本发明涉及一种稳流补偿器表面处理工艺，具体的说是对给水设备稳流补偿器类容器表面处理的工艺流程。
背景技术：
不锈钢工件的表面处理方式有很多，如抛丸(也称作喷砂)、抛光（降低工件表面粗糙度，达到镜面效果）等，以提高工件外观效果。现给水设备厂家对不锈钢设备多采用整体抛丸的表面处理工艺，使设备达到整体的亚光效果，以提升不锈钢设备的外观效果，然而抛丸处理时为了防止弹丸进入稳流补偿器内部，需对各接管口进行有效封堵，封堵常用方法是使用橡胶垫粘贴双面胶粘贴在各接管口法兰密封面上，封堵后进行抛丸，这样封堵的法兰面等位置无法抛丸处理，且亚光面边线不齐，影响稳流补偿器的整体抛丸效果。
技术实现要素：
本发明涉及一种稳流补偿器表面处理工艺。
本发明提供的技术方案是：对于稳流补偿器类容器，组焊各接管前先对各接管进行预抛丸处理，预抛丸处理完毕后再组焊在稳流补偿器上，然后使用橡胶垫粘贴双面胶粘贴在接管口法兰面上进行封堵，再进行抛丸处理。
本发明的有益效果是使稳流补偿器整体受到抛丸处理，提升稳流补偿器整体抛丸亚光效果。
具体实施方式
本工艺流程适合用于需要进行外表面处理的不锈钢稳流补偿器、气压罐等容器等不锈钢工件。其具体流程如下：
1）各接管预抛丸处理：在各接管组焊前吊入抛丸机进行抛丸处理，抛丸处理时间与对稳流补偿器抛丸时间一致，抛丸完毕后吊出抛丸机；
2）各接管预抛丸完毕后组焊在稳流补偿器上；
3）各接管口封堵：使用橡胶垫粘贴双面胶粘贴在各接管口的法兰面上，压实，橡胶垫直径应与法兰密封面外径一致；
4）抛丸：对稳流补偿器进行整体抛丸处理；
5）酸洗钝化：工件抛丸后吊出抛丸室，清理弹丸与灰尘，进行酸洗钝化处理，用水冲洗干净后烘烤。
所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，依然可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。