一种用于预制管廊的橡胶止水带的制作方法

1.本实用新型涉及管廊止水带技术领域，具体为一种用于预制管廊的橡胶止水带。


背景技术：

2.管廊，即管道的走廊，在化工及其相关类工厂中很多管道被集中安装在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，也有少数管廊位于地下，为了防止管道开裂的漏液腐蚀地面，通常需要在管廊中安装止水带止水防漏；
3.但是，目前市场上大部分的管廊止水带仍存在一定的缺陷，就比如：如中国专利授权公开号为cn206768864u的一种用于管廊变形缝的橡胶止水带，其结构主要包括止水钢板和橡胶止水带；所述橡胶止水带上设有钢边；前述止水钢板横向设置且与橡胶止水带相垂直，该止水钢板的一端与前述钢边焊接在一起；所述橡胶止水带的上端和下端分别留有接头。其解决了变形位置水平止水钢板与环形带钢边的橡胶止水带连接的难题；
4.其在使用时不便于连接钢边与橡胶止水带主体，且在与钢板连接时，不具有较好的辅助定位功能，同时带体强度较低，容易断裂，导致实用性较低，进而存在一定的使用缺陷。
5.因此，本领域技术人员亟需设计一种用于预制管廊的橡胶止水带。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于预制管廊的橡胶止水带，解决了现有的管廊止水带在使用时不便于连接钢边与橡胶止水带主体，且在与钢板连接时，不具有较好的辅助定位功能，同时带体强度较低，容易断裂，导致实用性较低的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
10.一种用于预制管廊的橡胶止水带，该橡胶止水带包括中心条，和与中心条相连接的带体组件，以及连接在带体组件远离中心条一端的带边组件，其中，
11.所述中心条的内部开设有中心定位孔，所述中心条的左右两端均连接有带体组件；
12.所述带体组件远离中心条一端热熔一体化连接有带边组件；
13.所述带边组件的外侧连接有连接钢边，所述连接钢边远离带边组件一侧端面焊接固定有安装钢边，所述安装钢边的外端开设有连接槽。
14.在一种可能的实现方式中，所述带体组件由防水带主体、第一侧条、第二侧条和肋条构成；
15.防水带主体，其单体分别固定连接在中心条的左右两端；
16.第一侧条，其设置在防水带主体的外端面；
17.第二侧条，其设置在第一侧条的外侧并连接在防水带主体的外端面；
18.肋条，其连接在防水带主体与第一侧条之间。
19.在一种可能的实现方式中，所述第一侧条和第二侧条均关于防水带主体的水平中心线上下对称设置。
20.在一种可能的实现方式中，所述第二侧条和肋条均关于第一侧条的竖直中心线左右对称设置，所述肋条在防水带主体与第一侧条之间从前至后等间距分布。
21.在一种可能的实现方式中，所述带边组件由衔接块和衔接槽构成；
22.衔接块，其固定连接在防水带主体远离中心条一端；
23.衔接槽，其开设在衔接块的外端面。
24.在一种可能的实现方式中，所述衔接块的纵截面呈菱形设置，所述衔接槽关于衔接块的水平中心线上下对称设置。
25.在一种可能的实现方式中，所述衔接块通过衔接槽与连接钢边构成卡合连接。
26.在一种可能的实现方式中，所述连接槽在安装钢边的外端从前至后均匀开设。
27.(三)有益效果
28.本实用新型提供了一种用于预制管廊的橡胶止水带，通过衔接块的纵截面呈菱形设置，提高衔接块与连接钢边的连接紧密性，同时通过按压衔接块，便于拆卸分离衔接槽与连接钢边，从而便于连接钢边与橡胶止水带主体。
29.本实用新型提供了一种用于预制管廊的橡胶止水带，通过连接槽在安装钢边的外端从前至后均匀开设，通过在连接槽内部放置焊接原料，热熔原料后，便于连接安装钢边与安装现场的钢结构，使连接部位不产生较大的焊接凸起，同时根据连接槽的连接位置方便定位该橡胶止水带，具有较好的辅助定位功能。
30.本实用新型提供了一种用于预制管廊的橡胶止水带，通过肋条在防水带主体与第一侧条之间从前至后等间距分布增强了带体组件的横向抗拉强度，使带体组件在使用过程中不易断裂，延长了使用寿命，提高了带体强度，避免断裂。
附图说明
31.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
32.图1为实施例一中的橡胶止水带的整体结构示意图；
33.图2为实施例一中的带体组件的俯视结构示意图；
34.图3为实施例一中图1中a处放大结构示意图；
35.图4为实施例一中图1中b处放大结构示意图；
36.图例说明：1-中心条；2-中心定位孔；3-带体组件；301-防水带主体；302-第一侧条；303-第二侧条；304-肋条；4-带边组件；401-衔接块；402-衔接槽；5-连接钢边；6-安装钢边；7-连接槽。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
38.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于预制管廊的橡胶止水带，该橡胶止水带包括中心条，和与中心条相连接的带体组件，以及连接在带体组件远离中心条一端的带边组件，具体说明如下：
39.1-中心条
40.上述中心条的内部开设有中心定位孔，上述中心条的左右两端均连接有带体组件。中心条作为中心部件，起到放置时定位该橡胶止水带的作用。
41.3-带体组件
42.上述带体组件远离中心条一端热熔一体化连接有带边组件。通过带边组件起到方便连接带体组件与连接钢边的作用。
43.在一些示例中，上述带体组件由防水带主体、第一侧条、第二侧条和肋条构成；
44.防水带主体，其单体分别固定连接在中心条的左右两端；
45.第一侧条，其设置在防水带主体的外端面；
46.第二侧条，其设置在第一侧条的外侧并连接在防水带主体的外端面；
47.肋条，其连接在防水带主体与第一侧条之间。通过防水带主体与第一侧条起到一定阻水作用。
48.在一些示例中，上述第一侧条和第二侧条均关于防水带主体的水平中心线上下对称设置。通过第一侧条和第二侧条加强了带体组件的纵向抗拉强度。
49.在一些示例中，上述第二侧条和肋条均关于第一侧条的竖直中心线左右对称设置，上述肋条在防水带主体与第一侧条之间从前至后等间距分布。通过肋条在防水带主体与第一侧条之间从前至后等间距分布增强了带体组件的横向抗拉强度，使带体组件在使用过程中不易断裂，延长了使用寿命。
50.4-带边组件
51.上述带边组件的外侧连接有连接钢边，上述连接钢边远离带边组件一侧端面焊接固定有安装钢边，上述安装钢边的外端开设有连接槽。通过连接钢边和安装钢边起到方便将该橡胶止水带与现场的钢结构相连接的作用。
52.在一些示例中，上述带边组件由衔接块和衔接槽构成；
53.衔接块，其固定连接在防水带主体远离中心条一端；
54.衔接槽，其开设在衔接块的外端面。通过带边组件起到连接带体组件与连接钢边的作用。
55.在一些示例中，上述衔接块的纵截面呈菱形设置，上述衔接槽关于衔接块的水平中心线上下对称设置。通过衔接块的纵截面呈菱形设置，提高衔接块与连接钢边的连接紧密性，同时通过按压衔接块，便于拆卸分离衔接槽与连接钢边。
56.在一些示例中，上述衔接块通过衔接槽与连接钢边构成卡合连接。通过衔接槽与连接钢边卡合连，提高衔接块与连接钢边的连接紧密性。
57.在一些示例中，上述连接槽在安装钢边的外端从前至后均匀开设。通过在连接槽
内部放置焊接原料，热熔原料后，便于连接安装钢边与安装现场的钢结构，使连接部位不产生较大的焊接凸起。
58.实施例一：
59.基于上述构思，如图1-4所示，本实用新型所提供的一种用于预制管廊的橡胶止水带的具体应用场景中，如图1所示，该橡胶止水带包括中心条1，和与中心条1相连接的带体组件3，以及连接在带体组件3远离中心条1一端的带边组件4，其中，
60.中心条1的内部开设有中心定位孔2，中心条1的左右两端均连接有带体组件3；
61.带体组件3远离中心条1一端热熔一体化连接有带边组件4；
62.带边组件4的外侧连接有连接钢边5，连接钢边5远离带边组件4一侧端面焊接固定有安装钢边6，安装钢边6的外端开设有连接槽7。
63.在一个具体应用场景中，如图1所示，带体组件3由防水带主体301、第一侧条302、第二侧条303和肋条304构成；
64.防水带主体301，其单体分别固定连接在中心条1的左右两端；
65.第一侧条302，其设置在防水带主体301的外端面；
66.第二侧条303，其设置在第一侧条302的外侧并连接在防水带主体301的外端面；
67.肋条304，其连接在防水带主体301与第一侧条302之间。
68.在一个具体应用场景中，如图1所示，第一侧条302和第二侧条303均关于防水带主体301的水平中心线上下对称设置。
69.在一个具体应用场景中，如图2所示，第二侧条303和肋条304均关于第一侧条302的竖直中心线左右对称设置，肋条304在防水带主体301与第一侧条302之间从前至后等间距分布。
70.在一个具体应用场景中，如图3所示，带边组件4由衔接块401和衔接槽402构成；
71.衔接块401，其固定连接在防水带主体301远离中心条1一端；
72.衔接槽402，其开设在衔接块401的外端面。
73.在一个具体应用场景中，如图1和图3所示，衔接块401的纵截面呈菱形设置，衔接槽402关于衔接块401的水平中心线上下对称设置。
74.在一个具体应用场景中，如图1和图3所示，衔接块401通过衔接槽402与连接钢边5构成卡合连接。
75.在一个具体应用场景中，如图1中所示，连接槽7在安装钢边6的外端从前至后均匀开设。
76.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。
77.本领域技术人员可以理解实施场景中的橡胶止水带的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的橡胶止水带中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个橡胶止水带中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
78.以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。