一种盐渍土固化及填土装置

1.本实用新型涉及盐渍土改良技术领域，具体为一种盐渍土固化及填土装置。


背景技术：

2.我国盐渍土分布在广泛的地区。但在盐渍土地区，由于土壤中含盐量较高，其中的硫酸盐与固化剂中钙、铝等成分反应产生膨胀，破坏了固化剂在土中形成的胶结结构，因此常常不能达到预期效果。虽然不少研究者提出了不同的固化剂，企图解决盐渍土固化的问题，仍不能得到满意的效果，特别是对含盐量较高的盐渍土。
3.例如中国专利公开号cn101275394一种盐渍土的固化方法，其基本原理是利用产生破坏作用的盐分和加入的固化剂反应生成膨胀性产物，使膨胀破坏提前发生，经过压密使松散的膨胀结构密实，最后胶凝性组分胶结盐渍土。
4.大部分处理盐渍土的方式还是采取固化剂的化学固化方式，然而在进行固化剂播撒操作时，由于需要对大面积的盐渍土进行操作，无法采取人工混合，且直接采用设备铺洒时，难以使固化剂能够均匀混合在盐渍土的下层土层内，导致固化效果不理想。
5.基于此，本实用新型设计了一种盐渍土固化及填土装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种盐渍土固化及填土装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐渍土固化及填土装置，包括对盐渍土进行翻土的翻土机构，该翻土机构包括机架，所述机架上安装多排翻土犁刀，翻土犁刀用于对盐渍土进行翻土；
8.所述机架上安装有盐渍土固化处理箱，所述盐渍土固化处理箱包括可装填固化剂的处理箱体，所述处理箱体的底部开设有一排方形的播撒孔，位于播撒孔的下侧设置有可控制固化剂播撒频率的调节组件；
9.所述机架的后侧安装有用于对播撒固化剂后的盐渍土进行填土的填土驱动轮。
10.优选的，相邻每排的所述翻土犁刀之间交叉间隔设置。
11.优选的，所述机架的前端安装用于组装到行走设备上的连接架。
12.优选的，所述处理箱体的顶部安装有铰接可翻转的箱盖。
13.优选的，所述调节组件包括设置在处理箱体底部的封闭板以及驱动结构，驱动结构连接驱动封闭板，所述封闭板上开设有与播撒孔对齐的槽孔。
14.优选的，所述处理箱体的底部设置限位槽口，所述封闭板插入在限位槽口中，且能够在限位槽口中往复滑移。
15.优选的，所述驱动结构包括电机，所述电机的输出轴上安装凸轮，所述封闭板的末端延伸至处理箱体外侧，且其外端部连接推板，所述处理箱体上连接贯穿推板的导柱，且导柱的外端套设弹簧，所述弹簧设置在处理箱体与推板之间。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过使用翻土犁刀对盐渍土进行翻土，使位于表面土下的土层也能翻出，通过盐渍土固化处理箱可以将固化剂进行装填，通过调节组件调节封闭板的往复运动频率，使播撒孔能够以一定频率开启和关闭，进而控制固化剂的播撒频率，将固化剂落到翻出的盐渍土块上，通过填土驱动轮可以将翻出的盐渍土块进行填土整平，在这个过程中能够将固化剂进一步与盐渍土进行混合，保证固化混合效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的仰视视角结构示意图；
20.图3为本实用新型盐渍土固化处理箱内部结构示意图；
21.图4为本实用新型调节组件结构局部放大结构示意图；
22.图5为本实用新型调节组件纵剖示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-机架，101-连接架，2-翻土犁刀，3-填土驱动轮，4-连接架，5-盐渍土固化处理箱，501-处理箱体，502-箱盖，503-播撒孔，6-调节组件，601-电机，602-凸轮，603-封闭板，604-弹簧，605-导柱，606-推板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种盐渍土固化及填土装置，包括对盐渍土进行翻土的翻土机构，该翻土机构包括机架1，机架1的前端安装用于组装到行走设备上的连接架4；使用例如拖拉机头进行驱动，机架1上安装多排翻土犁刀2，翻土犁刀2是等距焊接在机架1上的，相邻每排的翻土犁刀2之间交叉间隔设置，这种设置放置其一可以减少单排翻土犁刀2设置数量，减少机架1与单排翻土犁刀2连接处的负荷，可以进一步增加翻土犁刀2的使用寿命。翻土犁刀2用于对盐渍土进行翻土；
27.机架1上安装有盐渍土固化处理箱5，盐渍土固化处理箱5包括可装填固化剂的处理箱体501，处理箱体501通过机架1两侧的支架进行固定。处理箱体501的顶部安装有铰接可翻转的箱盖502，在向处理箱体501装填完固化剂后能后翻转箱盖502，箱盖502将处理箱体501关闭，避免固化剂在播撒时散落。处理箱体501的底部开设有一排方形的播撒孔503，位于播撒孔503的下侧设置有可控制固化剂播撒频率的调节组件6。
28.在其中一个实施例中：调节组件6包括设置在处理箱体501底部的封闭板603以及
驱动结构，驱动结构连接驱动封闭板603，板603为条形板，其与处理箱体501的整体长度近似，封闭板603上开设有与播撒孔503对齐的槽孔，在槽孔与播撒孔503完全对齐时，其播撒固化剂的速度最快，当封闭板603滑移到一定位置，槽孔与播撒孔503完全错开，此时播撒孔503处于封闭状态，不在进行固化剂撒料。
29.驱动结构包括电机601，电机601的输出轴上安装凸轮602，封闭板603的末端延伸至处理箱体501外侧，且其外端部连接推板606，处理箱体501上连接贯穿推板606的导柱605，且导柱605的外端套设弹簧604，弹簧604设置在处理箱体501与推板606之间。
30.使用时，根据具体的播撒量的需求进行电机601的转速调节，电机601优先选用步进电机，当电机601转动时，带动凸轮602进行转动，当凸轮602旋转至偏心位置时，该位置推动推板606，使得推板606向内侧进行滑移，凸轮602继续转动时，在弹簧604的作用下，将推板606向外侧推出，如此往复，使得封闭板603完成在处理箱体501底部的往复运动，从而进行固化剂撒料频率的控制。
31.其中，处理箱体501的底部设置限位槽口，封闭板603插入在限位槽口中，且能够在限位槽口中往复滑移。封闭板603穿设在限位槽口内部，封闭板603仅可进行横向移动。
32.机架1的后侧安装有用于对播撒固化剂后的盐渍土进行填土的填土驱动轮3。填土驱动轮3上也设置有打土叶片，填土驱动轮3可通过驱动皮带进行驱动，动力源可来自行走设备，驱动轮3进行旋转时，对翻开的盐渍土进行填土整平，在这个过程中能够将固化剂进一步与盐渍土进行混合，保证固化混合效果。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。