一种建筑用混凝土管桩注浆装置的制作方法

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑用混凝土管桩注浆装置。

背景技术：

注浆，分陶瓷工艺注浆和建筑工程注浆，建筑工程是用适当的方法将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中，通过置换、充填、挤压等方式以改善其物理力学性质的方法，建筑工程注浆技术可分为静压注浆和高压喷射注浆两大类，但是根据浆液对土体的作用机理、地质条件注浆压力、浆液的运动形式以及替代方式等，又可将注浆技术划分为渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆和喷射注浆四类。

管桩是一种预制的工程桩，作为建筑物的地基材料，在特定的地质环境下，由打桩机打入地下，在建、构筑物中受力起作用，建筑管桩的用途主要有两个：一个是将上面建筑物的重量通过管桩传到下层承载力高的土层上，提高建筑物的稳定性；另一个是将软土层挤密实，从而提高地基土的承载能力，使用管桩可以大幅度降低地基的成本，且强度也足够，因此广泛应用于铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、建筑物及大型设备等工程基础领域。

现有的管桩一般是提前进行制作，管桩规格固定，在一些特定的工作地点中难以进行应用，钢筋混凝土灌注桩是一种直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩，桩孔的深度较深，在对桩孔进行注浆过程中，通常先通过注浆管深入到桩孔内部进行注浆，现有的注浆装置在进行注浆时，管道易堵塞，同时泥浆搅拌不均匀，难以进行使用。

为此，我们设计了一种建筑用混凝土管桩注浆装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中注浆装置管道易堵塞和泥浆搅拌不均匀的问题，而提出的一种建筑用混凝土管桩注浆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑用混凝土管桩注浆装置，包括底板，所述底板顶部分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对一端外侧壁均转动连接有转动块，两个所述转动块相对一端外侧壁固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐外侧壁分别固定连接有进料管和出料管，所述搅拌罐内侧壁设有搅拌机构，所述第二侧板外侧壁设有调节搅拌罐转动的调节机构，所述底板顶部固定连接有出料框，所述出料框位于搅拌罐的正下方，所述出料框内侧壁固定连接有呈倾斜设置的出料板，所述第一侧板外侧壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机一端外侧壁依次贯穿第一侧板、出料框和出料板并连接有注浆机构。

优选地，所述搅拌机构包括连接杆，所述连接杆靠近第一侧板一端外侧壁依次贯穿第一侧板、搅拌罐，第二侧板和两个转动块，所述连接杆位于搅拌罐内一端外侧壁固定套接有安装辊，所述安装辊外侧壁固定连接有多个呈对称设置的搅拌杆，所述转动杆与连接杆通过第一皮带传动连接。

优选地，所述调节机构包括与第二侧板内侧壁转动连接的支撑杆，所述连接杆与支撑杆通过第二皮带传动连接，所述支撑杆外侧壁固定套接有第一齿轮，所述转动块外侧壁固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选地，所述注浆机构包括与出料框外侧壁固定连接的出料箱，所述出料箱底部与底板顶部固定连接，所述第二侧板外侧壁开设有与出料箱相适配的贯穿口，所述出料框外侧壁与出料箱外侧壁均开设有通口，所述出料箱内侧壁转动连接有螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆靠近出料框一端外侧壁与转动杆外侧壁固定连接，所述出料箱远离出料框一端外侧壁开设有安装口，所述安装口内侧壁固定连接有注浆管。

优选地，所述进料管和出料管外侧壁均螺纹连接有密封盖。

优选地，所述转动杆外侧壁与连接杆外侧壁均固定套接有与第一皮带相适配的第一皮带轮。

优选地，所述连接杆外侧壁与支撑杆外侧壁均固定套接有与第二皮带相适配的第二皮带轮。

优选地，所述底板底部固定连接有多个行走轮。

本发明的有益效果为：

1、通过电机带动转动杆进行转动，转动杆和螺旋挤出杆固定连接，从而使得转动杆带动螺旋挤出杆进行转动，螺旋挤出杆转动将混凝土浆从出料框中输送至出料箱内，再通过注浆管进行注浆，从而避免混凝土浆堵塞出料箱，影响使用。

2、转动杆通过第一皮带带动连接杆进行转动，连接杆带动安装辊和多个搅拌杆进行转动，通过搅拌杆对搅拌罐内的混凝土进行搅拌，同时连接杆通过第二皮带带动支撑杆进行转动，支撑杆通过第一齿轮带动第二齿轮和转动块进行转动，从而使得搅拌罐进行与连接杆转向相反的转动，使得搅拌罐内的混凝土与水充分混合，提高对混凝土的搅拌效果。

3、通过电机控制转动杆进行转动，从而控制螺旋挤出杆的转动，进而便于控制混凝土浆的输出量，注浆可控，提高了装置使用的灵活性，同时提高了装置的适用性和实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑用混凝土管桩注浆装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑用混凝土管桩注浆装置中搅拌罐的剖视图；

图3为本发明提出的一种建筑用混凝土管桩注浆装置中出料框的剖视图；

图4为本发明提出的一种建筑用混凝土管桩注浆装置中出料箱的剖视图；

图5为图1中a处结构放大图。

图中：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、转动块；5、搅拌罐；6、进料管；7、出料管；8、出料框；9、出料板；10、固定板；11、电机；12、转动杆；13、连接杆；14、安装辊；15、搅拌杆；16、第一皮带；17、支撑杆；18、第二皮带；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、出料箱；22、螺旋挤出杆；23、注浆管；24、密封盖；25、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种建筑用混凝土管桩注浆装置，包括底板1，底板1底部固定连接有多个行走轮25，便于推动装置进行移动，底板1顶部分别固定连接有第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3相对一端外侧壁均转动连接有转动块4，两个转动块4相对一端外侧壁固定连接有搅拌罐5，搅拌罐5呈椭圆形设置，搅拌罐5外侧壁分别固定连接有进料管6和出料管7，进料管6和出料管7均位于搅拌罐5中间设置，从而便于进料和出料，进料管6和出料管7外侧壁均螺纹连接有密封盖24，提高搅拌罐5的密封性，防止在搅拌过程中水从进料管6和出料管7管口处泄露，进而影响混凝土搅拌。

搅拌罐5内侧壁设有搅拌机构，搅拌机构包括连接杆13，连接杆13靠近第一侧板2一端外侧壁依次贯穿第一侧板2、搅拌罐5，第二侧板3和两个转动块4，搅拌罐5两端外侧壁开设有与连接杆13相适配的安装口，两个安装口内侧壁均固定连接有密封橡胶垫，密封橡胶垫外侧壁与连接杆13外侧壁抵紧接触，提高搅拌罐5的密封性，防止在搅拌罐5转动过程中，水从两个安装口与连接杆13的缝隙中泄露，两个转动块4外侧壁开设有与连接杆13相适配的转动口，连接杆13位于搅拌罐5内一端外侧壁固定套接有安装辊14，安装辊14外侧壁固定连接有多个呈对称设置的搅拌杆15，转动杆12与连接杆13通过第一皮带16传动连接，转动杆12外侧壁与连接杆13外侧壁均固定套接有与第一皮带16相适配的第一皮带轮。

第二侧板3外侧壁设有调节搅拌罐5转动的调节机构，调节机构包括与第二侧板3内侧壁转动连接的支撑杆17，连接杆13与支撑杆17通过第二皮带18传动连接，连接杆13外侧壁与支撑杆17外侧壁均固定套接有与第二皮带18相适配的第二皮带轮，支撑杆17外侧壁固定套接有第一齿轮19，转动块4外侧壁固定套接有第二齿轮20，第一齿轮19与第二齿轮20啮合连接，从而使得转动块4的转动方向与连接杆13的转动方向相反，使得搅拌罐5内的混凝土和水充分混合，提高搅拌效果，第一侧板2外侧壁开设有与转动杆12和连接杆13相适配的多个第一固定口，第二侧板3外侧壁开设有与连接杆13和支撑杆17相适配的多个第二固定口，第一固定口内侧壁和第二固定口内侧壁均固定连接有轴承，轴承内侧壁与转动杆12外侧壁、连接杆13外侧壁和支撑杆17外侧壁固定连接。

底板1顶部固定连接有出料框8，出料框8位于搅拌罐5的正下方，出料框8内侧壁固定连接有呈倾斜设置的出料板9，便于混凝土浆从出料板9上滑落，进而便于出料，第一侧板2外侧壁固定连接有固定板10，固定板10顶部固定连接有电机11，电机11为现有技术，在此不做赘述，电机11输出端固定连接有转动杆12，转动杆12远离电机11一端外侧壁依次贯穿第一侧板2、出料框8和出料板9并连接有注浆机构。

其中，注浆机构包括与出料框8外侧壁固定连接的出料箱21，出料箱21底部与底板1顶部固定连接，第二侧板3外侧壁开设有与出料箱21相适配的贯穿口，便于出料箱21的安装，出料框8外侧壁与出料箱21外侧壁均开设有通口，便于混凝土浆进入出料箱21内，出料箱21内侧壁转动连接有螺旋挤出杆22，螺旋挤出杆22靠近出料框8一端外侧壁与转动杆12外侧壁固定连接，出料箱21远离出料框8一端外侧壁开设有安装口，安装口内侧壁固定连接有注浆管23，通过注浆管23使得注浆位置更加精确。

本发明中，通过行走轮25推动装置移动至工作地点，转动进料管6上的密封盖24，取下密封盖24，将混凝土和水按比例通过进料管6放入搅拌罐5内，再将密封盖24安装在进料管6上。

启动电机11，电机11带动转动杆12进行转动，转动杆12通过第一皮带16带动连接杆13进行转动，连接杆13带动安装辊14和多个搅拌杆15进行转动，多个搅拌杆15对搅拌罐5内的混凝土进行搅拌，连接杆13通过第二皮带18带动支撑杆17进行转动，通过第一齿轮19和第二齿轮20啮合，支撑杆17带动转动块4进行转动，转动块4转动使得搅拌罐5进行转动，从而使得搅拌罐5进行转动方向和连接杆13转动方向相反的转动，进而使得搅拌罐5内的混凝土和水混合均匀，提高对混凝土的搅拌效果。

搅拌结束后，关闭电机11，将注浆管23插入桩孔内，使得搅拌罐5停止转动，转动出料管7上的密封盖24，取下密封盖24，混凝土浆通过出料管7落入出料框8内，混凝土浆通过出料板9经贯穿口进入出料箱21内，启动电机11，电机11通过转动杆12带动螺旋挤出杆22进行转动，螺旋挤出杆22转动使得混凝土浆被输送至注浆管23内，通过注浆管23进行注浆，避免混凝土浆在输送过程中堵塞出料箱21，方便使用，注浆结束后关闭电机11，将密封盖24安装在出料管7上，结束注浆工作。

通过电机11控制转动杆12进行转动，从而控制螺旋挤出杆22的转动，进而便于控制混凝土浆的输出量，注浆可控，提高了装置使用的灵活性，同时提高了装置的适用性和实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。