一种玻璃钢U型排水沟的制作方法

文档序号:26092167发布日期:2021-07-30 18:01阅读:414来源:国知局
一种玻璃钢U型排水沟的制作方法
本发明涉及排水沟
技术领域
,具体为一种玻璃钢u型排水沟。
背景技术
:自绿色发展的理念的提出,很多城市在加强市政建设中都更加注重城市化的绿色发展,复合材料型排水沟在绿色城市发展过程中发挥着重要的作用,目前已经投入使用到各种市政工程中,比如:道路整改、公园广场、商业街道等都需要用到复合材料排水沟。本专利产品在现代农业灌溉中亦可发挥重要作用,农业生产中,耕地积水倒灌的问题尤为严重,农业灌溉与排放往往是配套建设的,相比于传统水泥排水沟,玻璃钢排水沟能够防止农业生产中的化肥成分对沟体造成的侵蚀,而其高强度设计也能防止沟体的坍塌、移位或者变形等问题,这些方面都为农业灌溉生产提供了客观保障。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种玻璃钢u型排水沟,以解决上述
背景技术
中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃钢u型排水沟,包括排水沟本体,所述排水沟本体采用u型结构,所述排水沟本体采用玻璃钢材料制成。优选的,所述玻璃钢材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂40-50份、纳米陶瓷颗粒3-9份、轻质碳酸钙4-10份、硅微粉4-10份、玻璃纤维2-6份、碳纤维1-3份、氢氧化铝5-15份、过氧化苯甲酰叔丁酯6-12份、抗氧化剂2-4份。优选的,其制备工艺包括以下步骤:a、将纳米陶瓷颗粒、轻质碳酸钙、硅微粉混合后加入研磨机中研磨,得到混合粉末;b、将不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、碳纤维、氢氧化铝、过氧化苯甲酰叔丁酯混合后加入搅拌釜中加热搅拌,得到混合物a;c、在混合物a中加入混合粉末、抗氧化剂,混合后加入混炼机中混炼,得到混合物b;d、将混合物b倒入热压机中挤压成型,冷却出料,得到玻璃钢材料;e、将玻璃钢材料加入成型机中进行一次拉挤成型得到玻璃钢u型排水沟。优选的,所述步骤a中研磨速率为80-120r/min,时间为6min-10min。优选的,所述步骤b中加热温度为60-80℃,搅拌速率为1000-1800r/min,时间为20min-30min。优选的,所述步骤c中混炼温度为140-160℃,时间为30min-38min。优选的,所述步骤e中拉挤温度为220-240℃。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制得的玻璃钢排水沟具有强度高,抗压抗弯能力强的优点,不会在反复压重的情况之下破碎,并且符合欧标的en1433标准;玻璃钢排水沟采用u型断面,表面光滑,故水流中有夹杂的垃圾也不易粘挂在上面;玻璃钢材料耐酸碱腐蚀极强,其生产出来的排水沟能够抵抗恶劣天气和化学物质的侵蚀以及生物的寄生;璃钢排水沟独特的“u”型的独特设计其截面能够有效增大排水能力,线性连续截水、排水效率极高;玻璃钢排水沟为满足不同的建筑施工环境和设计要求,可组合不同的沟盖板,还可随时变化各种颜色,搭配景观设计,对建筑地面的整体外观起到点缀美观的作用;此外,玻璃钢排水沟能够防止农业生产中的化肥成分对沟体造成的侵蚀,而其高强度设计也能防止沟体的坍塌、移位或者变形等问题。附图说明图1为本发明结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种玻璃钢u型排水沟,包括排水沟本体1,所述排水沟本体1采用u型结构,所述排水沟本体1采用玻璃钢材料制成。实施例一:玻璃钢材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂40份、纳米陶瓷颗粒3份、轻质碳酸钙4份、硅微粉4份、玻璃纤维2份、碳纤维1份、氢氧化铝5份、过氧化苯甲酰叔丁酯6份、抗氧化剂2份。本实施例的制备工艺包括以下步骤:a、将纳米陶瓷颗粒、轻质碳酸钙、硅微粉混合后加入研磨机中研磨,得到混合粉末;b、将不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、碳纤维、氢氧化铝、过氧化苯甲酰叔丁酯混合后加入搅拌釜中加热搅拌,得到混合物a;c、在混合物a中加入混合粉末、抗氧化剂,混合后加入混炼机中混炼,得到混合物b;d、将混合物b倒入热压机中挤压成型,冷却出料,得到玻璃钢材料;e、将玻璃钢材料加入成型机中进行一次拉挤成型得到玻璃钢u型排水沟。本实施例中,步骤a中研磨速率为80r/min,时间为6min。本实施例中,步骤b中加热温度为60℃,搅拌速率为1000r/min,时间为20min。本实施例中,步骤c中混炼温度为140℃,时间为30min。本实施例中,步骤e中拉挤温度为220℃。实施例二:玻璃钢材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂50份、纳米陶瓷颗粒9份、轻质碳酸钙10份、硅微粉10份、玻璃纤维6份、碳纤维3份、氢氧化铝15份、过氧化苯甲酰叔丁酯12份、抗氧化剂4份。本实施例的制备工艺包括以下步骤:a、将纳米陶瓷颗粒、轻质碳酸钙、硅微粉混合后加入研磨机中研磨,得到混合粉末;b、将不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、碳纤维、氢氧化铝、过氧化苯甲酰叔丁酯混合后加入搅拌釜中加热搅拌,得到混合物a;c、在混合物a中加入混合粉末、抗氧化剂,混合后加入混炼机中混炼,得到混合物b;d、将混合物b倒入热压机中挤压成型,冷却出料,得到玻璃钢材料;e、将玻璃钢材料加入成型机中进行一次拉挤成型得到玻璃钢u型排水沟。本实施例中,步骤a中研磨速率为120r/min,时间为10min。本实施例中,步骤b中加热温度为80℃,搅拌速率为1800r/min,时间为20min-30min。本实施例中,步骤c中混炼温度为160℃,时间为38min。本实施例中,步骤e中拉挤温度为240℃。实施例三:玻璃钢材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂42份、纳米陶瓷颗粒4份、轻质碳酸钙5份、硅微粉5份、玻璃纤维3份、碳纤维2份、氢氧化铝6份、过氧化苯甲酰叔丁酯7份、抗氧化剂2份。本实施例的制备工艺包括以下步骤:a、将纳米陶瓷颗粒、轻质碳酸钙、硅微粉混合后加入研磨机中研磨,得到混合粉末;b、将不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、碳纤维、氢氧化铝、过氧化苯甲酰叔丁酯混合后加入搅拌釜中加热搅拌,得到混合物a;c、在混合物a中加入混合粉末、抗氧化剂,混合后加入混炼机中混炼,得到混合物b;d、将混合物b倒入热压机中挤压成型,冷却出料,得到玻璃钢材料;e、将玻璃钢材料加入成型机中进行一次拉挤成型得到玻璃钢u型排水沟。本实施例中,步骤a中研磨速率为90r/min,时间为7min。本实施例中,步骤b中加热温度为65℃,搅拌速率为1100r/min,时间为22min。本实施例中,步骤c中混炼温度为145℃,时间为31min。本实施例中,步骤e中拉挤温度为225℃。实施例四:玻璃钢材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂46份、纳米陶瓷颗粒8份、轻质碳酸钙9份、硅微粉8份、玻璃纤维5份、碳纤维2份、氢氧化铝13份、过氧化苯甲酰叔丁酯10份、抗氧化剂3份。本实施例的制备工艺包括以下步骤:a、将纳米陶瓷颗粒、轻质碳酸钙、硅微粉混合后加入研磨机中研磨,得到混合粉末;b、将不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、碳纤维、氢氧化铝、过氧化苯甲酰叔丁酯混合后加入搅拌釜中加热搅拌,得到混合物a;c、在混合物a中加入混合粉末、抗氧化剂,混合后加入混炼机中混炼,得到混合物b;d、将混合物b倒入热压机中挤压成型,冷却出料,得到玻璃钢材料;e、将玻璃钢材料加入成型机中进行一次拉挤成型得到玻璃钢u型排水沟。本实施例中,步骤a中研磨速率为110r/min,时间为9min。本实施例中,步骤b中加热温度为75℃,搅拌速率为1600r/min,时间为26min。本实施例中,步骤c中混炼温度为155℃,时间为35min。本实施例中,步骤e中拉挤温度为235℃。实施例五:玻璃钢材料组分按重量份数包括不饱和聚酯树脂45份、纳米陶瓷颗粒6份、轻质碳酸钙7份、硅微粉7份、玻璃纤维4份、碳纤维2份、氢氧化铝10份、过氧化苯甲酰叔丁酯9份、抗氧化剂3份。本实施例的制备工艺包括以下步骤:a、将纳米陶瓷颗粒、轻质碳酸钙、硅微粉混合后加入研磨机中研磨,得到混合粉末;b、将不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、碳纤维、氢氧化铝、过氧化苯甲酰叔丁酯混合后加入搅拌釜中加热搅拌,得到混合物a;c、在混合物a中加入混合粉末、抗氧化剂,混合后加入混炼机中混炼,得到混合物b;d、将混合物b倒入热压机中挤压成型,冷却出料,得到玻璃钢材料;e、将玻璃钢材料加入成型机中进行一次拉挤成型得到玻璃钢u型排水沟。本实施例中,步骤a中研磨速率为100r/min,时间为8min。本实施例中,步骤b中加热温度为70℃,搅拌速率为1400r/min,时间为25min。本实施例中,步骤c中混炼温度为150℃,时间为34min。本实施例中,步骤e中拉挤温度为230℃。实验例:采用本发明各实施例制成的玻璃钢u型排水沟进行性能测试,得到数据如下表:抗压强度(mpa)抗冲击强度(mpa)实施例一82.814.2实施例二83.114.8实施例三82.914.9实施例四83.615.2实施例五84.215.6综上所述,本发明制得的玻璃钢排水沟具有强度高,抗压抗弯能力强的优点,不会在反复压重的情况之下破碎,并且符合欧标的en1433标准;玻璃钢排水沟采用u型断面,表面光滑,故水流中有夹杂的垃圾也不易粘挂在上面;玻璃钢材料耐酸碱腐蚀极强,其生产出来的排水沟能够抵抗恶劣天气和化学物质的侵蚀以及生物的寄生;璃钢排水沟独特的“u”型的独特设计其截面能够有效增大排水能力,线性连续截水、排水效率极高;玻璃钢排水沟为满足不同的建筑施工环境和设计要求,可组合不同的沟盖板,还可随时变化各种颜色,搭配景观设计,对建筑地面的整体外观起到点缀美观的作用;此外,玻璃钢排水沟能够防止农业生产中的化肥成分对沟体造成的侵蚀,而其高强度设计也能防止沟体的坍塌、移位或者变形等问题。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。当前第1页12
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