带水无压管道T口断水设备的制作方法

带水无压管道t口断水设备
技术领域
1.本实用新型涉及带水管道技术领域，具体为带水无压管道t口断水设备。


背景技术：

2.随着城市对河道及排污排水的加强管理，现在带水管道维修排水问题成为了施工当中最主要的问题，带水管道需要维修，最常规的方法必须排干两端阀门之间管道内的水，排放量少则几千吨多则几万吨，不但浪费水资源，以前大流量的排水一般都是进入河道或者市政排水管网，如果排放入河道，随着国家对河道排放进一步加强管理以后，河道基本上不允许进行任何形式的排放行为必须要排放的需要进行行政审批那么施工进度将无法预计，那么施工维修中产生的巨量排放将全部释放到市政排水系统，势必对排水管网带来巨大的压力甚至会溢出至路面带来此生灾害，因此在施工中减少排水量势在必行。
3.但是，传统排水施工方法在阀门不漏水的情况下关闭离修理点最近的两端阀门，在打开具备排水条件的t口后进行抽水作业，这种抽水作业占据了整个施工时间的50%
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70%的时间并且不确定因素太多并且浪费水资源，长时间抽水，发电机等设备还带来了废气污染和噪音污染，对河道和市政排水系统也带来了极大的负荷，后续可能还要采取其他措施堵截少量漏水，而现有的气囊断水法只能在少水的管道井内施工，带水的大型管道潜水员也无法下水放置气囊，如果强行下水施工，气囊因为自身重量巨大水下作业人员几乎挖法人工放置，且对水下作业人员有着极大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供带水无压管道t口断水设备，以解决上述背景技术中提出现有的带水管道只能在少水的管道井内施工，带水的大型管道潜水员也无法下水放置气囊，有着极大的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带水无压管道t口断水设备，包括无压管道，所述无压管道的一侧外壁上通过螺栓固定连接有阀门，且无压管道的顶部通过螺栓固定连接有t口管，所述t口管的顶端焊接有法兰盘，所述t口管的内部设置有爬梯，所述爬梯的一侧外壁上焊接有气囊储存箱，且爬梯的底部通过螺栓固定连接有橡胶防滑底座，所述气囊储存箱的一侧内壁上通过胶水粘连连接有第一气囊，所述第一气囊上远离气囊储存箱的一侧外壁上通过胶水粘连连接有推板，所述爬梯的一侧外壁上通过转轴转动连接有斜杆架，所述无压管道的内部靠近气囊储存箱的一侧位置处设置有第二气囊，所述无压管道的顶部靠近t口管的一侧位置处通过螺栓固定连接有空压机，所述空压机的一侧外壁上通过螺栓固定连接有总气管，所述总气管与第二气囊之间通过螺栓固定连接有第一支气管，所述总气管与第一气囊之间通过螺栓固定连接有第二支气管，所述第一支气管和第二支气管的一侧外壁上通过螺栓固定连接有压力表，所述爬梯和斜杆架的一侧外壁上均通过转轴转动连接有法兰扣件，且爬梯的一侧外壁上通过紧固螺母固定连接有固定座，所述固定座的一侧外壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆上远离固定座的一端焊接有抵杆。
6.优选的，所述橡胶防滑底座的底部开设有弧形面。
7.优选的，所述推板与气囊储存箱之间通过滑块和滑槽滑动连接。
8.优选的，所述爬梯的一侧外壁上开设有与紧固螺母相对应的螺纹孔。
9.优选的，所述第一支气管和第二支气管的一侧外壁上安装有电磁阀。
10.优选的，所述法兰扣件与法兰盘相契合匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带水无压管道t口断水设备，对传统大管径带水管道维修断水方案的优化，为非气囊断水作业节约了70%以上的抽水时间，节省90%以上的水资源浪费，加大了传统气囊断水方案的安全性及作业便捷性，断水完成后t口可以继续作为下管道入口，大大的缩短的了抽水的时间，极大的节约了水资源，无需人工下水施工，增加的施工的安全性，更大大减少了抽水设备产生的废气排放，减少了柴油发电机带来的噪音污染，缩短了整个施工工期。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图；
13.图2为本实用新型侧视图；
14.图3为本实用新型俯视图；
15.图4为本实用新型爬梯俯视图；
16.图5为本实用新型气囊储存箱内部结构示意图。
17.图中：1、无压管道；2、阀门；3、t口管；4、法兰盘；5、爬梯；6、气囊储存箱；7、橡胶防滑底座；8、第一气囊；9、推板；10、斜杆架；11、第二气囊；12、空压机；13、总气管；14、第一支气管；15、第二支气管；16、压力表；17、法兰扣件；18、固定座；19、紧固螺母；20、支撑杆；21、抵杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：带水无压管道t口断水设备，包括无压管道1、阀门2、t口管3、法兰盘4、爬梯5、气囊储存箱6、橡胶防滑底座7、第一气囊8、推板9、斜杆架10、第二气囊11、空压机12、总气管13、第一支气管14、第二支气管15、压力表16、法兰扣件17、固定座18、紧固螺母19、支撑杆20、抵杆21，无压管道1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有阀门2，且无压管道1的顶部通过螺栓固定连接有t口管3，t口管3的顶端焊接有法兰盘4，t口管3的内部设置有爬梯5，爬梯5的一侧外壁上焊接有气囊储存箱6，且爬梯5的底部通过螺栓固定连接有橡胶防滑底座7，气囊储存箱6的一侧内壁上通过胶水粘连连接有第一气囊8，第一气囊8上远离气囊储存箱6的一侧外壁上通过胶水粘连连接有推板9，爬梯5的一侧外壁上通过转轴转动连接有斜杆架10，无压管道1的内部靠近气囊储存箱6的一侧位置处设置有第二气囊11，无压管道1的顶部靠近t口管3的一侧位置处通过螺栓固定连接有空压机12，空压机12的一侧外壁上通过螺栓固定连接有总气管13，总气管13与第二气囊11之间
通过螺栓固定连接有第一支气管14，总气管13与第一气囊8之间通过螺栓固定连接有第二支气管15，第一支气管14和第二支气管15的一侧外壁上通过螺栓固定连接有压力表16，爬梯5和斜杆架10的一侧外壁上均通过转轴转动连接有法兰扣件17，且爬梯5的一侧外壁上通过紧固螺母19固定连接有固定座18，固定座18的一侧外壁上焊接有支撑杆20，支撑杆20上远离固定座18的一端焊接有抵杆21。
20.进一步的，橡胶防滑底座7的底部开设有弧形面，便于与无压管道1内壁充分接触，提高橡胶防滑底座7放置的稳定性。
21.进一步的，推板9与气囊储存箱6之间通过滑块和滑槽滑动连接，保证推板9移动的稳定性。
22.进一步的，爬梯5的一侧外壁上开设有与紧固螺母19相对应的螺纹孔，便于将固定座18固定。
23.进一步的，第一支气管14和第二支气管15的一侧外壁上安装有电磁阀，便于控制第一支气管14和第二支气管15的通断。
24.进一步的，法兰扣件17与法兰盘4相契合匹配，保证爬梯5和斜杆架10与法兰盘4固定的牢固性。
25.工作原理：在使用时，将未充气的第二气囊11折叠塞入气囊储存箱6，整理好第一支气管14，将爬梯5和斜杆架10拼装在一起，并装上在气囊储存箱6上，将无压管道1停水，释放管道内压力，打开t口管3上的盖板，将爬梯5和斜杆架10折叠成i型垂直吊入t口管3，橡胶防滑底座7与无压管道1管底接触，将爬梯5和斜杆架10转动成v型，将爬梯5和斜杆架10上的法兰扣件17扣在法兰盘4上，实现爬梯5和斜杆架10的固定，通过紧固螺母19将固定座18固定在爬梯5上，支撑杆20和抵杆21与斜杆架10接触挤压，实现爬梯5和斜杆架10的支撑，增加支撑力，对第一气囊8加压充气，打开第二支气管15上的电磁阀，空压机12将空气通过总气管13和第二支气管15送入第一气囊8内，第一气囊8膨胀推动推板9移动至气囊储存箱6的前段，将未充气的第二气囊11顶出气囊储存箱6，第二气囊11随着水的浮力缓慢散开在无压管道1内部，对第二气囊11加压充气，打开第一支气管14上的电磁阀，空压机12将空气通过总气管13和第一支气管14送入第二气囊11，由于第二气囊11后部有爬梯5和气囊储存箱6阻挡，第二气囊11自然向前方鼓胀直至充满整个无压管道1达到封堵效果，封堵后保持恒压后抽掉t口管3至阀门2处的极少余水后即可从爬梯5爬下入无压管道1进行后续施工，施工结束后，人员全部撤离管道，缓慢释放第二气囊11的压力，使水流通过第二气囊11，使用抽气设备抽完第二气囊11内的气体，拆除爬梯5和斜杆架10并回收，然后将第二气囊11从t口管3吊出即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。