一种农村公路建设养护用排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路排水装置技术领域，具体为一种农村公路建设养护用排水装置。


背景技术：

2.随着社会的发展和人们生活水平的提高，周围的环境早已变得焕然一新，公路是现代术语，是可以行驶汽车的公用之路、公众的交通工具行驶之路，汽车、单车、人力车、马等众多交通工具及行人都可以走，当然不同公路限制不同，在遇到下雨天气时，公路的路面上经常会有大量的积水，容易给人们的出行带来很大的不便，因此为了方便人们的出行，需要用到排水装置。
3.现有的排水装置在排水时，基本是通过在地下埋设排水管，路面的积水由排水管排出并流入下水道内，这样虽可对路面上的积水进行排放，但是路面上水中的杂物也会虽积水同时进入排水管中，这样就严重造成了排水管的堵塞，从而严重影响后续排水的问题。
4.因此我们提出了一种农村公路建设养护用排水装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农村公路建设养护用排水装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种农村公路建设养护用排水装置，包括进水管道，所述进水管道的底部连通有连接管道，所述连接管道的两侧均开设有连通的排水槽，所述排水槽的内壁安装有相适配的过滤网，所述排水槽的开口端连通有相适配的排水管道，所述连接管道的底部连通有排泄管道，所述排泄管道的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的另一端与排泄管道的内侧壁通过轴承连接，所述转杆的表面安装有三组呈线性排列的粉碎刀。
10.进一步地，所述进水管道与排泄管道的形状均呈为方形结构，所述排泄管道的表面直径小于进水管道的表面直径。
11.进一步地，所述连接管道的内侧壁与进水管道的底部所呈现的夹角为45度，所述连接管道的内侧壁与排泄管道的顶部所呈现的夹角为135度。
12.进一步地，所述排水管道的底部与连接管道的底部相互保持平行，所述粉碎刀与排泄管道的内壁之间保持1cm的间隙空间。
13.进一步地，所述粉碎刀每组的数量为三个，其中每组粉碎刀是按圆周阵列排布在转杆的表面上。
14.进一步地，所述伺服电机的表面套接有相适配的保护壳，所述保护壳的一侧与排
泄管道相对的一侧固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种农村公路建设养护用排水装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型，通过以进水管道、连接管道、排水管道和排泄管道独特设计组成的排水装置，可以对水中的杂物和过滤排放的水，能够进行分开处理，这样有利于公路路面上的高效排水，同时在伺服电机、转杆和粉碎刀的配合下，还可以对排泄管道中堵塞的大杂物进行粉碎处理，因此在该排水装置下，能够有效防止排水堵塞的问题发生，实现高效排水。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体分解图；
20.图3为本实用新型排泄管道内剖图。
21.图中：1、进水管道；2、连接管道；3、排水槽；4、过滤网；5、排水管道；6、排泄管道；7、伺服电机；8、转杆；9、粉碎刀；10、保护壳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种农村公路建设养护用排水装置，包括进水管道1，进水管道1的底部连通有连接管道2，连接管道2的两侧均开设有连通的排水槽3，排水槽3的内壁安装有相适配的过滤网4，排水槽3的开口端连通有相适配的排水管道5，连接管道2的底部连通有排泄管道6，排泄管道6的一侧安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的另一端与排泄管道6的内侧壁通过轴承连接，转杆8的表面安装有三组呈线性排列的粉碎刀9，由于进水管道1与排泄管道6均是竖直对接连接管道2的倾斜内侧壁，所以路面上的积水会通过进水管道1沿连接管道2内侧壁排水槽3中的过滤网4流入，这样积水中的杂物会在过滤网4的过滤下，进入排泄管道6中，而过滤后的积水则进入排水管道5中，同时过滤网4中表面粘附的杂物在杂物自身的重力以及积水的冲击下，会自动掉落到排泄管道6中进行排放，这样可以对路面上的积水和杂物进行分开处理，实现高效排水，同时为了避免较大的杂物堵塞在排泄管道6中，影响后续排泄管道6发生堵塞，因此在伺服电机7带动转杆8和粉碎刀9的使用下，可以对排泄管道6中堵塞的杂物进行粉碎处理，从而可避免排泄管道6发生堵塞的问题发生。
25.如图1和图2所示，在一些实施例中，进水管道1与排泄管道6的形状均呈为方形结构，排泄管道6的表面直径小于进水管道1的表面直径，由于连接管道2所呈现的形状为梯形结构，而进水管道1与排泄管道6所设计的方形形状，则是配合连接管道2所进行设计的，因为这样有利于配合连接管道2实现水中杂物和对过滤排放的水进行分开处理，使得该排水
装置在排水时效率更好。
26.如图2所示，在一些实施例中，连接管道2的内侧壁与进水管道1的底部所呈现的夹角为45度，连接管道2的内侧壁与排泄管道6的顶部所呈现的夹角为135度，其中进水管道1的底部与排泄管道6的顶部，是根据连接管道2上下表面的形状大小进行设计的，当进水管道1中进入的水会随着连接管道2的内侧壁流入，而连接管道2中的内侧壁又是呈倾斜状，这样水中的杂物会沿过滤网4中过滤，并且过滤的水会进入排水管道5中排出，而过滤的杂物则会流入到排泄管道6中，此种设计有利于排水管道5发生堵塞情况发生，同时也便于杂物的排放。
27.如图1和图3所示，在一些实施例中，排水管道5的底部与连接管道2的底部相互保持平行，粉碎刀9与排泄管道6的内壁之间保持1cm的间隙空间，将排水管道5与连接管道2的底部设为水平一致，是因为从连接管道2进入的水，会从过滤网4的过滤下，水会进入排水管道5的内部中，因此这样设计，有助于水的排放，而将粉碎刀9设与排泄管道6内壁保持1cm的距离，是为了保证粉碎刀9可以随着转杆8的转动下，可以在排泄管道6的内部进行转动，这样有利于对排泄管道6内部堵塞的杂物进行粉碎，从而可避免排泄管道6发生堵塞的问题。
28.如图3所示，在一些实施例中，粉碎刀9每组的数量为三个，其中每组粉碎刀9是按圆周阵列排布在转杆8的表面上，将粉碎刀9均匀分布在转杆8的表面，这样是为了对进入排泄管道6的杂物，粉碎刀9可以对杂物进行更好的粉碎，这样可防止排泄管道6发生堵塞，从而影响后续整体排水使用的问题发生。
29.如图3所示，在一些实施例中，伺服电机7的表面套接有相适配的保护壳10，保护壳10的一侧与排泄管道6相对的一侧固定连接，通过保护壳10的使用，是为了防止伺服电机7容易受到外部条件影响，发生损坏的问题进行设计的，其中外部条件例如受潮或其它物件发生碰撞等等，所以在保护壳10的使用下，可以对该伺服电机7进行更好的防护，从而进一步延长了该伺服电机7的使用寿命。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。