频率调节分离式液压破碎锤的制作方法

本实用新型涉及破碎锤设备技术领域，具体为频率调节分离式液压破碎锤。

背景技术：

液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土；破碎锤有流量可调装置,可调节破碎锤的击打频率,根据使用情况有效调节动力源流量,根据岩石的厚度来调节流量和击打频率；现有液压破碎机械在进行破碎作业时没有安装防飞石的保护装置，这样，在破碎作业时常有碎飞石乱溅，而飞溅的碎石打击力较大。常见到一些破碎作业的挖掘机操作室的挡风玻璃和车灯被碎飞石击破，也有被飞石击伤的现场施工人员和经过破碎作业近处的路人，由于碎飞石的弹击力较大，会对被击中的人员造成较严重的伤害，为此人们提出一种破碎锤，如中国专利cn205242481u所公开的一种液压破碎锤防飞石安全护罩，包括根据液压破碎锤主机下端底面的长和宽设计出适宜的挡飞石护板，护板的底面带凸窝边，护板中心是圆通孔，圆通孔的直径略大于主机钎杆的直径。在护板面的中心直线两端分别紧固安装一条钢丝绳或链条，两条钢丝绳或链条的另一端分别连接在主机下端两侧面的连接螺杆上，在护板顶面安有磁铁块，便于护板与主机体的分离与结合。该护罩结构简单、安装方便，能有效地防止机械在破碎作业中的飞石击伤附近人员和损坏机窗玻璃和车灯；

但是在实际使用过程中，由于钢丝绳的强度有限，当护板受到来自下方石料的冲击后会进行上移，极易使护板与破碎锤本体的底部发生碰撞，长期使用容易加剧护板与破碎锤本体底部之间的磨损，缩短了使用寿命，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供频率调节分离式液压破碎锤，对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：频率调节分离式液压破碎锤，包括破碎锤本体，所述破碎锤本体上输出轴的底部固定连接有镐钎，所述破碎锤本体的底部固定连接有分离式拦截装置。

所述分离式拦截装置包括壳体，所述壳体的上表面与破碎锤本体的底部固定连接，所述壳体的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有钢丝绳，所述壳体的内壁滑动连接有滑板，所述钢丝绳的表面贯穿滑板并与滑板滑动连接，所述钢丝绳的一端贯穿壳体的下表面并固定连接有压板，所述钢丝绳的表面套有压簧，所述压簧的顶部与壳体的下表面固定连接，所述压簧的底部与压板的上表面固定连接，所述钢丝绳的另一端贯穿壳体的侧面并固定连接有挡板。

优选的，所述壳体的数量为两个，且两个壳体以镐钎的竖直中心线对称设置。

优选的，所述滑板的上下表面均开设有弧形面，且滑板通过其上的弧形面与壳体的内壁滑动连接。

优选的，所述壳体的侧面固定连接有固定座，所述固定座的内壁通过销轴转动连接有滚轮，所述钢丝绳的表面与滚轮上弧形轮廓的表面滑动连接。

优选的，所述压板的下表面固定连接有减震垫。

优选的，所述挡板的底部固定连接有挡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过分离式拦截装置的设置，在保证对石料拦截的同时，还能够对石料的冲击力进行抵消，避免挡板与破碎锤本体的底部发生碰撞，延长了使用寿命；

二、本实用新型通过挡板对工程作业时产生的石料进行遮挡拦截；当石料的冲击力过大时，在克服挡板的重力后会使挡板进行上移；

一旦挡板进行上移，在压簧的弹力作用下，会使压板拉着钢丝绳的另一端进行下移，最终会使压板的下表面与挡板的上表面接触并产生挤压，通过压簧的对挡板上的冲击力进一步进行吸收；

最后在挡板的重力影响下，进行下移，恢复至原先的位置高度；

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统钢丝绳的强度有限，当护板受到来自下方石料的冲击后会进行上移，极易使护板与破碎锤本体的底部发生碰撞，长期使用容易加剧护板与破碎锤本体底部之间的磨损，缩短了使用寿命，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡板的正视剖视图；

图3为本实用新型挡环的立体图。

图中：1-破碎锤本体、2-镐钎、3-分离式拦截装置、4-壳体、5-导向杆、6-钢丝绳、7-滑板、8-压板、9-压簧、10-挡板、11-固定座、12-滚轮、13-减震垫、14-挡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：频率调节分离式液压破碎锤，包括破碎锤本体1，破碎锤本体1上输出轴的底部固定连接有镐钎2，破碎锤本体1的底部固定连接有分离式拦截装置3，通过分离式拦截装置3的设置，在保证对石料拦截的同时，还能够对石料的冲击力进行抵消，避免挡板10与破碎锤本体1的底部发生碰撞，延长了使用寿命；

分离式拦截装置3包括壳体4，壳体4的数量为两个，且两个壳体4以镐钎2的竖直中心线对称设置，通过两个壳体4对应两个钢丝绳6，进而能够使挡板10的左右两侧受力更加平衡，同时两个壳体4也对应两个压板8，通过两个压板8能够对挡板10施加更加平衡的下压力；

壳体4的上表面与破碎锤本体1的底部固定连接，壳体4的内壁固定连接有导向杆5，导向杆5的表面滑动连接有钢丝绳6，壳体4的内壁滑动连接有滑板7，滑板7的上下表面均开设有弧形面，且滑板7通过其上的弧形面与壳体4的内壁滑动连接，通过滑板7上弧形面的设置，使得滑板7能够在壳体4内进行更加流畅的限位滑动；

壳体4的侧面固定连接有固定座11，固定座11的内壁通过销轴转动连接有滚轮12，钢丝绳6的表面与滚轮12上弧形轮廓的表面滑动连接，通过壳体4上固定座11以及固定座11内滚轮12的设置，能够对从壳体4侧面露出的钢丝绳6进行引导，减少钢丝绳6在使用过程中出现的磨损；

钢丝绳6的表面贯穿滑板7并与滑板7滑动连接，钢丝绳6的一端贯穿壳体4的下表面并固定连接有压板8，压板8的下表面固定连接有减震垫13，通过减震垫13的设置，也避免压板8与挡板10的上表面进行直接接触，通过减震垫13的缓冲，对挡板10以及压板8进行了保护；

钢丝绳6的表面套有压簧9，压簧9的顶部与壳体4的下表面固定连接，压簧9的底部与压板8的上表面固定连接，钢丝绳6的另一端贯穿壳体4的侧面并固定连接有挡板10，

通过挡板10对工程作业时产生的石料进行遮挡拦截；当石料的冲击力过大时，在克服挡板10的重力后会使挡板10进行上移；

一旦挡板10进行上移，在压簧9的弹力作用下，会使压板8拉着钢丝绳6的另一端进行下移，最终会使压板8的下表面与挡板10的上表面接触并产生挤压，通过压簧9的对挡板10上的冲击力进一步进行吸收；

最后在挡板10的重力影响下，进行下移，恢复至原先的位置高度；

挡板10的底部固定连接有挡环14，通过挡板10底部上挡环14的设置，能够对工程作业时冲击出的石料进行更加充分的拦截，进一步减少安全隐患。

工作原理：该频率调节分离式液压破碎锤在使用时，通过分离式拦截装置3的设置，在保证对石料拦截的同时，还能够对石料的冲击力进行抵消，避免挡板10与破碎锤本体1的底部发生碰撞，延长了使用寿命；通过挡板10对工程作业时产生的石料进行遮挡拦截；当石料的冲击力过大时，在克服挡板10的重力后会使挡板10进行上移；一旦挡板10进行上移，在压簧9的弹力作用下，会使压板8拉着钢丝绳6的另一端进行下移，最终会使压板8的下表面与挡板10的上表面接触并产生挤压，通过压簧9的对挡板10上的冲击力进一步进行吸收；最后在挡板10的重力影响下，进行下移，恢复至原先的位置高度；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统钢丝绳的强度有限，当护板受到来自下方石料的冲击后会进行上移，极易使护板与破碎锤本体的底部发生碰撞，长期使用容易加剧护板与破碎锤本体底部之间的磨损，缩短了使用寿命，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。