一种综合管廊用叠合铝合金模板装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及综合管廊施工技术领域，具体为一种综合管廊用叠合铝合金模板装配结构，尤其涉及一种地下城市现浇综合管廊用叠合铝合金模板装配结构。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，城市里面的各类管线也逐渐变得复杂多变，而地下城市综合管廊是在城市地下集中铺设给水、中水、电力、通讯等综合市政管网为一体的地下公共隧道，结合现有的城市地下综合管廊施工模板主要有钢模、木模、竹胶板、铝模板，采用上述模板施工作业时间长、模板重量大、导致施工劳动作业强度大、使用螺栓、拉杆量大、支撑杆要求多，易出现施工拼、裂缝，麻面，进而需要一种现浇式综合管廊铝模板的快拆装置来改善以上弊端。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种综合管廊用叠合铝合金模板装配结构，具备现浇式综合管廊铝模板的快拆装置的快速拆装等优点，解决目前地下综合管廊施工模板施工作业时间长、模板组装不牢固，拼缝不严密，装拆不方便，施工效率低的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种综合管廊用叠合铝合金模板装配结构，包括支撑模板，支撑支撑模板的上侧固定连接有卡接块，卡接块的上侧设置有放置板一，放置板一的下侧开设有与卡接块匹配的卡接槽，放置板一的右侧开设有放置槽，放置槽的右侧开设有与放置槽相连通的对接槽一，对接槽一的内部滑动连接有对接块，对接块的右侧固定连接有与放置槽的内部相接触的顶模板，顶模板的右侧固定连接有固定板，固定板的右侧设置有横梁，横梁的左侧开设有与固定板的表面滑动连接的支撑槽，横梁的前侧设置有滑动卡接装置，横梁的左右两侧均开设有横梁槽，横梁槽的内部设置有支撑装置。
5.优选的，所述卡接块和卡接槽的形状均为等腰梯形，对接槽一和对接块的形状均为半圆形，固定板和支撑槽的形状为矩形状。
6.优选的，所述滑动卡接装置包括固定块，固定块的左侧固定连接在横梁的右侧，固定块的前侧固定连接有固定柱，横梁的前侧设置有放置板二，放置板二的后侧开设有对接槽二，横梁的前侧开设有与对接槽二相连通的固定槽，固定块和固定柱的表面分别滑动连接在对接槽二和固定槽的内部。
7.优选的，所述卡接块的上侧设置有内水平转角，内水平转角的下侧开设有与卡接块的上侧滑动连接的辅助槽，内水平转角的形状为l状，内水平转角的右侧同样开设有对接槽一，对接块的表面与内水平转角右侧的对接槽一滑动连接。
8.优选的，所述支撑装置包括支撑板，支撑板的内部与横梁槽滑动连接，支撑板的内部螺纹连接有内杆，内杆的上端转动连接有支撑盘，支撑盘的上侧与横梁的内部相接触，内杆的下端滑动连接有外杆，外杆的表面开设有升降槽，升降槽的内部滑动连接有与内杆固
定连接的支撑柱。
9.优选的，所述外杆的表面螺纹连接有升降环，升降环的表面固定连接有手把，支撑柱的下侧与升降环的上侧相接触，外杆的下端固定连接有支撑脚。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.1、该综合管廊用叠合铝合金模板装配结构，通过旋转升降环，使升降环在外杆的表面上升，升降环推动支撑柱上升，支撑柱带动内杆在外杆的内部上升，使支撑盘对横梁形成支撑固定，这样的方式实现了现浇式综合管廊铝模板的快拆装装置的快速拆装，不但保证工程质量，加快工程进度，而且投入施工成本低，施工操作简单，也保障拆模后混凝土表面效果好，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，实现免抹灰，可节省抹灰费用。
12.2、该综合管廊用叠合铝合金模板装配结构，通过将卡接块与放置板一相连接，在卡接块和卡接槽的等腰梯形状，使支撑模板和放置板一通过卡接块和卡接槽滑动卡接，通过将顶模板放置在放置槽的上侧，使对接块和对接槽一重合，这样的方式便于顶模板和放置板一进行有效的紧密贴合，进而一定程度避免拼接时出现裂口，也保障了支撑模板、放置板一和顶模板可以快速的实现拼接。
13.3、该综合管廊用叠合铝合金模板装配结构，通过固定块和固定柱在对接槽二和固定槽的内部滑动，在固定槽和固定柱的限位下，使横梁与放置板二进行滑动卡接，保障了横梁对顶模板进行拼接固定时起到良好的固定作用，使放置板一、顶模板、放置板二和横梁之间的拼装变得十分方便和快捷。
14.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
16.图1为本实用新型一种综合管廊用叠合铝合金模板装配结构结构示意图；
17.图2为本实用新型中内水平转角结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中固定柱结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中b处结构示意图。
21.附图标记：
22.1支撑模板、2卡接块、3放置板一、4卡接槽、5放置槽、6对接槽一、7对接块、8顶模板、9内水平转角、10辅助槽、11固定板、12横梁、13固定块、14固定柱、15放置板二、16对接槽二、17固定槽、18支撑槽、19横梁槽、20支撑板、21内杆、22支撑盘、23支撑柱、24外杆、25升降环、26升降槽、27手把、28支撑脚。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
25.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种综合管廊用叠合铝合金模板装配结构，包括支撑模板1，支撑模板1的上侧固定连接有卡接块2，卡接块2的上侧设置有放置板一3，放置板一3的下侧开设有卡接槽4，卡接块2的表面在卡接槽4的内部滑动连接，卡接块2和卡接槽4的形状均为等腰梯形，放置板一3的右侧开设有放置槽5，放置槽5的右侧开设有与放置槽5相连通的对接槽一6，对接槽一6的内部滑动连接有对接块7，对接槽一6和对接块7的形状均为半圆形，这样的方式保障了对接块7在对接槽一6的内部滑动的顺畅性，进而减少了传统矩形面接触面较大导致滑动时摩擦力较大。
27.支撑模板1的右侧固定连接有顶模板8，顶模板8的下侧与放置槽5的内部相接触，通过将卡接块2与放置板一3相连接，进而在卡接块2和卡接槽4的等腰梯形状下，使支撑模板1和放置板一3通过卡接块2和卡接槽4滑动卡接，保障支撑模板1和放置板一3在滑动的同时不会发生上下脱离的情况，通过将顶模板8放置在放置槽5的上侧，进而使对接块7和对接槽一6重合，这样的方式便于顶模板8和放置板一3进行有效的紧密贴合，进而一定程度避免拼接时出现裂口，也保障了支撑模板1、放置板一3和顶模板8可以快速的实现拼接。
28.顶模板8的右侧固定连接有固定板11，固定板11的右侧设置有横梁12，横梁12的左侧开设有支撑槽18，固定板11的表面滑动连接在支撑槽18的内部，固定板11和支撑槽18的形状为矩形状，通过固定板11和支撑槽18的矩形状，保障固定板11与支撑槽18的接触面大，使固定板11在支撑槽18上具有一定的摩擦力，保障顶模板8和横梁12在拼接时具有良好的拼接效果。
29.横梁12的前侧固定连接有固定块13，固定块13的前侧固定连接有固定柱14，横梁12的前侧设置有放置板二15，放置板二15的后侧开设有对接槽二16，横梁12的前侧开设有与对接槽二16相连通的固定槽17，固定块13和固定柱14的表面分别滑动连接在对接槽二16和固定槽17的内部，通过固定块13和固定柱14在对接槽二16和固定槽17的内部滑动，进而
在固定槽17和固定柱14的限位下，使横梁12与放置板二15进行滑动卡接，进而保障了横梁12对顶模板8进行拼接固定时起到良好的固定作用，进而使放置板一3、顶模板8、放置板二15和横梁12之间的拼装变得十分方便和快捷。
30.卡接块2的上侧设置有内水平转角9，内水平转角9的下侧开设有辅助槽10，卡接块2的上侧滑动连接在辅助槽10的内部，内水平转角9的形状为l状，内水平转角9的右侧同样开设有对接槽一6，对接块7的表面与内水平转角9右侧的对接槽一6滑动连接，通过对内水平转角9的设置，进而避免放置板一3、顶模板8和放置板二15进行拼接时的棱角处出现开裂，保障模板拼接系统的紧凑性，进而保障水泥浇灌成型的平整性。
31.横梁12的左右两侧均开设有横梁槽19，横梁槽19的内部滑动连接有支撑板20，支撑板20的内部螺纹连接有内杆21，内杆21的上端转动连接有支撑盘22，支撑盘22的上侧与横梁12的内部相接触，内杆21的下端滑动连接有外杆24，外杆24的表面开设有升降槽26，升降槽26的内部滑动连接有支撑柱23，支撑柱23的一端固定连接在内杆21的表面，外杆24的表面螺纹连接有升降环25，升降环25的表面固定连接有手把27，支撑柱23的下侧与升降环25的上侧相接触，外杆24的下端固定连接有支撑脚28，通过支撑模板1与放置板一3、内水平转角9和放置板二15拼接完成后，进而再将顶模板8和横梁12与进行拼接固定，进而当模板系统拼接完成以后，再通过将支撑板20滑动至横梁12的表面，进而通过旋转升降环25，使升降环25在外杆24的表面上升，进而升降环25推动支撑柱23上升，进而支撑柱23带动内杆21在外杆24的内部上升，进而使支撑盘22对横梁12形成支撑固定，这样的方式实现了现浇式综合管廊铝模板的快拆装装置的快速拆装，不但保证工程质量，加快工程进度，而且投入施工成本低，施工操作简单，也保障拆模后混凝土表面效果好，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，实现免抹灰，可节省抹灰费用。
32.该综合管廊用叠合铝合金模板装配结构使用时，通过将卡接块2与放置板一3相连接，进而在卡接块2和卡接槽4的等腰梯形状，进而使支撑模板1和放置板一3通过卡接块2和卡接槽4滑动卡接，进而保障支撑模板1和放置板一3在滑动的同时不会发生上下脱离的情况，通过将顶模板8放置在放置槽5的上侧，进而使对接块7和对接槽一6重合，这样的方式便于顶模板8和放置板一3进行有效的紧密贴合，进而一定程度避免拼接时出现裂口，也保障了支撑模板1、放置板一3和顶模板8可以快速的实现拼接；
33.通过固定块13和固定柱14在对接槽二16和固定槽17的内部滑动，进而在固定槽17和固定柱14的限位下，使横梁12与放置板二15进行滑动卡接，进而保障了横梁12对顶模板8进行拼接固定时起到良好的固定作用，进而使放置板一3、顶模板8、放置板二15和横梁12之间的拼装变得十分方便和快捷。
34.通过支撑模板1与放置板一3、内水平转角9和放置板二15拼接才完成后，进而再将顶模板8和横梁12与进行拼接固定，进而当模板系统拼接完成以后，再通过将支撑板20滑动至横梁12的表面，进而通过旋转升降环25，使升降环25在外杆24的表面上升，进而升降环25推动支撑柱23上升，进而支撑柱23带动内杆21在外杆24的内部上升，进而使支撑盘22对横梁12形成支撑固定。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应
涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。