一种适用于水下承台施工的抽水装置的制作方法

1.本实用新型涉及水下承台施工技术领域，尤其涉及一种适用于水下承台施工的抽水装置。


背景技术：

2.在桥梁施工中，面对河道常年流水、淤泥层较厚、设计承台标高低于河床的条件，需要深开挖基坑施工，基坑开挖施工时，由于坑内外的水位差大，较易产生流沙、管涌、突涌等渗透破坏现象，导致边坡或基坑坑璧失稳，直接影响到建筑物的安全。
3.为了避免上述状况，常利用自动井点降水方法进行基坑降排水，即在基坑周边钻设降水井，通过水泵将降水井内的水抽出，此举不仅可以减少人员、机械投入，节省基坑施工工期；还可以减少钢板桩围堰的长度，同时减少钢板桩围堰内部支撑的强度和刚度，增加稳定性和安全性，不仅节约工期，减少投入，增加安全性，而且提高工程施工效率。
4.在实际抽水作业时，由于不便掌握降水井内的水位变化情况，常规水泵抽水需要人员24小时看守，不仅浪费人力物力，而且还经常半夜发生因水抽干造成水泵烧坏或是井内杂质堵塞水泵情况，不仅造成项目损失，还耽误后续施工。为此，提出一种适用于水下承台施工的抽水装置。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决传统水泵人工控制不便且易堵塞的问题，提供一种适用于水下承台施工的抽水装置，可监测井内水位实现自动抽排水，同时极大避免水泵堵塞。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种适用于水下承台施工的抽水装置，包括深基坑、钢板桩围堰和降水井，还包括置于地面的起吊装置和液位控制器以及置于降水井底部的抽水装置，所述起吊装置通过吊钩和所述抽水装置连接；
8.所述抽水装置包括吊笼、水泵和液位传感器，所述吊笼为圆柱形框架结构，吊笼内设置所述水泵，水泵出水口伸出吊笼连通有水带，所述水带向上延伸至降水井外；
9.所述吊笼上方环向均设有多根吊绳以钩挂所述吊钩，吊笼上方还设置有所述液位传感器，液位传感器和所述液位控制器连接，液位传感器高于水泵进水口位置；
10.所述吊笼内、外两侧分别套设有同轴布设的内滤环和外滤环，所述内滤环孔径小于所述外滤环孔径，水泵置于内滤环内。
11.进一步地，所述起吊装置为卷扬机或吊运机的一种，起吊装置通过绳索连接所述吊钩，所述吊钩伸入降水井内。
12.进一步地，所述吊笼包括下板、上板和环向均布的多根围杆，所述下板为圆形盘状，所述上板为环形盘状，每根所述围杆依次穿过下板、上板后连接有锁紧螺母。
13.进一步地，所述上板和下板之间分布所述水泵，上板抵在水泵出水口处，水泵出水口伸出上板连通水带。
14.进一步地，所述上板上分布所述吊绳，每根吊绳长度相同，吊绳连接在吊钩上；所述上板上分布所述液位传感器。
15.进一步地，所述内滤环、外滤环分布在上板和下板之间，内滤环和外滤环均为滤板弯折而成的圆形结构；所述内滤环置于多根围杆内，所述外滤环置于多根围杆外。
16.进一步地，所述上板上设置有呈一字形布设的两组限位板，所述限位板突出于吊笼，每组限位板包括竖板段和横板段，所述竖板段呈弧形板状，所述横板段套设在围杆上，所述锁紧螺母配合围杆固定所述限位板。
17.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型结构设计合理，吊笼用于承载水泵吊放，吊笼结构可拆卸，极大便利了水泵的取放，同时内滤环和外滤环围设在水泵周侧，在双重过滤作用下，实现抽排水的便利，避免水泵堵塞状况。
19.本实用新型通过液位传感器和液位控制器的相互配合，实现水泵的自动启停，进而实现基坑降排水的自动控制，提高降排水效率高；设置的限位板可减小抽水装置吊放时的晃动幅度。
附图说明
20.图1是本实用新型一种适用于水下承台施工的抽水装置的整体结构示意图。
21.图2是本实用新型一种适用于水下承台施工的抽水装置的抽水装置结构示意图。
22.图3是本实用新型一种适用于水下承台施工的抽水装置的图2中a
‑
a向剖视图。
23.图4是本实用新型一种适用于水下承台施工的抽水装置的图2中b
‑
b向剖视图。
24.图5是本实用新型一种适用于水下承台施工的抽水装置的抽水装置剖视图。
25.附图中标号为：1为深基坑，2为钢板桩围堰，3为降水井，4为吊钩，5为吊笼，51为下板，52为上板，53为围杆，6为水泵，7为液位传感器，8为水带，9为吊绳，10为内滤环，11为外滤环，12为绳索，13为锁紧螺母，14为限位板，141为竖板段，142为横板段。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：
27.如图1~图5所示，一种适用于水下承台施工的抽水装置，包括深基坑1、钢板桩围堰2和降水井3，所述深基坑1侧壁设置所述钢板桩围堰2，钢板桩围堰2用于支撑深基坑1，提高深基坑1的稳定性和安全性，深基坑1周边钻设有降水井3。
28.本实施例中，还包括置于地面的起吊装置和液位控制器以及置于降水井3底部的抽水装置，所述起吊装置通过吊钩4和所述抽水装置连接；
29.所述起吊装置采用卷扬机或吊运机的一种，图中未示出，起吊装置通过绳索12连接所述吊钩4，所述吊钩4伸入降水井3内，通过起吊装置可将抽水装置吊放至降水井3内或从降水井3内吊出。
30.本实施例中，所述抽水装置包括吊笼5、水泵6和液位传感器7，所述吊笼5为圆柱形框架结构，吊笼5内设置所述水泵6，水泵6出水口伸出吊笼5连通有水带8，所述水带8向上延伸至降水井3外；
31.通过水泵6抽水、经过水带8的输送将降水井3内的水抽排至井外。
32.为了便于吊钩4和抽水装置连接，所述吊笼5上方环向均设有多根吊绳9以钩挂所述吊钩4，每根所述吊绳9长度相同。
33.为了实现水泵6抽排水的自动控制，所述吊笼5上方还设置有所述液位传感器7，液位传感器7和所述液位控制器连接，液位传感器7高于水泵6进水口位置；
34.当降水井3内水位高于水泵6进水口、液位传感器7感应到水后，将信号传输至液位控制器，图中未示出，由液位控制器控制水泵6启动进行抽排水，水位低于水泵6进水口，水泵6停止作业，进而达到自动抽排水的目的。
35.为了防止水泵6堵塞，所述吊笼5内、外两侧分别套设有同轴布设的内滤环10和外滤环11，所述内滤环10和外滤环11均为滤板弯折而成的圆形结构，所述内滤环10孔径小于所述外滤环11孔径，水泵6置于内滤环10内，进而降水井3内的水依次经外滤环11、内滤环10的双重过滤后，被水泵6抽排出井外。
36.本实施例中，所述吊笼5包括下板51、上板52和环向均布的多根围杆53，所述下板51为圆形盘状，所述上板52为环形盘状，每根所述围杆53依次穿过下板51、上板52后连接有锁紧螺母13，进而保证吊笼5结构的牢固可靠，所述上板52和下板51之间分布所述水泵6，上板52抵在水泵6出水口处，水泵6出水口伸出上板52连通水带8；
37.通过可拆卸结构的吊笼5，可便于将水泵6放置在吊笼5内、取放便捷，吊笼5和水泵6安装后，上板52和下板51夹持水泵6进而保证水泵6的固定。
38.本实施例中，所述上板52上分布所述吊绳9，吊绳9连接在吊钩4上；所述上板52上分布所述液位传感器7。
39.为了便于实现内滤环10和外滤环11的安装，所述内滤环10、外滤环11分布在上板52和下板51之间，所述内滤环10置于多根围杆53内，所述外滤环11置于多根围杆53外；
40.即上板52和下板51配合夹持内滤环10和外滤环11，进而保证内滤环10和外滤环11的固定，当需要取下清理时，将上板52与围杆53分离后，即可将内滤环10和外滤环11取出。
41.为了提高抽水装置吊放过程中的稳定性，所述上板52上设置有呈一字形布设的两组限位板14，所述限位板14突出于吊笼5，每组限位板14包括竖板段141和横板段142，所述竖板段141呈弧形板状，所述横板段142套设在围杆53上，所述锁紧螺母13配合围杆53固定所述限位板14；
42.在限位板14的作用下，可减小抽水装置吊放过程中的晃动幅度，避免因晃动幅度过大造成对降水井3井壁的影响。
43.本实用新型通过起吊装置将抽水装置吊放至据降水井3井底1m左右的设定位置，当井内水位上升至设定位置后，液位传感器7通过液位控制器控制水泵6作业，自动进行抽水，运行稳定可靠，避免因基坑降水不及时，造成承台基坑积水严重的状况，达到水位上升后自动启动、水位下降后自动停止的目的，进而有利于工程质量的保证，同时也大大降低了抽水人员夜间抽水安全风险。
44.以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。