阻挡机构。

所述阻挡机构包括直通环和导流锥，所述直通环中部设有直通孔，其安装在刀笼的上部位置并靠近进料口，所述导流锥呈倒锥形，其安装在刀笼的中部或下部位置并位于搅拌刀具的上方。

所述阻挡机构包括螺旋刀笼口，其安装在刀笼的上部位置，所述螺旋刀笼口设有至少一组由上至下螺旋的螺旋通道。

所述微垃圾处理器还包括主机固定环，所述主机固定环的上部设有用于与去水口螺旋固定的旋转螺纹，下部呈放射状地分部有至少两组固定环旋转槽，所述主机的外侧部设有若干与固定环旋转槽配合的固定环旋转卡紧部。

所述固定环旋转槽的下部设有用于固定环旋转卡紧部穿入的开口部，固定环旋转槽侧部设有用于固定环旋转卡紧部旋转卡入的锁紧部。

本实用新型在主机上设置处理腔或刀笼可以用于容纳厨余液体以及厨余垃圾，并通过搅拌刀具持续进行搅拌切碎，可以快速切碎柔性厨余垃圾(如果皮)或者较软的厨余垃圾(如细骨、蔬果梗、海鲜壳等)，垃圾切碎后与水共同排出，不会堵塞排水通道，经过切碎后的厨余垃圾可以快速降解，不会污染环境；另外，刀笼可从主机上拆卸，便于清洗。

本实用新型的附加方面和有益效果将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的装配剖视图。

图2为本实用新型第一实施例的分解图1。

图3为本实用新型第一实施例的分解图2。

图4为本实用新型第二实施例刀笼与阻挡机构的分解图。

图5为本实用新型第二实施例刀笼与阻挡机构的装配图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本微垃圾处理器，包括设有处理腔10、电器腔11的主机1和刀笼3；所述处理腔10的顶部设有进料口12、处理腔10的下部设有出料口13；所述电器腔11内设有电机2；所述刀笼3安装在处理腔10内，刀笼3呈长筒状，与处理腔10匹配安装，所述刀笼3的底部设有刀座31，刀笼3的底部还设有刀笼卡扣30，刀笼卡扣30把刀座31扣紧在刀笼3的底部，刀座31上转动连接有搅拌刀具4，所述刀笼3可拆卸安装在处理腔10内，所述电机2的电机轴21通过分离式耦合器与搅拌刀具4传动连接，分离式耦合器包括与电机轴21连接的下传动耦合器94、与搅拌刀具4连接的上传动耦合器93，分离式耦合器为常规食物料理机中常见的传动耦合器，刀笼3与处理腔10装配时，上、下传动耦合器相互啮合传动，刀笼3与处理腔10拆卸时，上、下传动耦合器相互分离，本领域的技术人员均可理解。所述刀座31上布满落料小孔311，电机轴21通过刀座31穿入刀笼3内并连接有搅拌刀具4，所述进料口12、刀笼3、落料小孔311、出料口13依次连通构成微垃圾处理通道。微垃圾处理器使用时，厨余液体以及厨余垃圾从进料口12进入处理腔10或刀笼3上，电机2启动、通过电机轴21带动搅拌刀具4快速转动，搅拌刀具4不停地搅动厨余液体以及厨余垃圾的混合物，从而实现对厨余垃圾的切碎，厨余垃圾切碎后，跟随厨余液体从落料小孔311排出，并通过出料口13排出至排水通道，如附图所示，搅拌刀具4采用一般食物料理机常用的搅拌刀具，其垃圾处理过程如同食物料理机的食物搅拌、切碎过程，可以快速切碎柔性厨余垃圾(如果皮)或者较软的厨余垃圾(如细骨、蔬果梗、海鲜壳等)，垃圾切碎后与水共同排出，不会堵塞排水通道，经过切碎后的厨余垃圾可以快速降解，不会污染环境。搅拌刀具4的高速转动不需要高功率电机带动，电机2的功率可有效降低至100-500w以内，有效大幅度节约能耗；另外，厨余液体可以起到润滑的作用，还可进一步降低垃圾处理的噪音，其特别适用于柔性厨余垃圾(如果皮)或者较软的厨余垃圾(如细骨、蔬果梗、海鲜壳等)的切碎处理使用。另外，由于主机1(处理腔10)和刀笼3为可拆卸结构，因而，刀笼3可轻易地从主机1(处理腔10)中拆出，便于刀笼3的清洗。

进一步地，所述处理腔10内底上设有向上凸起的支撑部32，所述刀笼3的底部或者刀座31的底部设有支撑脚33，所述刀笼3与处理腔10装配时，支撑脚33抵靠在支撑部32上，该技术方案使刀笼3可以悬空设置在处理腔10上，处理腔10的下方形成一定的镂空空间，该镂空空间可以腾出空间给予前述的分离式耦合器放置。

进一步地，所述主机1内对应支撑部32的位置设有微动开关9和联动驱动杆91，所述微动开关9的电路与电机2的电路电性连接，所述联动驱动杆91上下弹性滑动设置在主机1内，其首端伸出支撑部32、两者设有密封圈(密封器起到防止漏水的效果，本领域的技术人员均可理解)，尾端与微动开关9的触脚端抵靠；所述刀笼3与处理腔10装配时，支撑脚33抵靠在支撑部32上，支撑脚33下压联动驱动杆91，联动驱动杆91按下微动开关9的触脚端，使电机2的供电电路导通，所述刀笼3与处理腔10拆卸时，支撑脚33与支撑部32分离，联动驱动杆91弹性复位弹起，微动开关9的触脚端复位，使电机2的供电电路断开，刀笼3与主机1(处理腔10)拆卸时，电机2无法启动，刀笼3与主机1(处理腔10)装配时，电机2才可启动，防止电机2误启动而伤害人难题，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述处理腔10内呈放射状地设有若干刀笼旋转卡紧部15，所述刀笼3的外壁设有若干与刀笼旋转卡紧部15配合的刀笼旋转卡紧槽16。本实施例的刀笼旋转卡紧槽16的下部设有用于刀笼旋转卡紧部15穿入的开口部，刀笼旋转卡紧槽16侧部设有用于刀笼旋转卡紧部15旋转卡入的锁紧部，该技术方案使用户可以通过正反旋转的方式安装或拆卸刀笼3，并且刀笼3安装后，可以紧紧固定在主机1(处理腔10)内。

进一步地，所述落料小孔311的直径为1.5-3毫米，可以进一步优选为2.0-2.5毫米，该技术方案可以防止厨余液体排出过快，有效增加厨余垃圾在刀笼3内的停留时间，提高搅拌刀具4的切碎效果，而且有效过滤粒径较大的厨余垃圾、使其继续搅拌，进一步防止堵塞排水通道。

进一步地，所述处理腔10的上部分用于安装刀笼3，本实施例的刀笼3采用后期安装在处理腔10的方式装配，当然也可采用刀笼3与处理腔10一体的方式装配，本领域的技术人员均可理解，本实施例的刀笼3以及处理腔10的上部分构成微垃圾处理通道的搅拌腔300(用于容置厨余液体以及厨余垃圾)，所述处理腔10的下部分别与落料小孔311、出料口13连通，构成微垃圾处理通道的排渣腔100(用于厨余液体以及切碎的厨余垃圾的排出)，排渣腔100即前述的镂空空间。

进一步地，所述刀笼3对应进料口12的进料方向设有阻挡机构，阻挡机构可以防止人手伸入刀笼3，防止人手直接触碰到搅拌刀具，并且阻挡机构还具有厨余垃圾的导流作用。如本实施例所示，所述阻挡机构包括螺旋刀笼口6，其安装在刀笼3的上部位置，所述螺旋刀笼口6设有至少一组由上至下螺旋的螺旋通道61，本实施例沿螺旋刀笼口6的长度方向设置了两组螺旋通道61，厨余液体以及厨余垃圾通过螺旋通道61落入刀笼3内，实现厨余液体与厨余垃圾的输送，另外，搅拌刀具4在高速转动搅拌、切碎厨余时，能够产生向下的旋转吸力，有助于吸入厨余液体与厨余垃圾，避免厨余垃圾在螺旋通道61停滞，螺旋通道61的设置可有效避免人手的伸入。

进一步地，所述微垃圾处理器还包括主机固定环7，所述主机固定环7的上部设有用于与去水口8螺旋固定的旋转螺纹71，下部呈放射状地分部有至少两组固定环旋转槽72，所述主机1的外侧部设有若干与固定环旋转槽72配合的固定环旋转卡紧部14，两者通过旋转方式装配，更适合水槽、洗手盆等场景安装使用，实现快速拆装的效果，便于对处理腔10、刀笼3、搅拌刀具4的清洁与维护。

进一步地，所述固定环旋转槽72的下部设有用于固定环旋转卡紧部14穿入的开口部，固定环旋转槽72侧部设有用于固定环旋转卡紧部14旋转卡入的锁紧部，主机1与主机固定环7通过正、反旋转的方式卡紧装配或松开拆卸，操作更加简便。

第二实施例

参见图4-图5，本微垃圾处理器，与第一实施例的主要区别在于，所述阻挡机构包括直通环51和导流锥52，所述直通环51中部设有直通孔(用于厨余液体以及厨余垃圾的进入)，其安装在刀笼3的上部位置并靠近进料口12，所述导流锥52呈倒锥形，其安装在刀笼3的中部或下部位置并位于搅拌刀具4的上方。直通孔位于刀笼的上部设置、导流锥52位于刀笼的中、下部设置，从直通孔进入的物体会经过导流锥52进行四周分散，可有效避免人手的伸入，同时也能够实现厨余液体与厨余垃圾的输送同样地，搅拌刀具4在高速转动搅拌、切碎厨余时，能够产生向下的旋转吸力，有助于吸入厨余液体与厨余垃圾。

其他未述部分，同第一实施例，不再重复。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。