一种建筑桩基的加固结构的制作方法

1.本技术涉及建筑工程设备的领域，尤其是涉及一种建筑桩基的加固结构。


背景技术：

2.由桩和连接桩顶的（简称承台）组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与接触，则称为；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。在桥梁建筑中，桩基常位于河水中，在河水的侵蚀下会导致桩基遭到破坏，因此需要对桩基进行修复。
3.目前，现有专利中授权公告号为cn205223836u的中国专利公开了一种用于水下墩柱加固玻纤套筒，包括桥墩，桥墩的下端两侧均通过墩柱固定安装有桩基，桩基的外侧套接有玻纤套筒，玻纤套筒内壁的底端均安装可压缩密封条，玻纤套筒和桩基之间填充有环氧灌浆料，玻纤套筒内壁的上端等距安装有限位器，玻纤套筒和桩基的上端建有斜坡，斜坡位于限位器的正上方；由于桥梁建筑的桩基直径较大，且桩基常位于河水中，因此将套筒套设于桩基上时较为困难，从而导致施工难度增加。


技术实现要素：

4.为了降低施工的难度，本技术提供一种建筑桩基的加固结构。
5.本技术提供的一种建筑桩基的加固结构采用如下的技术方案：
6.一种建筑桩基的加固结构，包括由下至上依次连接且套设于桩基的多个拼接套筒，其特征在于：还包括多个设置于拼接套筒上的固定组件；所述拼接套筒包括两个半圆钢板和多个设置于半圆钢板上的卡扣件，两个所述半圆钢板通过多个卡扣件连接，所述固定组件设置于半圆钢板上，且所述固定组件的一端抵接于桩基上。
7.通过采用上述技术方案，当对桩基进行加固时，首先施工人员将两个半圆钢板放置于桩基的两侧，并通过多个卡扣件将两个半圆钢板连接，从而形成拼接套筒且套设于桩基；其次将固定组件设置于半圆钢板上，并使固定组件位于套筒内的一端抵接于桩基，从而对桩基进行固定；然后依次连接剩余的拼接套筒并通过固定组件进行固定，拼接套筒的数量根据水深进行确定，直到拼接套筒露出水面从而完成加固结构的安装；最后使用抽水机将多个拼接套筒内的水抽出，即可进行混凝土浇筑，从而对桩基进行加固；浇筑完成以后将多个半圆钢板拆除，从而通过对桩基的加固采用模块化处理降低套筒套设的难度，进而降低施工的难度。
8.可选的，所述固定组件包括螺纹插杆和紧固螺栓；所述螺纹插杆穿设于半圆钢板，所述紧固螺栓设置于半圆钢板远离桩基的一侧，所述螺纹插杆的一端抵接于桩基的侧壁。
9.通过采用上述技术方案，紧固螺栓将螺纹插杆固定于半圆钢板上，然后螺纹插杆将桩基进行抵接，从而将多个半圆钢板固定于桩基上，从而减小多个半圆钢板产生偏移的可能性，进而提升半圆钢板连接的稳定性。
10.可选的，所述螺纹插杆抵接于桩基的一端设置有防滑垫，所述防滑垫抵接于螺纹
插杆的端部和桩基的侧壁之间。
11.通过采用上述技术方案，防滑垫用于增加螺纹插杆与桩基之间的摩擦力，从而减小螺纹插杆打滑的可能性，进而提升螺纹插杆抵接时的稳定性。
12.可选的，所述固定组件还包括防水橡胶垫片，所述防水橡胶垫片套设于螺纹插杆，且所述防水橡胶垫片抵压于紧固螺栓和半圆钢板远离桩基的一侧。
13.通过采用上述技术方案，防水橡胶垫片用于将螺纹插杆的穿设处进行封堵，从而提升螺纹插杆穿设处的防水效果。
14.可选的，多个所述螺纹插杆的轴线垂直于桩基的轴线且沿桩基的轴线呈圆周等距分布。
15.通过采用上述技术方案，螺纹插杆抵接于桩基的端部与桩基带动侧壁相互垂直，因此抵压力不会分散，从而提升抵接的稳定性。同时，均匀分布的螺纹插杆将抵压桩基的反作用力均匀分布于多个半圆钢板上，从而提升半圆钢板连接的稳定性。
16.可选的，所述半圆钢板的一侧设置有防错位凸起，另一侧设置有防错位凹槽；所述半圆钢板的防错位凸起卡接于另一个半圆钢板的防错位凹槽内，多个所述卡扣件设置于防错位凸起和防错位凹槽的连接处。
17.通过采用上述技术方案，通过设置防错位凸起和凸起和防错位凹槽，在两个半圆钢板连接时，防错位凸起和防错位凹槽能够防止两个半圆钢板发生位移的可能性。
18.可选的，所述防错位凸起和防错位凹槽的连接处设置有密封胶条。
19.通过采用上述技术方案，密封胶条能够减小防错位凸起和防错位凹槽之间的间隙，从而提升防错位凸起和防错位凹槽之间的防水效果。
20.可选的，所述半圆钢板的两端均设置有弯折部，上下相邻的所述半圆钢板通过弯折部固定连接。
21.通过采用上述技术方案，通过设置弯折部，上下相邻的半圆钢板可以直接通过螺栓进行连接，从而提升半圆钢板安装的便捷性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.加固桩基时，首先将两个半圆钢板放置于桩基的两侧，通过多个卡扣件将两个半圆钢板连接，从而形成拼接套筒且套设于桩基；其次将固定组件设置于半圆钢板上，并使固定组件位于套筒内的一端抵接于桩基，从而对桩基进行固定；然后依次连接剩余的拼接套筒并通过固定组件进行固定，拼接套筒的数量根据水深进行确定，直到拼接套筒露出水面，从而完成加固结构的安装；最后使用抽水机将多个拼接套筒内的水抽出，即可进行混凝土浇筑，从而对桩基进行加固；浇筑完成以后将多个半圆钢板拆除，从而通过对桩基的加固，从而通过采用模块化处理来降低拼接套筒套设的难度，进而降低施工的难度。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例中拼接套筒的结构示意图。
26.图3是本技术实施例的整体结构俯视图。
27.图4是本技术实施例中拼接套筒和顶套筒的连接结构示意图。
28.图5是本技术实施例中半圆钢板的结构示意图。
29.附图标记：1、顶套筒；11、圆形插接凸起；12、第二弯折部；2、拼接套筒；21、半圆钢板；211、弧形插接槽；212、弧形插接条；213、密封圈；214、弯折部；215、防错位凸起；216、防错位凹槽；217、弧形凹槽；218、弧形凸起；219、密封胶条；22、卡扣件；221、搭扣；222、搭扣卡块；222、3、固定组件；31、螺纹插杆；311、防滑垫；32、防水橡胶垫片；33、紧固螺栓；4、桩基。
具体实施方式
30.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种建筑桩基的加固结构。
32.参照图1，一种建筑桩基的加固结构包括顶套筒1、多个拼接套筒2和多个固定组件3。多个拼接套筒2由下至上依次连接且套设于桩基4上，套筒与桩基4之间呈同轴设置且留有用于浇筑混凝土的间隙。
33.参照图1和图2，拼接套筒2包括两个半圆钢板21和多个卡扣件22，多个卡扣件22设置于两个半圆钢板21上，且两个半圆钢板21通过多个卡扣件22连接。顶套筒1设置于顶部的拼接套筒2，且顶套筒1的长度为拼接套筒2长度的一半。
34.多个固定组件3分别设置于多个拼接套筒2上，单个拼接套筒2呈对称设置有两个固定组件3，单个固定组件3穿设于拼接套筒2的侧壁且一端抵接于桩基4的侧壁上。
35.参照图2和图3，固定组件3包括螺纹插杆31、防水橡胶垫片32和紧固螺栓33。螺纹插杆31穿设于半圆钢板21侧壁的中部，且一端抵接于桩基4的侧壁。防水橡胶垫片32套设于螺纹插杆31，紧固螺栓33螺纹连接于螺纹插杆31，且紧固螺栓33将防水橡胶垫片32抵接于紧固螺栓33和半圆钢板21远离桩基4的一侧之间。螺纹插杆31抵接桩基4侧壁的端部粘贴有防滑垫311，防滑垫311抵接于螺纹插杆31靠近桩基4一端的端部和桩基4的侧壁之间。防滑垫311用于减小螺纹插杆31打滑的可能性。
36.同时，所有的螺纹插杆31的轴线垂直于桩基4的轴线，且所有的螺纹插杆31沿桩基4的轴线呈圆周等距分布。多个螺纹插杆31用于将多个拼接套筒2固定于桩基4上，从而提升拼接套筒2的稳定性。
37.参照图2，半圆钢板21的一端开设有弧形插接槽211，另一端一体成型有弧形插接条212，上下相邻的半圆钢板21的弧形插接条212插设于弧形插接槽211内。且拼接套筒2的两个半圆钢板21的两个弧形插接条212上粘接有密封圈213，弧形插接条212将密封圈213抵接于弧形插接槽211的底部，密封圈213用于提升上下相邻的半圆钢板21之间的防水性。位于最底部的两个半圆钢板21的两个弧形插接条212插设于河床。
38.参照图4，顶套筒1的一端一体成型有圆形插接凸起11，圆形插接凸起11插设于最顶部的两个半圆钢板21的两个弧形插接槽211内。
39.半圆钢板21的两端均一体成型有弯折部214，上下相邻的半圆钢板21的弯折部214通过多个螺栓固定连接。定套筒靠近圆形插接凸起11的一端一体成型有第二弯折部12，最顶部的两个半圆钢板21的两个弯折部214和第二弯折部12通过多个螺栓固定连接。
40.参照图2和图4，半圆钢板21的一侧一体成型有防错位凸起215，另一侧开设有防错位凹槽216。拼接套筒2的一个半圆钢板21的防错位凸起215卡接于另一个半圆钢板21的防错位凹槽216内。在两个半圆钢板21连接时，防错位凸起215和防错位凹槽216用于防止两个半圆钢板21连接发生位移的可能性。
41.两个卡扣件22分别设置于两个半圆钢板21两端的相邻侧，一个卡扣件22设置于防错位凹槽216和防错位凸起215的卡接处。卡扣件22包括设置于其中一个半圆钢板21的搭扣221和设置于另一个半圆钢板21的搭扣卡块222，搭扣卡块222卡接于搭扣221上，从而将两个半圆钢板21固定。
42.同时，半圆钢板21靠近防错位凹槽216的一侧开设有弧形凹槽217，另一侧一体成型有弧形凸起218，弧形凹槽217的底部设置有用于防水的密封胶条219，弧形凸起218卡设于弧形凹槽217内，从而将密封胶条219抵接于弧度凹槽远离开口一侧的底部。
43.本技术实施例一种建筑桩基的加固结构的实施原理为：当对桩基4进行加固时，首先施工人员将两个半圆钢板21放置于桩基4的两侧，并通过多个卡扣件22将两个半圆钢板21连接，从而形成拼接套筒2且套设于桩基4；其次将螺纹插杆31分别穿设于拼接套筒2的两侧侧壁，并使螺纹插杆31位于套筒内的一端抵接于桩基4的侧壁，从而通过抵接将套筒进行固定；然后依次连接剩余的拼接套筒2并通过多个螺纹插杆31进行固定，拼接套筒2的数量根据水深进行确定，直到拼接套筒2露出水面；当露出水面的长度不够高而再连接一个拼接套筒2又太高时，再连接上顶套筒1，从而完成加固结构的安装；最后使用抽水机将顶套筒1、多个拼接套筒2内的水抽出，即可进行混凝土浇筑，从而对桩基4进行加固；浇筑完成以后将顶套筒1和多个半圆钢板21拆除，并将多余的螺纹插杆31进行切除，通过对桩基4的加固采用模块化处理，从而降低套筒套设的难度，进而降低施工的难度。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。