一种管桩桩头加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及管桩桩头加固技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种管桩桩头加固装置。


背景技术：

2.坑底位于软土层的基坑开挖到底后，由于基坑周边施工车辆等重载导致基坑及软土变形，对位于软土层中的管桩的垂直度或有影响，严重时甚至会导致桩头偏移，影响管桩的施工质量。目前市面上的加固和治理方式主要有桩头周边施工水泥土搅拌桩加固土体或者实施基桩纠偏，前一种方法造价高，且会对环境造成一定程度的影响，后一种方法属于事后处理，成本较高，工期也较长。因此需要开发一种管桩桩头加固装置，既能防止桩头偏移，也能节约成本和工期。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种管桩桩头加固装置，其特征在于，包括加固钢板和连接结构，所述加固钢板的中心开设有用于套设在管桩桩头上的通孔，且所述加固钢板与所述管桩桩头之间紧密嵌设有橡胶圈；相邻两个管桩桩头上套设的加固钢板之间通过所述连接结构固定连接。
5.优选的是，所述橡胶圈朝向所述加固钢板的一侧横向开设有凹槽，所述通孔的侧壁恰好卡设于所述凹槽内。
6.优选的是，所述橡胶圈包括多个圆弧状的橡胶段，多个所述橡胶段关于所述通孔的中心对称设置。
7.优选的是，所述加固钢板上对应各所述橡胶段分别设置有调节装置，所述调节装置包括支撑板和第一螺杆；各所述支撑板关于所述通孔的中心对称设置，所述支撑板上开设有螺纹通孔，所述第一螺杆与所述螺纹通孔螺纹连接，所述第一螺杆朝向所述通孔的中心的一端固定连接有圆弧板，所述圆弧板朝向所述通孔的中心的一侧与对应的所述橡胶段固定连接。
8.优选的是，所述连接结构包括第二螺杆和套筒，所述套筒的一端与所述加固钢板固定连接，另一端设置有与所述第二螺杆相配合的螺纹盲孔，所述第二螺杆的一端与所述螺纹盲孔螺纹连接，另一端与相邻的所述加固钢板可拆卸连接。
9.优选的是，相邻两个所述加固钢板之间至少设置三组所述连接结构。
10.本实用新型至少包括以下有益效果：
11.本实用新型提供的管桩桩头加固装置，通过加固钢板、橡胶圈和连接结构，将各个管桩桩头固定并连接起来，提高整个管桩桩群的整体性，使管桩相互间协调受力，从而能有更好的抵抗软土层变形的能力，起到更好抗滑移的作用。在基础垫层施工完毕并使管桩基本固定后，可将加固钢板、橡胶圈以及连接结构回收，可以达到资源循环使用、节约材料和
成本的效果。
12.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
13.图1为本实用新型所述管桩桩头加固装置的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型所述橡胶圈的截面结构示意图；
15.图3为本实用新型所述调节装置的结构示意图；
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
17.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1～图3所示，本实用新型提供一种管桩桩头加固装置，包括加固钢板1和连接结构4，所述加固钢板1的中心开设有用于套设在管桩桩头3上的通孔11，且所述加固钢板1与所述管桩桩头3之间紧密嵌设有橡胶圈2；相邻两个管桩桩头3上套设的加固钢板1之间通过所述连接结构4固定连接。
19.在这种技术方案中，所述通孔11的直径大于所述管桩桩头3的直径，通过在所述加固钢板1和所述管桩桩头3之间设置所述橡胶圈2，起到将二者固定的作用，参照图1，在水平面上，所述橡胶圈2的宽度略小于所述通孔11的半与所述管桩桩头3的半径之差，使得所述橡胶圈2紧密嵌设在所述加固钢板1和所述管桩桩头3之间。相邻两个所述加固钢板1之间通过所述连接结构4固定连接，提高整个管桩桩群的整体性，使管桩相互间协调受力，从而能有更好的抵抗软土层变形的能力。所述连接结构4可以为小钢板或钢筋，将小钢板或钢筋的两端分别与相邻的两个所述加固钢板1焊接；所述连接结构4也可以为可伸缩结构，根据相邻两个所述加固钢板1之间的距离，灵活调整所述连接结构4的长度。在基础垫层施工完毕并使管桩基本固定后，可将所述加固钢板1、所述橡胶圈2以及所述连接结构4回收，可以达到资源循环使用、节约材料和成本的效果。
20.在另一种实施例中，所述橡胶圈2朝向所述加固钢板1的一侧横向开设有凹槽21，所述通孔11的侧壁恰好卡设于所述凹槽21内。所述通孔11的侧壁即所述加固钢板1靠近所述管桩桩头3的一侧卡设于所述凹槽21内，进一步避免所述加固钢板1和所述橡胶圈2之间发生上下滑动，进而保证所述加固钢板1和所述管柱桩头3之间的稳定性。
21.在另一种实施例中，所述橡胶圈2包括多个圆弧状的橡胶段22，多个所述橡胶段22关于所述通孔11的中心对称设置。通过将所述橡胶圈2分割成多个橡胶段22以适应不同直径的管桩桩头3。
22.在另一种实施例中，所述加固钢板1上对应各所述橡胶段22分别设置有调节装置5，所述调节装置5包括支撑板53和第一螺杆51；各所述支撑板53关于所述通孔11的中心对称设置，所述支撑板53上开设有螺纹通孔，所述第一螺杆51与所述螺纹通孔螺纹连接，所述第一螺杆51朝向所述通孔11的中心的一端固定连接有圆弧板54，所述圆弧板54朝向所述通孔11的中心的一侧与对应的所述橡胶段22固定连接。
23.在这种技术方案中，可以根据所述管桩桩头3的直径，调整各所述第一螺杆51以使对应的所述橡胶段22分别紧密抵靠在所述管桩桩头3上，使得所述加固钢板1与所述管桩桩头3不发生相对滑动，实现将二者固定。较优地，可以在所述支撑板53远离所述通孔11的一侧设置紧固螺母52，进一步将所述第一螺杆51固定，增加所述调节装置5的稳定性。通过所述调节装置5使得所述加固钢板1可以适应更多尺寸的管桩桩头，提高所述加固钢板1的利用率。
24.在另一种实施例中，所述连接结构4包括第二螺杆42和套筒41，所述套筒41的一端与所述加固钢板1固定连接，另一端设置有与所述第二螺杆42相配合的螺纹盲孔，所述第二螺杆42的一端与所述螺纹盲孔螺纹连接，另一端与相邻的所述加固钢板1可拆卸连接。当相邻两个所述管桩桩头3上分别套设好所述加固钢板1之后，在一侧的所述加固钢板1上的所述套筒41内拧入所述第二螺杆42，使得所述第二螺杆42的另一端恰好抵接于另一侧的所述加固钢板1上后，将二者固定。具体地，可在所述第二螺杆42远离所述套筒41的一端设置固定板，在所述第二螺杆42长度调整到位后，将固定板与所述加固钢板1固定连接。拆除时，先接触所述第二螺杆42与所述加固钢板1的固定连接。
25.在另一种实施例中，相邻两个所述加固钢板1之间至少设置三组所述连接结构4。通过多组所述连接结构4，保证相邻两个所述加固钢板1之间连接的稳定性。
26.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。