一种易装拆式基坑支护结构的制作方法

本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体为一种易装拆式基坑支护结构。

背景技术：

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，基坑支护作为一个结构体系，应要满足稳定和变形的要求，基坑支护结构有多种形式。

现有的基坑支护结构难以在对基坑进行支护时不方便工作人员对装置的支护抵压程度进行调整，且不方便工作人员对支护装置进行拆装，难以提高工作人员的工作效率，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种易装拆式基坑支护结构以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易装拆式基坑支护结构，以解决上述背景技术中提出的不方便工作人员对装置的支护抵压程度进行调整，且不方便工作人员对支护装置进行拆装，难以提高工作人员的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易装拆式基坑支护结构，包括底板，所述底板的上端一侧位置设置有第一板体，所述底板的上端后侧位置设置有第二板体，所述底板的上端中间位置固定连接有固定杆；

所述固定杆的外表面设置有第一移动机构与第二移动机构，所述第一板体和第一移动机构之间设置有连接杆，所述连接杆与第一板体之间设置有连接块，所述连接块与连接杆之间为铰接；

所述第一移动机构包括有旋转筒，所述旋转筒的下端设置有连接筒，所述旋转筒的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有法兰，所述法兰固定连接在连接筒的上端面，连接筒不与固定杆接触。

优选的，所述固定杆与旋转筒为螺纹连接，所述环形槽与法兰滑动连接，所述旋转筒的内部直径小于连接筒的内部直径。

优选的，所述底板的前端外表面开设有第一凹槽，所述底板的一侧面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有限位板，所述限位板的宽度小于第二凹槽的宽度。

优选的，所述限位板固定连接在第一板体的下端外表面，所述限位板的下端对应两个限位板。

优选的，所述底板的下端边缘位置固定连接有若干个插杆，所述插杆的下端呈倒立圆锥状。

优选的，所述第一移动机构与连接杆之间设置有铰链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动旋转筒能够使第一移动机构沿着固定杆上下移动，法兰能够在环形槽的内部转动，之后连接杆便能够上下偏转，连接杆的两端分别与第一移动机构和第一板体铰接，因此能够通过连接杆将第一板体进行拉回和推离，之后便能够使第一板体抵住基坑的内壁，第二板体采用相同的调整放置，第一移动机构和第二移动机构的结构相同，第一板体通过限位板活动连接在第二凹槽的内部，能够保证其移动的稳定性，第一板体与第二板体的分别和底板的连接结构相同，具有较好的调节性，且便于工作人员对装置的安装与拆卸，能够提高工作人员的工作效率，且支护效果较好，较为实用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一凹槽与第二凹槽的结合视图；

图3为本实用新型旋转筒与环形槽的结合视图；

图4为本实用新型底板与第一板体的结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、第一板体；3、第二板体；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、连接杆；7、连接块；8、第一移动机构；9、固定杆；10、第二移动机构；11、旋转筒；12、环形槽；13、法兰；14、铰链；15、插杆；16、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种易装拆式基坑支护结构技术方案：一种易装拆式基坑支护结构，包括底板1，底板1的上端一侧位置设置有第一板体2，底板1的上端后侧位置设置有第二板体3，底板1的上端中间位置固定连接有固定杆9；

固定杆9的外表面设置有第一移动机构8与第二移动机构10，第一板体2和第一移动机构8之间设置有连接杆6，连接杆6与第一板体2之间设置有连接块7，连接块7与连接杆6之间为铰接，固定杆9与旋转筒11为螺纹连接，环形槽12与法兰13滑动连接，旋转筒11的内部直径小于连接筒的内部直径，底板1的下端边缘位置固定连接有若干个插杆15，插杆15的下端呈倒立圆锥状；

第一移动机构8包括有旋转筒11，旋转筒11的下端设置有连接筒，旋转筒11的内部开设有环形槽12，环形槽12的内部设置有法兰13，法兰13固定连接在连接筒的上端面，连接筒不与固定杆9接触第一移动机构8与连接杆6之间设置有铰链14。

底板1的前端外表面开设有第一凹槽4，底板1的一侧面开设有第二凹槽5，第二凹槽5的内部设置有限位板16，限位板16的宽度小于第二凹槽5的宽度，限位板16固定连接在第一板体2的下端外表面，限位板16的下端对应两个限位板16。

本实施例的一个具体应用为：将底板1通过插杆15安装在基坑中，之后转动第一移动机构8与第二移动机构10，转动旋转筒11能够使第一移动机构8沿着固定杆9上下移动，法兰13能够在环形槽12的内部转动，之后连接杆6便能够上下偏转，连接杆6的两端分别与第一移动机构8和第一板体2铰接，因此能够通过连接杆6将第一板体2进行拉回和推离，之后便能够使第一板体2抵住基坑的内壁，第二板体3采用相同的调整放置，第一移动机构8和第二移动机构10的结构相同，第一板体2通过限位板16活动连接在第二凹槽5的内部，能够保证其移动的稳定性，第一板体2与第二板体3的分别和底板1的连接结构相同，具有较好的便于调节性，且便于工作人员对装置的安装与拆卸，能够提高工作人员的工作效率，且支护效果较好，较为实用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。